本实用新型涉及探伤检测技术领域，具体为一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架。
背景技术：
探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量，γ射线探伤是射线探伤中的一个重要部分，其优点是γ射线源体积小，焦点尺寸小，可以获得较高的探伤灵敏度，它可以在狭窄的场地进行探伤工作，目前市面上大多数探伤机定位器的安装方式以捆绑，黏贴在探伤机表面上为主，由于探伤机体积小，质量重，使用环境复杂，现有安装方式达不到防撞、防水的效果，且安装位置比较突兀，对使用人员的现场操作带来不便，因此，针对上述问题提出一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，包括支撑装置、定位器、探伤机罐体和卡合装置，所述支撑装置包括底座，所述底座的顶端开设有呈弧形设置的探伤机支撑槽，所述底座的顶端两侧开设有钢管支撑槽，所述底座的前后两端面的左右两端内侧均开设有喉箍安装槽，所述底座的内侧开设有定位器安装槽，所述底座通过定位器安装槽滑动连接有定位器，所述支撑装置的顶端设有探伤机罐体，所述探伤机罐体的底端两侧固定连接有钢管，所述钢管的外侧与钢管支撑槽相贴合，所述底座的侧端面内侧开设有卡槽，所述底座通过卡槽卡合有卡合装置，所述卡合装置包括框体、橡胶轮和透明板。
优选的，所述支撑装置是tpu材质的固定块制成的。
优选的，所述钢管支撑槽呈对称设置在探伤机支撑槽的左右两侧。
优选的，所述喉箍安装槽开设在钢管支撑槽的前后两端。
优选的，所述底座的侧端面外侧开设有盖板安装槽，所述盖板安装槽开设在定位器安装槽的外侧，所述底座通过盖板安装槽滑动连接有盖板。
优选的，所述喉箍安装槽的内侧设有喉箍，所述喉箍套接在底座和钢管的外侧。
优选的，所述框体的两端内侧均转动连接有橡胶轮，所述框体的内侧从外至内依次设有透明板、二维码铭牌和橡胶壳，所述透明板与框体固定连接，所述橡胶壳与框体相卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的支撑装置、盖板和喉箍，利用支撑装置可以使底座与探伤机的主体完全贴合，对探伤机和定位器进行保护，同时利用喉箍可以使探伤机的钢管与底座绑扎在一起，可以使底座与探伤机成为一体，对探伤机进行固定，并且底座采用tpu材质，既有一定的硬度也有一定的韧性，适合野外复杂环境下使用；
2、本实用新型中，通过设置的框体和二维码铭牌，框体便于安装和拆卸，可以在更新信息后对二维码铭牌进行修改或者更换，为高风险源信息化管理提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；
图3为本实用新型盖板的安装结构示意图；
图4为本实用新型钢管的安装结构示意图；
图5为本实用新型卡合装置的安装结构示意图；
图6为本实用新型卡合装置的结构示意图。
图中：1-支撑装置、101-底座、102-钢管支撑槽、103-探伤机支撑槽、104-喉箍安装槽、105-定位器安装槽、106-盖板安装槽、107-卡槽、2-定位器、3-盖板、4-探伤机罐体、5-钢管、6-喉箍、7-卡合装置、701-框体、702-橡胶轮、703-透明板、704-二维码铭牌、705-橡胶壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，包括支撑装置1、定位器2、探伤机罐体4和卡合装置7，支撑装置1包括底座101，底座101的顶端开设有呈弧形设置的探伤机支撑槽103，底座101的顶端两侧开设有钢管支撑槽102，底座101的前后两端面的左右两端内侧均开设有喉箍安装槽104，底座101的内侧开设有定位器安装槽105，底座101通过定位器安装槽105滑动连接有定位器2，支撑装置1的顶端设有探伤机罐体4，探伤机罐体4的底端两侧固定连接有钢管5，钢管5的外侧与钢管支撑槽102相贴合，底座101的侧端面内侧开设有卡槽107，底座101通过卡槽107卡合有卡合装置7，卡合装置701包括框体701、橡胶轮702和透明板703。
支撑装置1是tpu材质的固定块制成的，使装置既有一定的硬度也有一定的韧性，适合野外复杂环境下使用；钢管支撑槽102呈对称设置在探伤机支撑槽103的左右两侧，在支撑时更加稳定；喉箍安装槽104开设在钢管支撑槽102的前后两端，喉箍安装槽104的内侧设有喉箍6，喉箍6套接在底座101和钢管5的外侧，使底座101与探伤机连接固定；底座101的侧端面外侧开设有盖板安装槽106，盖板安装槽106开设在定位器安装槽105的外侧，底座101通过盖板安装槽106滑动连接有盖板3，可以对定位器2进行固定保护；框体701的两端内侧均转动连接有橡胶轮702，框体701的内侧从外至内依次设有透明板703、二维码铭牌704和橡胶壳705，透明板703与框体701固定连接，橡胶壳705与框体701相卡合，为高风险源信息化管理提供了便利，橡胶轮702可轻微形变，便于卡合装置7的插入。
工作流程：将定位器2通过定位器安装槽105放置在底座101的内侧，盖上盖板3，利用自攻螺丝使盖板3固定在底座101的盖板安装槽106的位置，将底座101安装在探伤机罐体4的底部，钢管5坐在钢管支撑槽102的内侧，并利用喉箍6在喉箍安装槽104的位置对底座101和钢管5进行固定，打开橡胶壳705，将二维码铭牌704放置在框体701的内侧，随后利用橡胶壳705进行闭合，将框体701插入底座101的内侧，插入时橡胶轮702会受到挤压，轻微形变，使框体701滑入底座101的内侧并进行卡合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，包括支撑装置(1)、定位器(2)、探伤机罐体(4)和卡合装置(7)，其特征在于：所述支撑装置(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶端开设有呈弧形设置的探伤机支撑槽(103)，所述底座(101)的顶端两侧开设有钢管支撑槽(102)，所述底座(101)的前后两端面的左右两端内侧均开设有喉箍安装槽(104)，所述底座(101)的内侧开设有定位器安装槽(105)，所述底座(101)通过定位器安装槽(105)滑动连接有定位器(2)，所述支撑装置(1)的顶端设有探伤机罐体(4)，所述探伤机罐体(4)的底端两侧固定连接有钢管(5)，所述钢管(5)的外侧与钢管支撑槽(102)相贴合，所述底座(101)的侧端面内侧开设有卡槽(107)，所述底座(101)通过卡槽(107)卡合有卡合装置(7)，所述卡合装置(7)包括框体(701)、橡胶轮(702)和透明板(703)。
2.根据权利要求1所述的一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，其特征在于：所述支撑装置(1)是tpu材质的固定块制成的。
3.根据权利要求1所述的一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，其特征在于：所述钢管支撑槽(102)呈对称设置在探伤机支撑槽(103)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，其特征在于：所述喉箍安装槽(104)开设在钢管支撑槽(102)的前后两端。
5.根据权利要求1所述的一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，其特征在于：所述底座(101)的侧端面外侧开设有盖板安装槽(106)，所述盖板安装槽(106)开设在定位器安装槽(105)的外侧，所述底座(101)通过盖板安装槽(106)滑动连接有盖板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，其特征在于：所述喉箍安装槽(104)的内侧设有喉箍(6)，所述喉箍(6)套接在底座(101)和钢管(5)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种dl-vc型γ射线探伤机用定位器安装支架，其特征在于：所述框体(701)的两端内侧均转动连接有橡胶轮(702)，所述框体(701)的内侧从外至内依次设有透明板(703)、二维码铭牌(704)和橡胶壳(705)，所述透明板(703)与框体(701)固定连接，所述橡胶壳(705)与框体(701)相卡合。
技术总结