本实用新型涉及漆包线漆膜破损检测技术领域，尤其涉及一种漆包线漆膜破损在线检测装置。
背景技术：
漆包线是日常生活和生产中常用的一种产品，漆包线主要由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。漆包线表面的漆膜出现划伤破损将会使生产的漆包线报废，影响了生产企业的经济效益。漆包线漆膜出现划伤破损的原因是：在涂漆过程中，漆包线可能会与旁边的机器设备接触而使表面的漆膜产生划痕，而且漆包线生产过程中需要用到导轮，若导轮轮槽内有杂质也会使表面的漆膜产生划痕，拉丝模具的表面如果有倒刺也会将漆包线的漆膜划伤。漆包线表面的漆膜划伤的问题往往是漆包线生产完成后单独对漆包线进行检测，虽然可以杜绝残次品流入市场，但是很难发现漆包线生产过程中哪个环节出现问题，溯源困难，无法解决漆包线生产企业的生产质量问题，因此会产生恶性循环，增加了漆包线生产的报废率，给生产企业带来不小的经济损失。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种漆包线漆膜破损在线检测装置，可在漆包线生产过程中实时监控漆包线漆膜是否有破损可及时发现漆包线的整个生产工艺中出现的问题，并及时做出应对措施，可提高漆包线的生产质量，降低报废率，可为漆包线生产企业降低经济损失。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线漆膜破损在线检测装置，包括机架及其上设置的导轮组和检测滑动组件，所述检测滑动组件设置有多组且滑动连接在所述机架上，所述检测滑动组件包括供电电源、电源开关、报警器、穿线块和导电刷，所述穿线块内侧设置有两个导电刷，所述导轮组包括设置在机架上下两端的多组相对的收线导轮ⅰ和收线导轮ⅱ，收线导轮ⅰ和收线导轮ⅱ上缠绕的靠近机架一侧的漆包线穿过所述穿线块并与两个导电刷相接触，两个导电刷与漆包线、供电电源、电源开关和报警器形成检测回路。
进一步地，所述穿线块包括u形块和导向定位块，所述u形块的底部两侧分别固定所述导电刷，所述u形块的底端两侧分别固定一个所述导向定位块，两个导向定位块之间容纳两个导电刷且使两个导电刷成v字形排布。
进一步地，所述导向定位块设置为绝缘块，所述导向定位块靠近所述导电刷一侧的上部设置为倾斜面，所述倾斜面与所述u形块的中心线之间的夹角为锐角，所述导向定位块靠近所述导电刷一侧的下部设置为竖直面，且两个导向定位块的两个竖直面之间相隔一段距离。
进一步地，所述导电刷设置为散开的导电铜辫。
进一步地，所述穿线块的后方与供电箱相连，所述供电箱内设置所述供电电源，所述供电箱的外侧设置与所述供电电源电连接的电源开关。
进一步地，所述检测滑动组件还包括滑动板和滑动块，所述滑动板固定在所述供电箱的后方，所述滑动板的一端通过螺栓连接件固定有滑动块，所述机架上设置有与所述滑动块滑动配合的滑动槽。
进一步地，所述滑动槽的两端开口设置，且所述滑动槽的截面设置为t字形，所述滑动块设置为与所述滑动槽相配合的t形块，所述滑动块的长度小于所述滑动槽的深度，所述螺栓连接件伸入所述滑动槽的一端与滑动槽抵触配合。
进一步地，所述机架上还设置有向外凸出的测试平台，所述测试平台的上方设置所述检测滑动组件。
进一步地，所述机架的上端设置有条形槽，所述条形槽内通过支架安装所述收线导轮ⅰ，所述机架的下端固定所述收线导轮ⅱ。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在漆包线收线的过程中，漆包线通过导轮组穿过检测滑动组件底部的两个导电刷，根据需要打开相应收线位的电源开关，当漆包线上出现漆膜破损的位置通过导电刷后，使导电刷、供电电源和报警器形成的检测回路导通并瞬间产生击穿电流，并报警显示对应的收线位处的漆包线漆膜破损，对于发生漆包线漆膜破损位置之前的漆包线生产设备和生产工艺进行查看，及时发现漆包线的整个生产工艺流程中出现的问题，并及时做出应对措施，降低漆包线再次产生漆膜破损的几率，提高了漆包线的生产质量，降低了报废率，为漆包线生产企业降低了经济损失。
2、具体地，其中的穿线块包括u形块和导向定位块，u形块底部两侧用于固定导电刷，导向定位块固定在u形块下端且导向定位块的内侧设置倾斜面，使两导电刷成v字形布置在两个导向定位块之间，使漆包线通过两个导电刷后破损的部分与两个导电刷的底部接触后使检测回路导通，防止了两个导电刷紧密接触而影响检测结果的问题，提高了检测结果的可靠性。
3、具体地，其中的检测滑动组件通过后方的t形滑动块在机架的滑动槽内滑动，可用于调节检测滑动组件的位置，通过螺栓连接件伸入滑动槽的一端与滑动槽抵触配合可将检测滑动组件定位，使两个导电刷的中心线与导轮组靠近机架一侧轮槽的竖直切线共线，使漆包线通过两个导电刷的中心线，使检测滑动组件调节定位灵活方便，进一步提高了检测结果的可靠性；而且机架的上端设置条形槽，条形槽内通过支架安装收线导轮ⅰ，机架下端固定收线导轮ⅱ，通过调节收线导轮ⅰ使之与收线导轮ⅱ相对，保证漆包线竖直通过两个导电刷之间，可保证检测的全面性。
综上，该在线检测装置整体结构简单，可根据需要单独控制检测位，检测位的调节灵活方便，检测结果可靠，在漆包线生产过程中实时监控漆包线漆膜是否有破损，并及时发现漆包线的整个生产工艺中出现的问题，及时做出应对措施，提高了漆包线的生产质量，降低报废率，为漆包线生产企业降低了经济损失。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型中的在线检测装置的主视图；
图2为图1中检测滑动组件的侧视图；
上述图中的标记均为：1.机架，11.滑动槽，12.测试平台，13.条形槽，2.导轮组，21.收线导轮ⅰ，22.收线导轮ⅱ，3.检测滑动组件，31.供电电源，32.电源开关，33.报警器，34.穿线块，341.u形块，342.导向定位块，35.导电刷，36.滑动板，37.滑动块，4.供电箱，5.螺栓连接件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种漆包线漆膜破损在线检测装置，包括机架1及其上设置的导轮组2和检测滑动组件3，检测滑动组件3设置有多组且滑动连接在机架1上，检测滑动组件3包括供电电源31、电源开关32、报警器33、穿线块34和导电刷35，穿线块34内侧设置有两个导电刷35，导轮组2包括设置在机架1上下两端的多组相对的收线导轮ⅰ21和收线导轮ⅱ22，收线导轮ⅰ21和收线导轮ⅱ22上缠绕的靠近机架1一侧的漆包线穿过穿线块34并与两个导电刷35相接触，使漆包线收线的过程中可全部通过两个导电刷35之间，使检测更全面，两个导电刷35与漆包线、供电电源31、电源开关32和报警器33形成检测回路，根据需要打开相应收线位的电源开关32，当漆包线上出现漆膜破损的位置通过两个导电刷35后，使导电刷35、供电电源31和报警器33形成的检测回路导通并瞬间产生击穿电流，并报警显示对应的收线位处的漆包线漆膜破损，对于发生漆包线漆膜破损位置之前的漆包线生产设备和生产工艺进行查看，及时发现漆包线的整个生产工艺流程中出现的问题，并及时做出应对措施，降低漆包线再次产生漆膜破损的几率，提高了漆包线的生产质量，降低了报废率，为漆包线生产企业降低了经济损失。
具体地，其中的穿线块34包括u形块341和导向定位块342，u形块341的底部两侧分别固定导电刷35，u形块341的底端两侧分别固定一个导向定位块342，两个导向定位块342之间容纳两个导电刷35且使两个导电刷35成v字形排布，使两个导电刷35不紧密接触，由于导电刷35设置为散开的导电铜辫，即使两个导电刷35上的铜辫有接触，由于散开的导电铜辫的直径很小，接触产生的电流也很小，不足以使整个检测回路导通。其中的导向定位块342设置为绝缘块，可防止对检测回路造成干扰，导向定位块342靠近导电刷35一侧的上部设置为倾斜面，倾斜面与u形块341的中心线之间的夹角为锐角，导向定位块342靠近导电刷35一侧的下部设置为竖直面，且两个导向定位块342的两个竖直面之间相隔一段距离，使导电刷35贴合在两个导向定位块342内侧后成v字形。
具体地，其中的穿线块34后方与供电箱4相连，供电箱4内设置供电电源31，供电箱4的外侧设置与供电电源31电连接的电源开关32，根据需要方便打开或关闭相应收线位的电源开关32，供电箱4起到了保护供电电源31的作用，其中的供电电源31可设置成直流电源，供电箱4的一侧可设置铰接门，便于供电电源31的更换。
具体地，供电箱4的后方固定有滑动板36，滑动板36的一端通过螺栓连接件5固定有滑动块37，机架1上设置有与滑动块37滑动配合的滑动槽11，滑动槽11的两端开口设置，便于滑动板36的安装和拆卸，且滑动槽11的截面设置为t字形，滑动块37设置为与滑动槽11相配合的t形块，防止了检测滑动组件3脱离机架1，使检测滑动组件3的滑动更稳定，滑动块37的长度小于滑动槽11的深度，螺栓连接件5伸入滑动槽11的一端与滑动槽11抵触配合后可完成检测滑动组件3的定位。该检测滑动组件3通过后方的t形滑动块37在机架1的滑动槽11内滑动，可用于调节检测滑动组件3的位置，通过旋拧螺栓连接件5使其伸入滑动槽11的一端与滑动槽11内部抵触配合可将检测滑动组件3定位，使两个导电刷35的中心线与导轮组2靠近机架1一侧轮槽的竖直切线共线，使漆包线通过两个导电刷35的中心线，使检测滑动组件3调节定位灵活方便，进一步提高了检测结果的可靠性。
另外，机架1上还设置有向外凸出的测试平台12，测试平台12的上方设置检测滑动组件3，测试平台12可防止外部设备在移动时对检测滑动组件3的撞击，对检测滑动组件3起到了保护作用，而且测试平台12上还可以用于放置工具，便于工人进行维修作业。机架1的上端设置有条形槽13，条形槽13内通过支架安装收线导轮ⅰ21，机架1的下端固定收线导轮ⅱ22，通过调节收线导轮ⅰ21在条形槽13的位置使之与收线导轮ⅱ22相对，保证漆包线竖直通过两个导电刷35之间，可保证检测的全面性。
运用上述检测装置对漆包线漆膜破损在线检测的方法，包括以下步骤：
1)拧松螺栓连接件5使其端部脱离滑动槽11内壁，滑动滑动板36使滑动块37在滑动槽11内滑动，使检测滑动组件3的两个导电刷35的中心线与收线导轮ⅰ21和收线导轮ⅱ22靠近机架1一侧轮槽的竖直切线共线，旋拧螺栓连接件5使螺栓连接件5伸入滑动槽11的一端与滑动槽11抵触配合；
2)金属裸线经过挤出涂覆、冷却处理后形成漆包线，漆包线在收线的过程中，打开对应的收线位处的检测滑动组件3的电源开关32，使漆包线经过收线导轮ⅰ21和收线导轮ⅱ22进入穿线块34后通过两个导电刷35之间；
3)在漆包线收线的过程中，漆包线上出现漆膜破损的位置通过导电刷35后，使导电刷35、供电电源31和报警器33形成的检测回路导通并瞬间产生击穿电流，并报警显示对应的收线位处的漆包线漆膜破损。
另外，该装置中的报警器33上设置rs485接口，rs485接口通过rs485-tcp网络转换器与网络交换机相连，网络交换机与电脑的网口通讯相连，通过电脑上设置监控操作页面，可以监控多个报警器33的状态并进行数据存储，使在线检测时无需工人在现场观察，通过电脑即可进行实时监控。
综上，该在线检测装置整体结构简单，可根据需要单独控制检测位，检测位的调节灵活方便，检测结果可靠，在漆包线生产过程中实时监控漆包线漆膜是否有破损，并及时发现漆包线的整个生产工艺中出现的问题，及时做出应对措施，提高了漆包线的生产质量，降低报废率，为漆包线生产企业降低了经济损失。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
1.一种漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于，包括机架(1)及其上设置的导轮组(2)和检测滑动组件(3)，所述检测滑动组件(3)设置有多组且滑动连接在所述机架(1)上，所述检测滑动组件(3)包括供电电源(31)、电源开关(32)、报警器(33)、穿线块(34)和导电刷(35)，所述穿线块(34)内侧设置有两个导电刷(35)，所述导轮组(2)包括设置在机架(1)上下两端的多组相对的收线导轮ⅰ(21)和收线导轮ⅱ(22)，收线导轮ⅰ(21)和收线导轮ⅱ(22)上缠绕的靠近机架(1)一侧的漆包线穿过所述穿线块(34)并与两个导电刷(35)相接触，两个导电刷(35)与漆包线、供电电源(31)、电源开关(32)和报警器(33)形成检测回路。
2.根据权利要求1所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述穿线块(34)包括u形块(341)和导向定位块(342)，所述u形块(341)的底部两侧分别固定所述导电刷(35)，所述u形块(341)的底端两侧分别固定一个所述导向定位块(342)，两个导向定位块(342)之间容纳两个导电刷(35)且使两个导电刷(35)成v字形排布。
3.根据权利要求2所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述导向定位块(342)设置为绝缘块，所述导向定位块(342)靠近所述导电刷(35)一侧的上部设置为倾斜面，所述倾斜面与所述u形块(341)的中心线之间的夹角为锐角，所述导向定位块(342)靠近所述导电刷(35)一侧的下部设置为竖直面，且两个导向定位块(342)的两个竖直面之间相隔一段距离。
4.根据权利要求2所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述导电刷(35)设置为散开的导电铜辫。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述穿线块(34)的后方与供电箱(4)相连，所述供电箱(4)内设置所述供电电源(31)，所述供电箱(4)的外侧设置与所述供电电源(31)电连接的电源开关(32)。
6.根据权利要求5所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述检测滑动组件(3)还包括滑动板(36)和滑动块(37)，所述滑动板(36)固定在所述供电箱(4)的后方，所述滑动板(36)的一端通过螺栓连接件(5)固定有滑动块(37)，所述机架(1)上设置有与所述滑动块(37)滑动配合的滑动槽(11)。
7.根据权利要求6所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述滑动槽(11)的两端开口设置，且所述滑动槽(11)的截面设置为t字形，所述滑动块(37)设置为与所述滑动槽(11)相配合的t形块，所述滑动块(37)的长度小于所述滑动槽(11)的深度，所述螺栓连接件(5)伸入所述滑动槽(11)的一端与滑动槽(11)抵触配合。
8.根据权利要求6所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有向外凸出的测试平台(12)，所述测试平台(12)的上方设置所述检测滑动组件(3)。
9.根据权利要求8所述的漆包线漆膜破损在线检测装置，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有条形槽(13)，所述条形槽(13)内通过支架安装收线导轮ⅰ(21)，所述机架(1)的下端固定所述收线导轮ⅱ(22)。
技术总结