一种油缸的固定底座的制作方法

    专利2022-07-07  83


    本实用新型主要涉及油缸的技术领域,具体为一种油缸的固定底座。



    背景技术:

    现有技术中,许多生产设备上都会安装各种各样的油缸来驱动机器运动,而油缸的安装需要进行定位和固定,根据需要油缸可以固定顶在机器的不同位置。

    根据专利文献申请号201621207273.4提供了一种油缸固定底座,安装于机器的侧板上,包括底座,所述的底座上设有一槽,所述的槽的方向与侧板方向平行,在所述的槽内设有一可供油缸底部连接的转动轴,在所述的转动轴的柱面上有一段平面,所述的油缸固定底座包括一多边形定位件,所述的多边形定位件通过其一面与转动轴的平面相抵,虽然采用了上述结构之后,通过在转动轴上设置平面以及与多边形定位件配合,能够很容易的实现防止转动轴转动的效果,提高油缸的位置精度,但是油缸工作时产生的压力会全部施加在转轴上,容易造成转轴断裂。



    技术实现要素:

    本实用新型主要提供了一种油缸的固定底座,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

    本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:

    一种油缸的固定底座,包括安装底座,所述安装底座的顶部垂直对称安装有安装耳板,两个所述安装耳板之间水平安装有安装转轴,所述安装转轴的下方水平安装有支撑板,且每个所述安装耳板上均对称设有滑槽,每个所述滑槽的内侧均垂直安装有滑杆,每个所述滑杆的外壁上由上到下依次套设有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,每个所述第二缓冲弹簧的顶部均连接有缓冲板,每个所述缓冲板的上方均设有滑动耳板,每个所述滑动耳板和缓冲板均与滑杆的外壁呈滑动连接,每个所述滑动耳板靠近支撑板的一端均延伸至滑槽的外侧与支撑板的外侧壁固定连接。

    优选的,所述安装底座的底部中心处设有安装腔,所述安装腔的底部开口上对应安装有安装板,所述安装板的顶部均匀设有多个减震组件,每个所述减震组件均包括第一橡胶柱和第二橡胶柱,每个所述第一橡胶柱均通过转轴与第二橡胶柱交叉相连,每个所述第一橡胶柱和第二橡胶柱顶端的外侧均设有三角安装块,每个所述三角安装块的底部均安装有减震弹簧,每个所述减震弹簧的底端分别与第一橡胶柱和第二橡胶柱相连。

    优选的,每个所述第一橡胶柱和第二橡胶柱的底端均通过转轴连接有安装件,每个所述安装件的底部均与安装板的顶部固定连接。

    优选的,每个所述滑杆的上下端均通过连接板与安装耳板相连。

    优选的,每个所述第一缓冲弹簧的顶端和第二缓冲弹簧的底端分别与连接板相连。

    优选的,每个所述滑槽的槽壁上均对称设有限位块。

    优选的,所述支撑板的顶部安装有防滑板。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

    本实用新型通过滑槽、支撑板、滑动耳板、滑杆、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,有效的缓冲吸收了作用力,减轻了油缸工作时对安装转轴产生的作用力,降低了安装转轴出现断裂的可能性;设备工作时,可能会产生振动,通过第一橡胶柱、第二橡胶柱和减震弹簧实现了减震,减震效果好,提高了油缸工作时的稳定性,降低了振动对油缸内部零件造成损害的可能性,延长了油缸的使用寿命。

    以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的安装底座和安装耳板结构剖视图;

    图3为图2中的a区放大图;

    图4为图2中的b区放大图。

    图中:1、安装底座;11、安装耳板;111、滑槽;112、限位块;12、安装转轴;13、安装腔;2、滑杆;21、滑动耳板;22、缓冲板;23、第一缓冲弹簧;24、第二缓冲弹簧;25、连接板;3、支撑板;31、防滑板;4、安装板;5、减震组件;51、第一橡胶柱;52、第二橡胶柱;53、减震弹簧;54、安装件;55、三角安装块。

    具体实施方式

    为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

    需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

    除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

    实施例,请参照附图1-3所示,一种油缸的固定底座,包括安装底座1,通过安装底座1将油缸固定在设备上,所述安装底座1的顶部垂直对称安装有安装耳板11,两个所述安装耳板11之间水平安装有安装转轴12,所述安装转轴12的下方水平安装有支撑板3,且每个所述安装耳板11上均对称设有滑槽111,每个所述滑槽111的内侧均垂直安装有滑杆2,每个所述滑杆2的外壁上由上到下依次套设有第一缓冲弹簧23和第二缓冲弹簧24,每个所述第二缓冲弹簧24的顶部均连接有缓冲板22,通过缓冲板22提高滑动耳板21上下滑动时的稳定性,每个所述缓冲板22的上方均设有滑动耳板21,每个所述滑动耳板21和缓冲板22均与滑杆2的外壁呈滑动连接,每个所述滑动耳板21靠近支撑板3的一端均延伸至滑槽111的外侧与支撑板3的外侧壁固定连接,每个所述滑杆2的上下端均通过连接板25与安装耳板11相连,每个所述第一缓冲弹簧23的顶端和第二缓冲弹簧24的底端分别与连接板25相连,通过安装转轴12使油缸与安装耳板11呈转动连接,油缸的底部始终与支撑板3的顶部相抵触,油缸工作时会绕着安装转轴12转动,会对安装转轴12和支撑板3施加作用力,在此过程中,作用力的大小会产生变化,进而使支撑板3向下或向上运动,通过支撑板3带动滑动耳板21沿着滑杆2上下滑动,通过上下移动的滑动耳板21压动第一缓冲弹簧23和第二缓冲弹簧24,通过第一缓冲弹簧23和第二缓冲弹簧24缓冲吸收作用力,减轻了油缸工作时对安装转轴12产生的作用力,降低了安装转轴12出现断裂的可能性,每个所述滑槽111的槽壁上均对称设有限位块112,通过限位块112实现滑动耳板21和缓冲板22限位,保护第一缓冲弹簧23和第二缓冲弹簧24,所述支撑板3的顶部安装有防滑板31,通过防滑板31增大其与油缸底部的摩擦力,降低油缸滑动的可能性,提高油缸的位置精度。

    实施例,请参照附图2和4所示,所述安装底座1的底部中心处设有安装腔13,所述安装腔13的底部开口上对应安装有安装板4,所述安装板4的顶部均匀设有多个减震组件5,每个所述减震组件5均包括第一橡胶柱51和第二橡胶柱52,每个所述第一橡胶柱51均通过转轴与第二橡胶柱52交叉相连,每个所述第一橡胶柱51和第二橡胶柱52顶端的外侧均设有三角安装块55,每个所述三角安装块55的底部均安装有减震弹簧53,每个所述减震弹簧53的底端分别与第一橡胶柱51和第二橡胶柱52相连,设备工作时,可能会产生振动,通过第一橡胶柱51、第二橡胶柱52和减震弹簧53实现了减震,减震效果好,提高了油缸工作时的稳定性,降低了振动对油缸内部零件造成损害的可能性,延长了油缸的使用寿命,每个所述第一橡胶柱51和第二橡胶柱52的底端均通过转轴连接有安装件54,每个所述安装件54的底部均与安装板4的顶部固定连接,通过安装件54实现第一橡胶柱51和第二橡胶柱52的安装。

    本实用新型的具体操作方式如下:

    首先通过安装转轴12使油缸与安装耳板11呈转动连接,油缸的底部始终与支撑板3的顶部相抵触,通过安装底座1将油缸固定在设备上,油缸工作时会绕着安装转轴12转动,会对安装转轴12和支撑板3施加作用力,在此过程中,作用力的大小会产生变化,进而使支撑板3向下或向上运动,通过支撑板3带动滑动耳板21沿着滑杆2上下滑动,通过上下移动的滑动耳板21压动第一缓冲弹簧23和第二缓冲弹簧24,通过第一缓冲弹簧23和第二缓冲弹簧24缓冲吸收作用力,减轻了油缸工作时对安装转轴12产生的作用力,设备工作时,可能会产生振动,通过第一橡胶柱51、第二橡胶柱52和减震弹簧53实现减震,减震效果好,提高了油缸工作时的稳定性,降低了振动对油缸内部零件造成损害的可能性,延长了油缸的使用寿命。

    上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种油缸的固定底座,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部垂直对称安装有安装耳板(11),两个所述安装耳板(11)之间水平安装有安装转轴(12),所述安装转轴(12)的下方水平安装有支撑板(3),且每个所述安装耳板(11)上均对称设有滑槽(111),每个所述滑槽(111)的内侧均垂直安装有滑杆(2),每个所述滑杆(2)的外壁上由上到下依次套设有第一缓冲弹簧(23)和第二缓冲弹簧(24),每个所述第二缓冲弹簧(24)的顶部均连接有缓冲板(22),每个所述缓冲板(22)的上方均设有滑动耳板(21),每个所述滑动耳板(21)和缓冲板(22)均与滑杆(2)的外壁呈滑动连接,每个所述滑动耳板(21)靠近支撑板(3)的一端均延伸至滑槽(111)的外侧与支撑板(3)的外侧壁固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种油缸的固定底座,其特征在于,所述安装底座(1)的底部中心处设有安装腔(13),所述安装腔(13)的底部开口上对应安装有安装板(4),所述安装板(4)的顶部均匀设有多个减震组件(5),每个所述减震组件(5)均包括第一橡胶柱(51)和第二橡胶柱(52),每个所述第一橡胶柱(51)均通过转轴与第二橡胶柱(52)交叉相连,每个所述第一橡胶柱(51)和第二橡胶柱(52)顶端的外侧均设有三角安装块(55),每个所述三角安装块(55)的底部均安装有减震弹簧(53),每个所述减震弹簧(53)的底端分别与第一橡胶柱(51)和第二橡胶柱(52)相连。

    3.根据权利要求2所述的一种油缸的固定底座,其特征在于,每个所述第一橡胶柱(51)和第二橡胶柱(52)的底端均通过转轴连接有安装件(54),每个所述安装件(54)的底部均与安装板(4)的顶部固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种油缸的固定底座,其特征在于,每个所述滑杆(2)的上下端均通过连接板(25)与安装耳板(11)相连。

    5.根据权利要求4所述的一种油缸的固定底座,其特征在于,每个所述第一缓冲弹簧(23)的顶端和第二缓冲弹簧(24)的底端分别与连接板(25)相连。

    6.根据权利要求1所述的一种油缸的固定底座,其特征在于,每个所述滑槽(111)的槽壁上均对称设有限位块(112)。

    7.根据权利要求1所述的一种油缸的固定底座,其特征在于,所述支撑板(3)的顶部安装有防滑板(31)。

    技术总结
    本实用新型提供了一种油缸的固定底座,包括安装底座,所述安装底座的顶部垂直对称安装有安装耳板,两个所述安装耳板之间水平安装有安装转轴,所述安装转轴的下方水平安装有支撑板,且每个所述安装耳板上均对称设有滑槽,每个所述滑槽的内侧均垂直安装有滑杆,每个所述滑杆的外壁上由上到下依次套设有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,每个所述第二缓冲弹簧的顶部均连接有缓冲板,每个所述缓冲板的上方均设有滑动耳板,每个所述滑动耳板和缓冲板均与滑杆的外壁呈滑动连接。本实用新型通过滑槽、支撑板、滑动耳板、滑杆、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,有效的减轻了油缸工作时对安装转轴产生的作用力,降低了安装转轴出现断裂的可能性。

    技术研发人员:吴刚;何小林
    受保护的技术使用者:陕西金合矿山设备有限公司
    技术研发日:2020.07.20
    技术公布日:2021.03.16

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