本实用新型涉及半导体测试分选设备技术领域，具体为一种半导体测试分选机阻挡机构。
背景技术：
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用。
半导体元器件加工生产完成后，需要对其进行测试，检查其是否合格，一般都是通过振动盘上料机和输送轨道将半导体元器件输送至测试分选机中，进行测试和分选，为了实现依次对半导体元器件进行测试分选，通常会在输送轨道中设置阻挡机构，即设置一个可以上下移动的挡板，以此来控制半导体元器件依次进入到测试分选机中，目前的阻挡机构结构较为复杂，制造成本较高，因此我们提出了一种半导体测试分选机阻挡机构来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半导体测试分选机阻挡机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体测试分选机阻挡机构，包括振动盘上料机体、u型输送轨道和测试分选机体，所述u型输送轨道的两端分别与振动盘上料机体的出料口和测试分选机体的进料口连接，所述u型输送轨道靠近测试分选机体的一端下方设置有支撑板，所述支撑板的顶部对称固定有四个连接柱，所述连接柱的顶部均与u型输送轨道的底部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有支架板，所述支架板的一侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端均固定有从动齿轮，所述转杆的另一端均固定有圆盘，所述支撑板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述支撑板的上方设置有链条，所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接，所述圆盘的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆，所述u型输送轨道的内部设置有挡板，所述挡板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有滑杆，所述u型输送轨道的两侧壁均固定有横板，所述滑杆的底端分别滑动穿过相对应横板的底部，所述连杆的顶端均通过销轴分别与相对应滑杆的底部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的顶部均开设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的底部固定有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型输送轨道的材质为不锈钢。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种半导体测试分选机阻挡机构，具备以下有益效果：
该半导体测试分选机阻挡机构，通过支架板、转杆、从动齿轮、圆盘、电机、主动齿轮、链条、连杆、滑杆和横板的配合，当电机转动时，可以控制挡板上下运动，从而可以实现依次释放半导体元器件，且结构较为简单，制造成本较低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型u型输送轨道靠近测试分选机体的一端立体结构示意图；
图3为本实用新型u型输送轨道靠近测试分选机体的一端正面结构示意图；
图4为本实用新型u型输送轨道靠近测试分选机体的一端侧面结构示意图。
图中：1、振动盘上料机体；2、u型输送轨道；3、测试分选机体；4、支撑板；5、连接柱；6、支架板；7、转杆；8、从动齿轮；9、圆盘；10、电机；11、主动齿轮；12、链条；13、连杆；14、挡板；15、顶板；16、滑杆；17、横板；18、滑孔；19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种半导体测试分选机阻挡机构，包括振动盘上料机体1、u型输送轨道2和测试分选机体3，u型输送轨道2的两端分别与振动盘上料机体1的出料口和测试分选机体3的进料口连接，u型输送轨道2靠近测试分选机体3的一端下方设置有支撑板4，支撑板4的顶部对称固定有四个连接柱5，连接柱5的顶部均与u型输送轨道2的底部固定连接，支撑板4的顶部对称固定有支架板6，支架板6的一侧壁均通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的一端均固定有从动齿轮8，转杆7的另一端均固定有圆盘9，支撑板4的顶部固定有电机10，电机10的输出轴固定有主动齿轮11，支撑板4的上方设置有链条12，主动齿轮11通过链条12与两个从动齿轮8传动连接，圆盘9的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆13，u型输送轨道2的内部设置有挡板14，挡板14的顶部固定有顶板15，顶板15的底部对称固定有滑杆16，u型输送轨道2的两侧壁均固定有横板17，滑杆16的底端分别滑动穿过相对应横板17的底部，连杆13的顶端均通过销轴分别与相对应滑杆16的底部转动连接。
本实施方案中，通过支架板6、转杆7、从动齿轮8、圆盘9、电机10、主动齿轮11、链条12、连杆13、滑杆16和横板17的配合，当电机10转动时，可以控制挡板14上下运动，从而可以实现依次释放半导体元器件，且结构较为简单，制造成本较低。
具体的，横板17的顶部均开设有滑孔18，滑杆16贯穿滑孔18。
本实施例中，通过在横板17的顶部开设滑孔18，是为了使滑杆16能够顺利的穿过横板17。
具体的，挡板14的底部固定有橡胶垫19。
本实施例中，通过在挡板14的底部固定橡胶垫19，当挡板14往下移动时，可以防止碰坏u型输送轨道2。
具体的，u型输送轨道2的材质为不锈钢。
本实施例中，u型输送轨道2的材质为不锈钢，是因为不锈钢的材质结构强度较高，且不易生锈，所以经久耐用。
本实用新型的工作原理及使用流程：电机10转动可以带动主动齿轮11转动，主动齿轮11通过链条12可以带动两个从动齿轮8转动，从动齿轮8可以带动相对应的转杆7转动，所以可以带动两个圆盘9转动，圆盘9可以带动相对应的连杆13运动，连杆13可以带动相对应的滑杆16上下运动，两个滑杆16可以带动顶板15上下运动，所以可以控制挡板14上下移动，从而可以实现依次释放半导体元器件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种半导体测试分选机阻挡机构，包括振动盘上料机体(1)、u型输送轨道(2)和测试分选机体(3)，其特征在于：所述u型输送轨道(2)的两端分别与振动盘上料机体(1)的出料口和测试分选机体(3)的进料口连接，所述u型输送轨道(2)靠近测试分选机体(3)的一端下方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部对称固定有四个连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶部均与u型输送轨道(2)的底部固定连接，所述支撑板(4)的顶部对称固定有支架板(6)，所述支架板(6)的一侧壁均通过轴承转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端均固定有从动齿轮(8)，所述转杆(7)的另一端均固定有圆盘(9)，所述支撑板(4)的顶部固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定有主动齿轮(11)，所述支撑板(4)的上方设置有链条(12)，所述主动齿轮(11)通过链条(12)与两个从动齿轮(8)传动连接，所述圆盘(9)的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆(13)，所述u型输送轨道(2)的内部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的顶部固定有顶板(15)，所述顶板(15)的底部对称固定有滑杆(16)，所述u型输送轨道(2)的两侧壁均固定有横板(17)，所述滑杆(16)的底端分别滑动穿过相对应横板(17)的底部，所述连杆(13)的顶端均通过销轴分别与相对应滑杆(16)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种半导体测试分选机阻挡机构，其特征在于：所述横板(17)的顶部均开设有滑孔(18)，所述滑杆(16)贯穿滑孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种半导体测试分选机阻挡机构，其特征在于：所述挡板(14)的底部固定有橡胶垫(19)。
4.根据权利要求1所述的一种半导体测试分选机阻挡机构，其特征在于：所述u型输送轨道(2)的材质为不锈钢。
技术总结