本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种微生物菌剂生产装置。
背景技术：
微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用，农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境，按内含的微生物种类或功能特性可分：为根瘤菌菌剂、固氮菌菌剂、解磷类微生物菌剂、硅酸盐微生物菌剂、光合细菌菌剂、有机物料腐熟剂、促生菌剂、菌根菌剂、生物修复菌剂等。
但是在实际使用时，罐体与罐盖均通过密封连接，拆卸比较繁琐，不利于工人去清洗残留在罐体内壁的微生物菌剂，延缓了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种微生物菌剂生产装置，旨在解决上述存在的罐体与罐盖均通过密封连接，拆卸比较繁琐，不利于工人去清洗残留在罐体内壁的微生物菌剂，延缓了工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌剂生产装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有控温层，所述控温层的内部设置有“u”形搅拌棒，所述“u”形搅拌棒的中心位置设置有连接轴，所述连接轴的两外侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端与“u”形搅拌棒的内壁固定连接，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，所述罐体的前侧壁设置有观察窗；
所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有电机，所述罐盖的顶部设置有第一进料口与第二进料口，且第一进料口与第二进料口对称分布在电机的两侧；
所述罐体的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有软塞，且软塞的顶部与罐体底部的外壁固定连接，所述罐体的两外侧壁均设置有固定板，所述固定杆的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁通过轴承活动连接有拨动片，所述拨动片的两端设置有贯穿拨动片的固定孔，所述固定孔的内部活动连接有矩形环，所述罐盖的两外侧壁均固定连接有直角钩。
在一个优选地实施方式中，所述罐体的一侧外壁设置有贯穿罐体的出气孔，所述罐体的另一侧外壁设置有贯穿罐体的进气孔。
在一个优选地实施方式中，所述进气孔与出气孔的内部均设置有管道，所述管道的一端穿过进气孔和出气孔并延伸至控温层的内部。
在一个优选地实施方式中，所述罐盖底部与罐体顶部的接触部分设置有密封材料。
在一个优选地实施方式中，所述罐体的外壁设置有固定环，所述固定环的底部设置有底板，所述底板的中心位置设置为镂空结构。
在一个优选地实施方式中，所述罐体的底部与底板均设置为弧形结构，且底板的顶部与罐体的底部相贴合。
在一个优选地实施方式中，所述底板的底部均匀设置有多个支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置拨动片、矩形环、直角钩和软塞，与现有技术相比，通过向上拨动拨动片，使拨动片外绕固定轴旋转，使罐盖外壁的直角钩穿过矩形环的内部，然后向下拨动拨动片，使矩形环带动直角钩向下移动，通过罐体底部的软塞与罐盖顶部的凹槽，紧密连接，在保证罐体与罐盖紧密连接的同时，还能使罐盖与罐体更加的容易拆卸，方便工人们能方便的清洗残留在罐盖内壁的微生物菌剂，还能方便罐体内部零件的维修与更换；
2、通过设置“u”形搅拌棒、出料口和阀门，与现有技术相比，通过罐体的底部设置为弧形，且在罐体底部的中心位置设置有出料口，出料口的内部设置有阀门，打开阀门，使罐体内部的微生物菌剂排出，并通过“u”形搅拌棒的不停转动，使罐体内部的微生物菌剂能更好的排出，防止罐体内部的微生物菌剂残留在罐体的内壁，造成原材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的罐体剖视图。
图3为本实用新型的图2中a处放大图。
图4为本实用新型的图2中b处放大图。
图5为本实用新型的矩形环的结构图。
图中：1、罐体；2、控温层；3、“u”形搅拌棒；4、连接轴；5、固定杆；6、出料口；7、阀门；8、观察窗；9、罐盖；10、电机；11、第一进料口；12、第二进料口；13、凹槽；14、软塞；15、固定板；16、固定轴；17、拨动片；18、固定孔；19、矩形环；20、直角钩；21、出气孔；22、进气孔；23、管道；24、密封材料；25、固定环；26、底板；27、支撑脚。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如附图1-5所示的一种微生物菌剂生产装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有控温层2，控温层2的内部设置有“u”形搅拌棒3，“u”形搅拌棒3的中心位置设置有连接轴4，连接轴4的两外侧壁均固定连接有固定杆5，固定杆5的另一端与“u”形搅拌棒3的内壁固定连接，罐体1的底部设置有出料口6，出料口6的内部设置有阀门7，罐体1的前侧壁设置有观察窗8；
罐体1的顶部设置有罐盖9，罐盖9的顶部设置有电机10，罐盖9的顶部设置有第一进料口11与第二进料口12，且第一进料口11与第二进料口12对称分布在电机10的两侧；
罐体1的顶部设置有凹槽13，凹槽13的内部设置有软塞14，且软塞14的顶部与罐体1底部的外壁固定连接，罐体1的两外侧壁均设置有固定板15，固定杆5的内部设置有固定轴16，固定轴16的外壁通过轴承活动连接有拨动片17，拨动片17的两端设置有贯穿拨动片17的固定孔18，固定孔18的内部活动连接有矩形环19，罐盖9的两外侧壁均固定连接有直角钩20。
进一步的，罐体1的一侧外壁设置有贯穿罐体1的出气孔21，罐体1的另一侧外壁设置有贯穿罐体1的进气孔22，通过设置进气孔22与出气孔21，可以使控温层2的内部的空气处于流通的状态。
进一步的，进气孔22与出气孔21的内部均设置有管道23，管道23的一端穿过进气孔22和出气孔21并延伸至控温层2的内部，通过进气孔22与出气孔21的内部设置有管道23，可以使冷空气或热空气从进气孔22内部的管道23进入，从出气孔21内部的管道23排出，通过热空气与冷空气的流通，从而改变控温层2的温度差，使罐体1的内部的温度适合微生物菌剂的生产与培养。
进一步的，罐盖9底部与罐体1顶部的接触部分设置有密封材料24，通过罐盖9底部与罐体1的顶部之间设置有密封材料24，可以保证罐体1内部的密封性，保证罐体1内部的温度变化。
进一步的，罐体1的外壁设置有固定环25，固定环25的底部设置有底板26，底板26的中心位置设置为镂空结构，通过罐体1的外壁设置有固定环25，可以将罐体1包裹住，防止装置在启动时，罐体1出现晃动，通过底板26的中心位置设置为镂空结构，可以使罐体1底部的阀门7能穿过底板26与罐体1的底部相连接。
进一步的，罐体1的底部与底板26均设置为弧形结构，且底板26的顶部与罐体1的底部相贴合，通过罐体1的底部设置为弧形，可以使罐体1内部的微生物菌剂能更好的从出料口6内排出，通过底板26设置为弧形，且底板26与罐体1的底部相接触，防止罐体1与底板26之间出现较大的缝隙，影响装置的稳定性。
进一步的，底板26的底部均匀设置有多个支撑脚27，通过底板26底部固定连接有多个支撑脚27，能过支撑起装置，保证装置的稳定性。
本实用新型工作原理：将底板26固定连接在固定环25的内部，将支撑脚27安装到合适位置，然后将罐体1安装到固定环25的内部，使阀门7处于底板26中心位置的镂空处，将罐盖9与罐体1紧密的连接在一起，从进风口内部的管道23排入热空气或冷空气，从出风口内部的管道23排出，使罐体1内部的温度上升或下降，当罐体1内部的温度达到一定程度时，将原料从第一进料口11加入到罐体1，启动电机10，使电机10给连接轴4提供动能，使连接轴4带动“u”形搅拌棒3转动，使罐体1内部的原料能够充分搅拌，然后从第二进料口12加入第二批原料，持续搅拌，从罐体1前侧的观察窗8观察罐体1内部的情况，微生物菌剂产生后，打开罐体1底部的阀门7，将微生物菌剂排出从罐体1内部排出。
通过设置拨动片17、矩形环19、直角钩20和软塞14，通过向上拨动拨动片17，使拨动片17外绕固定轴16旋转，使罐盖9外壁的直角钩20穿过矩形环19的内部，然后向下拨动拨动片17，使矩形环19带动直角钩20向下移动，通过罐体1底部的软塞14与罐盖9顶部的凹槽13，紧密连接，在保证罐体1与罐盖9紧密连接的同时，还能使罐盖9与罐体1更加的容易拆卸，方便工人们能方便的清洗残留在罐盖9内壁的微生物菌剂，还能方便罐体1内部零件的维修与更换。
通过设置“u”形搅拌棒3、出料口6和阀门7，通过罐体1的底部设置为弧形，且在罐体1底部的中心位置设置有出料口6，出料口6的内部设置有阀门7，打开阀门7，使罐体1内部的微生物菌剂排出，并通过“u”形搅拌棒3的不停转动，使罐体1内部的微生物菌剂能更好的排出，防止罐体1内部的微生物菌剂残留在罐体1的内壁，造成原材料的浪费。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种微生物菌剂生产装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的内部设置有控温层，所述控温层的内部设置有“u”形搅拌棒，所述“u”形搅拌棒的中心位置设置有连接轴，所述连接轴的两外侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端与“u”形搅拌棒的内壁固定连接，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，所述罐体的前侧壁设置有观察窗；
所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有电机，所述罐盖的顶部设置有第一进料口与第二进料口，且第一进料口与第二进料口对称分布在电机的两侧；
所述罐体的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有软塞，且软塞的顶部与罐体底部的外壁固定连接，所述罐体的两外侧壁均设置有固定板，所述固定杆的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁通过轴承活动连接有拨动片，所述拨动片的两端设置有贯穿拨动片的固定孔，所述固定孔的内部活动连接有矩形环，所述罐盖的两外侧壁均固定连接有直角钩。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述罐体的一侧外壁设置有贯穿罐体的出气孔，所述罐体的另一侧外壁设置有贯穿罐体的进气孔。
3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述进气孔与出气孔的内部均设置有管道，所述管道的一端穿过进气孔和出气孔并延伸至控温层的内部。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述罐盖底部与罐体顶部的接触部分设置有密封材料。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述罐体的外壁设置有固定环，所述固定环的底部设置有底板，所述底板的中心位置设置为镂空结构。
6.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述罐体的底部与底板均设置为弧形结构，且底板的顶部与罐体的底部相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述底板的底部均匀设置有多个支撑脚。
技术总结