本实用新型涉及管材领域，特别涉及一种实心波纹管及波纹管组件。
背景技术：
现有的实壁管为呈圆管状的实壁管体，现有实壁管的内周壁和外周壁均为光滑的圆柱面，由于缺少增强结构，实壁管抗冲击性能和抗破坏的性能较差，整体环刚度较低，使用寿命有限。而现有的波纹管外周壁的波峰和内周壁之间基本都是空心结构，其抗冲击性能和抗破坏的性能较差。
现有管材的连接方式一般为插接式或法兰连接式。插接式的连接方式为：在插口端安装橡胶密封圈并涂上润滑剂，然后直接插入承口，而且要注意承口要逆水流方向，插口要顺水流方向。这种连接方式，由于密封圈有弹性，插入后密封圈会带动管材轴向回弹，使密封效果变差，还有后期因地质沉降，会对管材产生拉力，使管材脱开。而法兰连接方式，则要多出法兰、螺栓组件等很多连接部件，安装麻烦，工程造价高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种实心波纹管及波纹管组件,该实心波纹管的内周壁呈圆管状，外周壁由环状的波峰和环状的波谷沿轴线延伸方向依次交替设置而成，且波纹管体的外周壁和内周壁之间的管体内部为实壁结构，因此该波纹管抗冲击性能和抗破坏性能好，整体环刚度高，使用寿命长；而且该波纹管组件，当插口段与承口段插接到位后，密封圈起到密封作用，卡扣件的弹性防脱钩体能卡入到卡扣件安装凹槽中使得插口段不能相对承口段轴向向外脱出，有效防止了密封圈带动管材轴向回弹，连接后结构稳定，安全可靠。
本实用新型通过如下技术方案实现：
方案一：
一种实心波纹管，其特征在于：包括沿轴线方向延伸设置的波纹管体，所述波纹管体的内周壁呈圆管状，所述波纹管体的外周壁为由环状的波峰和环状的波谷沿轴线延伸方向依次交替设置而成，所述波纹管体的外周壁和内周壁之间的管体内部为实壁结构。
优选地，在波峰的外周壁上还环设有一圈环绕波纹管体轴线设置且沿径向方向向靠近波纹管体轴线方向凹陷的环形凹槽。
方案二：
一种波纹管组件，其特征在于：包括至少两根波纹管体，各波纹管体能沿轴线延伸方向依次连接；相邻的两根波纹管体中，其中一根波纹管体在其与另一根相邻波纹管体相邻的一端端口上固定连接有管状插口段，另一根波纹管体的相邻端端口上固定连接有用于与该相邻波纹管体的插口段相配合套接的管状承口段，所述波纹管组件还包括设置在插口段外周壁和承口段内周壁之间的密封圈以及扣置在承口段外周壁和插口段外周壁之间的卡扣件；
所述插口段的外周壁设置有环绕外周壁设置的用来安装密封圈的密封圈安装凹槽和用来安装卡扣件的卡扣件安装凹槽，且密封圈安装凹槽位于靠近插口段外端口处，卡扣件安装凹槽位于远离插口段外端口处；
所述承口段包括由其外端口处向远离外端口处依次设置的卡接段、密封承接段、以及衔接段；所述衔接段用来连接承口段和波纹管体；所述密封圈紧配合安装在插口段的密封圈安装凹槽内，且外周部露出密封圈安装凹槽，所述密封承接段的内周壁至少有轴向一段为用来与密封圈的外周壁紧配合密封连接的锥形密封段，且该锥形密封段靠近承口段外端口处的管壁内径大于远离承口段外端口处的管壁内径；
所述卡接段的外周壁设置有一个以上沿绕轴线的同一圆周方向延伸并且沿径向方向向靠近轴线方向凹陷的卡接凹槽；所述卡扣件包括固定安装在卡扣件安装凹槽中并沿径向方向向远离轴线方向延伸的卡扣本体，卡扣本体由两个以上的弧形单元依次连接组成闭合环状的卡扣本体，相邻两个弧形单元之间通过可拆装的锁合组件进行连接；所述卡扣件还包括两个以上分别固定设置于各对应弧形单元外边缘上的并向靠近承口段的平行轴线方向延伸且末端沿径向方向向靠近轴线方向凸出的弹性防脱钩体，在卡接段外端口一侧的端壁上设有便于弹性防脱钩体发生弹性变形并钩入卡接凹槽中的导向坡面，所述导向坡面自卡接段外端口的内周壁起向外周壁方向延伸的过程中逐渐向靠近卡接凹槽的方向倾斜，所述插口段和承口段插接到位后，卡扣件上的弹性防脱钩体的末端能伸入至卡接凹槽中使得插口段不能相对承口段轴向向外脱出。
优选地，所述卡接凹槽的数量为一个且沿绕轴线的圆周方向延伸的弧度大于180度，小于或等于360度。
优选地，所述卡接凹槽的数量为两个以上，各卡接凹槽沿绕轴线的同一圆周方向依次间隔分布。
优选地，所述锁合组件为螺栓。
优选地，所述插口段的外周壁也由环状的波峰和环状的波谷沿轴线延伸方向依次交替设置而成，所述密封圈安装凹槽由插口段靠近外端口的一个波谷构成，所述卡扣件安装凹槽由插口段远离外端口的其中一个波谷构成。
优选地，所述设有插口段的波纹管体的另一端的端口固定连接有承口段，且设有承口段的波纹管体的另一端的端口固定连接有插口段。
较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型一种实心波纹管及波纹管组件,该实心波纹管的内周壁呈圆管状，外周壁由环状的波峰和环状的波谷沿轴线延伸方向依次交替设置而成，且波纹管体的外周壁和内周壁之间的管体内部为实壁结构，因此该波纹管抗冲击性能和抗破坏性能好，整体环刚度高，使用寿命长。
2.本实用新型一种实心波纹管及波纹管组件,该波纹管组件，当插口段与承口段插接到位后，密封圈起到密封作用，卡扣件的弹性防脱钩体能卡入到卡扣件安装凹槽中使得插口段不能相对承口段轴向向外脱出，有效防止了密封圈带动管材轴向回弹，连接后结构稳定，安全可靠。
3.本实用新型一种实心波纹管及波纹管组件,该实心波纹管在波峰的外周壁上还环设有一圈环形凹槽,该环形凹槽的设计能减少管材的用料，而且能起到增强该波纹管的强度的作用。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的结构示意图；
图3为实施例三的爆炸示意图；
图4为实施例三的竖直剖视图；
图5为实施例四的爆炸示意图。
标号说明：1-波纹管体、11-波峰、111-环形凹槽、12-波谷、2-插口段、21-密封圈安装槽、22-卡扣件安装凹槽、3-承口段、31-衔接段、32-密封承接段、321-锥形密封段、33-卡接段、331-卡接凹槽、332-导向坡面、4-密封圈、5-卡扣件、51-卡扣本体、52-弹性防脱钩体。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：
实施例一：
如图1所示，一种实心波纹管，其特征在于：包括沿轴线方向延伸设置的波纹管体1，所述波纹管体1的内周壁呈圆管状，所述波纹管体1的外周壁为由环状的波峰11和环状的波谷12沿轴线延伸方向依次交替设置而成，所述波纹管体1的外周壁和内周壁之间的管体内部为实壁结构。
实施例二：
如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：优选地，在波峰11的外周壁上还环设有一圈环绕波纹管体1轴线设置且沿径向方向向靠近波纹管体1轴线方向凹陷的环形凹槽111。
实施例三：
如图3-4所示，一种波纹管组件，其特征在于：包括至少两根实施例一所述的波纹管体1，各波纹管体1能沿轴线延伸方向依次连接；相邻的两根波纹管体1中，其中一根波纹管体1在其与另一根相邻波纹管体1相邻的一端端口上固定连接有管状插口段2，另一根波纹管体1的相邻端端口上固定连接有用于与该相邻波纹管体1的插口段2相配合套接的管状承口段3，所述波纹管组件还包括设置在插口段2外周壁和承口段3内周壁之间的密封圈4以及扣置在承口段3外周壁和插口段2外周壁之间的卡扣件5；
所述插口段2的外周壁设置有环绕外周壁设置的用来安装密封圈4的密封圈安装凹槽21和用来安装卡扣件5的卡扣件安装凹槽22，且密封圈安装凹槽21位于靠近插口段2外端口处，卡扣件安装凹槽22位于远离插口段2外端口处；
所述承口段3包括由其外端口处向远离外端口处依次设置的卡接段33、密封承接段32、以及衔接段31；所述衔接段31用来连接承口段3和波纹管体1；所述密封圈4紧配合安装在插口段2的密封圈安装凹槽21内，且外周部露出密封圈安装凹槽21，所述密封承接段32的内周壁至少有轴向一段为用来与密封圈4的外周壁紧配合密封连接的锥形密封段321，且该锥形密封段321靠近承口段3外端口处的管壁内径大于远离承口段3外端口处的管壁内径；
所述卡接段33的外周壁设置有一个以上沿绕轴线的同一圆周方向延伸并且沿径向方向向靠近轴线方向凹陷的卡接凹槽331；所述卡扣件5包括固定安装在卡扣件安装凹槽22中并沿径向方向向远离轴线方向延伸的卡扣本体51，卡扣本体51由两个以上的弧形单元依次连接组成闭合环状的卡扣本体，相邻两个弧形单元之间通过可拆装的锁合组件进行连接；所述卡扣件5还包括两个以上分别固定设置于各对应弧形单元外边缘上的并向靠近承口段3的平行轴线方向延伸且末端沿径向方向向靠近轴线方向凸出的弹性防脱钩体52，在卡接段33外端口一侧的端壁上设有便于弹性防脱钩体52发生弹性变形并钩入卡接凹槽331中的导向坡面332，所述导向坡面332自卡接段33外端口的内周壁起向外周壁方向延伸的过程中逐渐向靠近卡接凹槽331的方向倾斜，所述插口段2和承口段3插接到位后，卡扣件5上的弹性防脱钩体52的末端能伸入至卡接凹槽331中使得插口段2不能相对承口段3轴向向外脱出。
优选地，所述卡接凹槽331的数量为一个且沿绕轴线的圆周方向延伸的弧度大于180度，小于或等于360度。
优选地，所述卡接凹槽331的数量为两个以上，各卡接凹槽331沿绕轴线的同一圆周方向依次间隔分布。
优选地，所述锁合组件为螺栓。
优选地，所述插口段2的外周壁也由环状的波峰11和环状的波谷12沿轴线延伸方向依次交替设置而成，所述密封圈安装凹槽21由插口段2靠近外端口的一个波谷12构成，所述卡扣件安装凹槽22由插口段2远离外端口的其中一个波谷12构成。
优选地，所述设有插口段2的波纹管体1的另一端的端口固定连接有承口段3，且设有承口段3的波纹管体1的另一端的端口固定连接有插口段2。
实施例四：
如图5所示，本实施例与实施例三的区别在于：所述波纹管体1采用实施例二所述的波纹管体1。
尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。
1.一种实心波纹管，其特征在于：包括沿轴线方向延伸设置的波纹管体(1)，所述波纹管体(1)的内周壁呈圆管状，所述波纹管体(1)的外周壁为由环状的波峰(11)和环状的波谷(12)沿轴线延伸方向依次交替设置而成，所述波纹管体(1)的外周壁和内周壁之间的管体内部为实壁结构。
2.根据权利要求1所述的实心波纹管，其特征在于：在波峰(11)的外周壁上还环设有一圈环绕波纹管体(1)轴线设置且沿径向方向向靠近波纹管体(1)轴线方向凹陷的环形凹槽(111)。
3.一种波纹管组件，其特征在于：包括至少两根权利要求1-2任一项所述的波纹管体(1)，各波纹管体(1)能沿轴线延伸方向依次连接；相邻的两根波纹管体(1)中，其中一根波纹管体(1)在其与另一根相邻波纹管体(1)相邻的一端端口上固定连接有管状插口段(2)，另一根波纹管体(1)的相邻端端口上固定连接有用于与该相邻波纹管体(1)的插口段(2)相配合套接的管状承口段(3)，所述波纹管组件还包括设置在插口段(2)外周壁和承口段(3)内周壁之间的密封圈(4)以及扣置在承口段(3)外周壁和插口段(2)外周壁之间的卡扣件(5)；
所述插口段(2)的外周壁设置有环绕外周壁设置的用来安装密封圈(4)的密封圈安装凹槽(21)和用来安装卡扣件(5)的卡扣件安装凹槽(22)，且密封圈安装凹槽(21)位于靠近插口段(2)外端口处，卡扣件安装凹槽(22)位于远离插口段(2)外端口处；
所述承口段(3)包括由其外端口处向远离外端口处依次设置的卡接段(33)、密封承接段(32)、以及衔接段(31)；所述衔接段(31)用来连接承口段(3)和波纹管体(1)；所述密封圈(4)紧配合安装在插口段(2)的密封圈安装凹槽(21)内，且外周部露出密封圈安装凹槽(21)，所述密封承接段(32)的内周壁至少有轴向一段为用来与密封圈(4)的外周壁紧配合密封连接的锥形密封段(321)，且该锥形密封段(321)靠近承口段(3)外端口处的管壁内径大于远离承口段(3)外端口处的管壁内径；
所述卡接段(33)的外周壁设置有一个以上沿绕轴线的同一圆周方向延伸并且沿径向方向向靠近轴线方向凹陷的卡接凹槽(331)；所述卡扣件(5)包括固定安装在卡扣件安装凹槽(22)中并沿径向方向向远离轴线方向延伸的卡扣本体(51)，卡扣本体(51)由两个以上的弧形单元依次连接组成闭合环状的卡扣本体，相邻两个弧形单元之间通过可拆装的锁合组件进行连接；所述卡扣件(5)还包括两个以上分别固定设置于各对应弧形单元外边缘上的并向靠近承口段(3)的平行轴线方向延伸且末端沿径向方向向靠近轴线方向凸出的弹性防脱钩体(52)，在卡接段(33)外端口一侧的端壁上设有便于弹性防脱钩体(52)发生弹性变形并钩入卡接凹槽(331)中的导向坡面(332)，所述导向坡面(332)自卡接段(33)外端口的内周壁起向外周壁方向延伸的过程中逐渐向靠近卡接凹槽(331)的方向倾斜，所述插口段(2)和承口段(3)插接到位后，卡扣件(5)上的弹性防脱钩体(52)的末端能伸入至卡接凹槽(331)中使得插口段(2)不能相对承口段(3)轴向向外脱出。
4.根据权利要求3所述的波纹管组件，其特征在于：所述卡接凹槽(331)的数量为一个且沿绕轴线的圆周方向延伸的弧度大于180度，小于或等于360度。
5.根据权利要求3所述的波纹管组件，其特征在于：所述卡接凹槽(331)的数量为两个以上，各卡接凹槽(331)沿绕轴线的同一圆周方向依次间隔分布。
6.根据权利要求3所述的波纹管组件，其特征在于：所述锁合组件为螺栓。
7.根据权利要求3所述的波纹管组件，其特征在于：所述插口段(2)的外周壁也由环状的波峰(11)和环状的波谷(12)沿轴线延伸方向依次交替设置而成，所述密封圈安装凹槽(21)由插口段(2)靠近外端口的一个波谷(12)构成，所述卡扣件安装凹槽(22)由插口段(2)远离外端口的其中一个波谷(12)构成。
8.根据权利要求3所述的波纹管组件，其特征在于：所述设有插口段(2)的波纹管体(1)的另一端的端口固定连接有承口段(3)，且设有承口段(3)的波纹管体(1)的另一端的端口固定连接有插口段(2)。
技术总结