本实用新型属于酿酒技术领域，尤其涉及一种蒸馏器。
背景技术：
酿酒过程中，一般利用蒸馏器对发酵好的酒糟或原酒进行酒体提取。现有的蒸馏器利用加热的方法对加热筒体进行加热，使酒糟或原酒酒浆蒸发形成混合蒸汽，利用冷凝装置对混合蒸汽进行冷却得到所需酒体。现有的蒸馏器在蒸馏过程中具有出酒率低，出酒品质差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种蒸馏器，能够有效解决上述问题，实现快速有效冷凝，提高出酒率，提高酒体品质。
一种蒸馏器，包括蒸馏组件、冷凝塔以及出酒口；所述蒸馏组件包括加热桶、蒸馏塔；所述加热桶出口与所述蒸馏塔进口连通；所述蒸馏塔出口与所述冷凝塔进口连通；所述冷凝塔出口与所述出酒口连通；其特征在于，所述冷凝塔包括直管冷凝部、连接部、盘管冷凝部；所述连接部为漏斗型结构；所述直管冷凝部出口与所述连接部进口连通；所述连接部出口与所述盘管冷凝部进口连通。
优选的，所述蒸馏器还包括变径导气管；所述变径导气管位于所述蒸馏塔上方；所述变径导气管进口与所述蒸馏塔出口连通。
优选的，所述变径导气管横向倾斜角度能够调节。
优选的，所述变径导气管为漏斗形导气管。
优选的，所述变径导气管为u型天鹅颈形导气管。
优选的，所述蒸馏器还包括具有搅拌桨的搅拌装置；所述搅拌桨置于所述蒸馏塔塔体内部。
优选的，所述蒸馏塔包括半球形蒸馏部、第一球形蒸馏部和第二球形蒸馏部；所述第一球形蒸馏部固定于所述半球形蒸馏部上部；所述第一球形蒸馏部进口与所述所述半球形蒸馏部出口连通；所述第二球形蒸馏部固定于所述第一球形蒸馏部上部；第二球形蒸馏部进口与所述第一球形蒸馏部出口连通。
优选的，所述加热桶包括外桶体、内桶体、蒸汽进口、蒸汽出口和待蒸馏酒浆进口；所述内桶体上部具有内桶体开口；所述外桶体上部具有外桶体开口；所述内桶体嵌套于外桶体内部；所述内桶体与外桶体之间形成封闭空间；所述蒸汽进口与所述封闭空间连通；所述蒸汽出口与所述封闭空间连通；所述待蒸馏酒浆进口与所述内桶体内部连通。
优选的，所述蒸馏组件至少为两个。
优选的，所述蒸馏组件为两个，对称布置于所述冷凝塔的两侧。
本实用新型的有益效果：冷凝塔具有直管冷凝部和盘管冷凝部两级冷凝，冷凝效果好，出酒率高；变径导气管能够在水平方向进行角度调节，利用不同角度对酒体中的气味分子进行控制，进而调节酒体的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种蒸馏器实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型一种蒸馏器实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型一种蒸馏器实施例3的结构示意图；
图4为图1中冷凝塔的结构示意图。
图中，1、加热桶；101、外桶体；102、内桶体；103、蒸汽进口；104、待蒸馏酒浆进口；105、蒸汽出口；106、酒糟进出口；107、加热篦子；108、蒸汽压力表；2、蒸馏塔；201、半球形蒸馏部；202、第一球形蒸馏部；203、第二球形蒸馏部；3、高度调节块；4、变径导气管；5、连接软管；6、精馏塔；7、串香塔；701、串香进出口；702、串香篦子；8、冷凝塔；801、直管冷凝部；802、连接部；803、盘管冷凝部；804、冷凝盘管；805、冷凝连接管；806、冷凝进水管；807、冷凝出水管；808、冷凝器进口；809、酒液盘管；9、出酒管；10、搅拌器；1001、搅拌桨；11、支撑台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，此描述仅用于解释本实用新型的具体实施方式，而不能以任何形式理解成是对本实用新型的限制，具体实施方式如下：
实施例1
如图1及图4所示，本实用新型一种蒸馏器为左右对称式结构，蒸馏器以冷凝塔8为中心，左右两部分结构相同且包括包括加热桶1、蒸馏塔2、变径导气管4、冷凝塔8和出酒管9。支撑台11上表面平整，且高度与人体抬手后的手臂位置同高，冷凝塔8固定于其上表面，利于取酒。
加热桶1包括具有上部均具有开口的外桶体101和内桶体102，内桶体102嵌套于外桶体10内部，外桶体101和内桶体102之间形成封闭空间。外桶体101侧壁具有蒸汽进口103，蒸汽进口103与外桶体101和内桶体102之间形成的封闭空间连通。外桶体101侧面具有与内桶体102内部连通的待蒸馏酒浆进口104。外桶体101底部具有蒸汽出口105，蒸汽出口105外桶体101和内桶体102之间形成的封闭空间连通。外部加热蒸汽能够从蒸汽进口103进入经过所述封闭空间并最终由蒸汽出口105排出，进而对内桶体102及其内部物质进行加热。加热桶1侧面还具有与所述封闭空间连通的蒸汽压力表108，用于测定其内部压力。内桶体102侧面还具有酒糟进出口106，用于酒糟的进出。内桶体102内壁水平固定有加热篦子107，用于放置酒糟。
蒸馏塔2为内部中空的腔体结构，固定于加热桶1上方，并与外桶体101上端开口密封连接，包括半球形蒸馏部201、第一球形蒸馏部202和第二球形蒸馏部203。半球形蒸馏部201、第一球形蒸馏部202和第二球形蒸馏部203侧壁上均具有观察窗，用于观察其内部的蒸馏情况。第一球形蒸馏部202固定于半球形蒸馏部201上部，第一球形蒸馏部202的进口与半球形蒸馏部201的出口连通。第二球形蒸馏部203固定于于第一球形蒸馏部202的上方，第二球形蒸馏部203的进口与第一球形蒸馏部202的出口连通。变径导气管4为横置漏斗形中空结构，其进口端与蒸馏塔2连通。变径导气管4进口端直径大于出口端直径。冷却塔8包括直管冷凝部801、连接部802和盘管冷凝部803。连接部802上下两端均开口，其内部具有漏斗形空间，连接部802的上部直径大于其下部直径。连接部802固定于盘管冷凝部803上方，直管冷凝部801固定于连接部802上方。直管冷凝部801的进口与变径导气管4的出口连通，直管冷凝部801的出口与连接部802的进口连通，连接部802的出口与盘管冷凝部803的进口连通。盘管冷凝部803内部具有酒液盘管809，酒液盘管809与盘管冷凝部803内部相互独立，不相连通。盘管冷凝部803侧面具有与其内部连通的冷凝进水管806，冷凝进水管806与盘管冷凝部803内部连通。直管冷凝部801内部具有冷凝盘管804，冷凝盘管804与直管冷凝部801内部空间相互独立不相连通。直管冷凝部801侧面具有与其内部连通的冷凝出水管807。冷凝出水管807与冷凝盘管804连通。冷凝盘管804与盘管冷凝部803内部通过冷凝连接管805连通。冷凝水能够由冷凝进水管806进入盘管冷凝部803内部，通过冷凝连接管805进入冷凝盘管804并最终通过冷凝出水管807排出。酒液盘管809出口与出酒管9连通。
使用时，将待蒸馏的原酒通过待蒸馏酒浆进口104加入内桶体102内部。或者将酒糟通过酒糟进出口106放置到加热篦子107上。将外部蒸汽通过蒸汽进口103通入到外桶体101和内桶体102之间形成封闭空间中，利用其产生的热量进行升温加热，产生混合热蒸汽。混合热蒸汽依次经过蒸馏塔2、变径导气管4以及冷凝塔8并通过出酒管9排出。在此过程中，混合热蒸汽在蒸馏塔2的作用下液化温度低的杂质液化并回流至加热桶1，剩余混合热蒸汽经过变径导气管4进入冷凝塔8中，在冷凝水的冷凝作用下，形成酒体，并通过出酒管9排出。
实施例2
一种蒸馏器，如图2所示，其结构同实施例1。
不同之处在于，变径导气管4为u型天鹅颈形导气管。u型天鹅颈形导气管使得蒸馏的酒液风味更加浓郁，从蒸馏塔2排出的混合热蒸汽经过天鹅颈u型管后气体向下滑行不再回流，酒体更加厚重，前端细高挑的天鹅颈蒸馏会去掉更多粗犷的气体分子，不会形成粗糙酒体。
实施例3
一种蒸馏器，如图3所示，其结构同实施例1。
不同之处在于，蒸馏器还包括精馏塔6和串香塔7。精馏塔6的进口与变径导气管4的出口连接，串香塔7的进口与精馏塔6的出口连接，串香塔7的出口与冷凝塔8的进口连接。串香塔7为中空的筒体结构，其内部水平固定有串香篦子702。串香塔7侧壁上具有开口，开口外侧具有与其相适应的串香进出口701。香料物质通过串香进出口701置入串香篦子702上，利用串香塔7的混合热蒸汽进行加热，增加香味。
变径导气管4与冷凝塔8之间具有连接软管5。蒸馏塔2与变径导气管4之间具有高度调节块3。由于变径导气管4出口端高度不变，更换不同高度的高度调节块3能够调整变径导气管4横向的角度。变径导气管4根据上述高度调节块3的更换可以调整为进口端低于出口端，进口端高于出口端以及进口端与出口端水平三种状态。变径导气管4处于进口端低于出口端状态时，从蒸馏塔2排出的混合热蒸汽中最轻的气体分子才能一路向上通过变径导气管4，较重的气体分子则会回流至蒸馏塔2继续蒸馏，也就是较清爽的部分才会通过变径导气管4与冷凝塔8最终至出酒管9流出，因此酒体会比较轻盈细致。变径导气管4处于进口端高于出口端的状态时，从蒸馏塔2排出的混合热蒸汽中较重的气体分子也能轻易通过变径导气管4，也不容易造成回流，因此酒体会比较浓郁厚重。变径导气管4处于进口端与出口端水平状态时，从蒸馏塔2排出的混合热蒸汽中气体分子均能够通过，也不容易造成回流，因此酒体风味趋向平衡。
加热桶1侧壁上还固定有具有搅拌桨1001的搅拌器10，搅拌桨1001深入至内桶体102，通过其旋转作用将加热桶1内部的混合热蒸汽混合均匀，使其内部温度更加平衡，利于混合热蒸汽进入蒸馏塔2后的均匀蒸馏，提高酒体品质。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
1.一种蒸馏器，包括蒸馏组件、冷凝塔(8)以及出酒口(9)；所述蒸馏组件包括加热桶(1)、蒸馏塔(2)；所述加热桶(1)出口与所述蒸馏塔(2)进口连通；所述蒸馏塔(2)出口与所述冷凝塔(8)进口连通；所述冷凝塔(8)出口与所述出酒口(9)连通；其特征在于，所述冷凝塔(8)包括直管冷凝部(801)、连接部(802)、盘管冷凝部(803)；所述连接部(802)为漏斗型结构；所述直管冷凝部(801)出口与所述连接部(802)进口连通；所述连接部(802)出口与所述盘管冷凝部(803)进口连通。
2.根据权利要求1所述的蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏器还包括变径导气管(4)；所述变径导气管(4)位于所述蒸馏塔(2)上方；所述变径导气管(4)进口与所述蒸馏塔(2)出口连通。
3.根据权利要求2所述的蒸馏器，其特征在于，所述变径导气管(4)水平方向角度能够调节。
4.根据权利要求3所述的蒸馏器，其特征在于，所述变径导气管(4)为漏斗形导气管。
5.根据权利要求2所述的蒸馏器，其特征在于，所述变径导气管(4)为u型天鹅颈形导气管。
6.根据权利要求1所述的蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏器还包括具有搅拌桨(1001)的搅拌装置(10)；所述搅拌桨(1001)置于所述蒸馏塔(2)塔体内部；所述搅拌桨(1001)能够旋转。
7.根据权利要求1所述的蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏塔(2)包括半球形蒸馏部(201)、第一球形蒸馏部(202)和第二球形蒸馏部(203)；所述第一球形蒸馏部(202)固定于所述半球形蒸馏部(201)上部；所述第一球形蒸馏部(202)进口与所述半球形蒸馏部(201)出口连通；所述第二球形蒸馏部(203)固定于所述第一球形蒸馏部(202)上部；第二球形蒸馏部(203)进口与所述第一球形蒸馏部(202)出口连通。
8.根据权利要求1所述的蒸馏器，其特征在于，所述加热桶(1)包括外桶体(101)、内桶体(102)、蒸汽进口(103)、蒸汽出口(105)和待蒸馏酒浆进口(104)；所述内桶体(102)上部具有内桶体开口；所述外桶体(101)上部具有外桶体开口；所述内桶体(102)嵌套于外桶体(101)内部；所述内桶体(102)与外桶体(101)之间形成封闭空间；所述蒸汽进口(103)与所述封闭空间连通；所述蒸汽出口(105)与所述封闭空间连通；所述待蒸馏酒浆进口(104)与所述内桶体(102)内部连通。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏组件至少为两个。
10.据权利要求1-8任意一项所述的蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏组件为两个，对称布置于所述冷凝塔(8)的两侧。
技术总结