本实用新型涉及led灯生产加工技术领域，尤其涉及一种led灯芯条破损检测装置。
背景技术：
随着制造技术水平的不断提高，且为了响应节能减排的环保号召，使得越来越多的地区开始采用照明效果更佳的led灯芯以代替传统的白炽灯。led灯芯条有四种，包括as芯片:absorbablestructure(吸收衬底)芯片、gb芯片:gluebonding(粘着结合)芯片、mb芯片:metalbonding(金属粘着)芯片与ts芯片:transparentstructure(透明衬底)芯片。
现有技术下的上述led灯芯条多采用质地柔韧的塑胶材质作为芯条主板，虽然对安装提供了便利性，但其结构的轻脆易碎特质也给led灯的使用造成了一定的不利，尤其是在制造、运输与安装的过程中因为操作不当极易造成对led灯芯条的结构破坏，如此，不仅影响led条的外表美观性，甚至也会对其的长期使用造成安全威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对led灯芯条进行结构破损检测的问题，而提出的一种led灯芯条破损检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种led灯芯条破损检测装置，包括底座，所述底座两侧对应焊接有支架，且两个支架中均水平安装有气缸与导向台，所述支架与导向台中分别开设有上滑槽与下滑槽，且上滑槽与下滑槽中共同滑动安装有与气缸相连接的放置台，所述放置台中分别开具有相连通的放置口与锁紧口，所述上滑槽中滑动套装有滑块，且滑块下端焊接有与锁紧口垂直对应的伸缩杆，两个所述导向台之间固定连接有玻璃板，且底座中开设有导向环槽，所述导向环槽中活动安装有检测灯。
优选地，两个所述支架均为l型结构，且气缸位于导向台上方。
优选地，所述上滑槽与下滑槽上下对应地水平开设，且气缸位于上滑槽与下滑槽之间。
优选地，所述放置台为t型结构，所述放置口水平开设于放置台远离气缸的一端内，且锁紧口垂直开具有放置台上端。
优选地，所述导向环槽为套设连接的环状结构。
优选地，所述玻璃板位于两个放置台之间的正下方，且导向环槽位于玻璃板正下方。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在底座两侧上设置l型结构的支架，并在支架上设置气缸与导向台，以便于在支架与导向台上设置由气缸牵引运动的放置台，同时在支架上设置可对放置台上的led灯芯条进行锁紧固定的伸缩杆，以使紧绷的led灯芯条可在两个水平对应的放置台上实现位置固定。
2、本实用新型在底座上开设层层套设连接的环状结构导向环槽，以使检测灯可在导向环槽中进行位置移动调整，并通过透光的玻璃板对放置台上的led灯芯条进行照射，以便于快速寻找led灯芯条中的破损位置。
综上所述，本实用新型通过在底座上连接l型结构的支架，并在支架连接气缸与导向台，通过在支架与导向台上设置由气缸牵引运动的放置台，并在放置台上利用伸缩杆对led灯芯条进行位置固定；通过在底座上开设层层套设的环状结构的导向环槽，以使导向环槽中的检测灯发射透过玻璃板的强光对led灯芯条进行全面照射，同时利用放置台对led灯芯条进行牵引拉伸，有助于快速寻找led灯芯条中的破损位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种led灯芯条破损检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种led灯芯条破损检测装置的a部分结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种led灯芯条破损检测装置的导向环槽结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种led灯芯条破损检测装置的放置台结构示意图。
图中：1底座、2支架、3气缸、4导向台、5上滑槽、6下滑槽、7放置台、8放置口、9锁紧口、10滑块、11伸缩杆、12玻璃板、13导向环槽、14检测灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种led灯芯条破损检测装置，包括底座1，底座1两侧对应焊接有支架2，且两个支架2中均水平安装有气缸3与导向台4，气缸3可选用产品型号为scd50x100-100-lb的电控型气缸，支架2与导向台4中分别开设有上滑槽5与下滑槽6，且上滑槽5与下滑槽6中共同滑动安装有与气缸3相连接的放置台7，在气缸3的牵引拉动作用下，可使固定套装有led灯芯条的放置台7在导向台4上进行水平移动，放置台7中分别开具有相连通的放置口8与锁紧口9，上滑槽5中滑动套装有滑块10，且滑块10下端焊接有与锁紧口9垂直对应的伸缩杆11，需要注意的是，在水平移动放置台7的过程中，伸缩杆11的下端始终位于锁紧口9中，而伸缩杆11通过在上滑槽5中滑动的滑块10实现与放置台7相同步的位移，两个导向台4之间固定连接有玻璃板12，玻璃板12具有透光特性，且通过其可为led灯芯条提供耐热保护，且底座1中开设有导向环槽13，导向环槽13中活动安装有检测灯14。
具体参照说明附图1，两个支架2均为l型结构，且气缸3位于导向台4上方。
上滑槽5与下滑槽6上下对应地水平开设，且气缸3位于上滑槽5与下滑槽6之间，利用上滑槽5与下滑槽6可对水平移动的放置台7提供导向限位作用，确保其能够对led灯芯条进行平稳的牵引拉伸。
放置台7为t型结构，放置口8水平开设于放置台7远离气缸3的一端内，且锁紧口9垂直开具有放置台7上端，通过水平移动滑块10与伸缩杆11，使其与锁紧口9垂直对应，从而对位于放置口8内的led灯芯条进行限位固定。
具体参照说明附图3，导向环槽13为套设连接的环状结构，导向环槽13可设定为3-5层，且每相邻的两侧之间均连接有通道，以便于在检测灯14在多层导向环槽13中进行位置调整。
玻璃板12位于两个放置台7之间的正下方，且导向环槽13位于玻璃板12正下方。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将需要检测的led灯芯条两端分别放入两个放置台7的放置口8中，并通过控制伸缩杆11向下延伸，以在锁紧口9中对led灯灯芯条的两端进行位置固定；
在底座1的导向环槽13中水平移动检测灯14，以使检测灯14在玻璃板12下对led灯芯条进行照射；
进一步地，可通过控制气缸3，气缸3输出轴伸缩带动放置台7在导向台4上水平运动，以对led灯芯条进行牵引拉伸；
再通过上述对检测灯14的调整操作，以对led灯芯条进行进一步的照射，直至发现led灯芯条上的破损位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种led灯芯条破损检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧对应焊接有支架(2)，且两个支架(2)中均水平安装有气缸(3)与导向台(4)，所述支架(2)与导向台(4)中分别开设有上滑槽(5)与下滑槽(6)，且上滑槽(5)与下滑槽(6)中共同滑动安装有与气缸(3)相连接的放置台(7)，所述放置台(7)中分别开具有相连通的放置口(8)与锁紧口(9)，所述上滑槽(5)中滑动套装有滑块(10)，且滑块(10)下端焊接有与锁紧口(9)垂直对应的伸缩杆(11)，两个所述导向台(4)之间固定连接有玻璃板(12)，且底座(1)中开设有导向环槽(13)，所述导向环槽(13)中活动安装有检测灯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种led灯芯条破损检测装置，其特征在于，两个所述支架(2)均为l型结构，且气缸(3)位于导向台(4)上方。
3.根据权利要求2所述的一种led灯芯条破损检测装置，其特征在于，所述上滑槽(5)与下滑槽(6)上下对应地水平开设，且气缸(3)位于上滑槽(5)与下滑槽(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种led灯芯条破损检测装置，其特征在于，所述放置台(7)为t型结构，所述放置口(8)水平开设于放置台(7)远离气缸(3)的一端内，且锁紧口(9)垂直开具有放置台(7)上端。
5.根据权利要求1所述的一种led灯芯条破损检测装置，其特征在于，所述导向环槽(13)为套设连接的环状结构。
6.根据权利要求5所述的一种led灯芯条破损检测装置，其特征在于，所述玻璃板(12)位于两个放置台(7)之间的正下方，且导向环槽(13)位于玻璃板(12)正下方。
技术总结