本实用新型属于叶片检测技术领域，具体涉及一种用于叶片边缘检测的涡流探头。
背景技术：
检测叶片的涡流探头多为点式探头，检测时探头与工件接触面积很小，在检测叶片边缘时，因为是人工操作，探头在沿叶片边缘移动过程中并不能保持探头线圈与边缘的距离不变，如图3(a)所示为理想的探头运动轨迹。实际如图3(b)所示在探头移动过程中，探头线圈距离叶片边缘时近时远，涡流信号的边缘效应会干扰正常的信号显示，造成信号不稳定，导致检测不可靠。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种检测稳定可靠的探头。具体的技术方案为：
一种用于叶片边缘检测的涡流探头，包括底板，所述的底板为长方体；底板上表面设有检测线圈和旋转块，所述的旋转块通过旋转轴安装在底板上，所述的旋转轴的圆心与检测线圈的圆心在同一水平线上；
所述的旋转块包括多个边，每个边分别与所述的水平线相垂直时，所述的边与检测线圈的圆心距离均不等。
所述的旋转块包括五个边。
所述的底板为长15mm，宽10mm，厚8mm的聚四氟乙烯长方体。
旋转轴的圆心与检测线圈的圆心间隔6mm。
本实用新型提供的一种用于叶片边缘检测的涡流探头，检测线圈距离叶片边缘位置可保持在多个不同距离的位置稳定不变，有效避免边缘效应影响，提高了检测的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2(a)为本发明的旋转块位置a使用示意图；
图2(b)为本发明的旋转块位置b使用示意图；
图2(c)为本发明的旋转块位置c使用示意图；
图2(d)为本发明的旋转块位置d使用示意图；
图2(e)为本发明的旋转块位置e使用示意图；
图3(a)为理想的叶片边缘检测时探头的运动轨迹；
图3(b)为现实的叶片边缘检测时探头的运动轨迹。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体技术方案。
如图1所示，一种用于叶片边缘检测的涡流探头，包括底板1，所述的底板1为长方体；底板1上表面设有检测线圈4和旋转块2，所述的旋转块2通过旋转轴3安装在底板1上，所述的旋转轴3的圆心与检测线圈4的圆心在同一水平线上；
所述的旋转块2包括多个边，每个边分别与所述的水平线相垂直时，所述的边与检测线圈4的圆心距离均不等。
所述的旋转块2包括五个边。
所述的底板1为长15mm，宽10mm，厚8mm的聚四氟乙烯长方体。
旋转轴3的圆心与检测线圈4的圆心间隔6mm。
当检测叶片边缘时，图中旋转块2右侧将会与叶片的边缘贴合，检测线圈4距离叶片边缘位置即可保持稳定不变，有效避免边缘效应影响，提高了检测的稳定性。
该旋转块设置了五个旋转位置，如图2(a)到图2(e)，图上的位置a、位置b、位置c、位置d、位置e，每个位置与检测线圈4的距离都不一样。在检测叶片边缘时，可调整检测线圈4与叶片边缘的距离，实现叶片边缘大面积的检测。
1.一种用于叶片边缘检测的涡流探头，其特征在于，包括底板，所述的底板为长方体；底板上表面设有检测线圈和旋转块，所述的旋转块通过旋转轴安装在底板上，所述的旋转轴的圆心与检测线圈的圆心在同一水平线上；
所述的旋转块包括多个边，每个边分别与所述的水平线相垂直时，所述的边与检测线圈的圆心距离均不等。
2.根据权利要求1所述的一种用于叶片边缘检测的涡流探头，其特征在于，所述的旋转块包括五个边。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于叶片边缘检测的涡流探头，其特征在于，所述的底板为长15mm，宽10mm，厚8mm的聚四氟乙烯长方体；旋转轴的圆心与检测线圈的圆心间隔6mm。
技术总结