液压缸检测用工作台的制作方法

    专利2022-07-07  70


    本实用新型属于液压缸辅助生产设备技术领域,具体涉及一种液压缸检测用工作台。



    背景技术:

    液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸在生产过程中通常会进行密封性检测,现有技术中的密封性检测,通常是用两个油管同时接在两个油腔上,向一个油腔中加入工作油,工作油带动活塞向未注入工作油的油腔方向运动,检查是否有工作油进入未注入工作油的油腔内,一段时间后将油排出;随后向另外一个油腔中注入工作油,以检查先前那个油腔;通过两个油腔的检测,从而实现对液压缸的密封性的检测。整个检测过程是在夹具上进行操作的,操作起来较为不便,尤其是圆柱形的液压缸,由于固定接触面积有限,固定效果较差,一旦液压缸发生掉落易对操作人员的安全造成严重威胁。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种液压缸检测用工作台,解决以往液压缸在检测过程中夹具的夹持固定效果差的技术问题。

    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了液压缸检测用工作台,包括:

    工作台,相互配合的下卡件和上卡件;

    所述下卡件固定设置在工作台上;

    所述下卡件和上卡件之间设置有滑移定位组件,以使上卡件滑动设置在下卡件上;

    所述滑移定位组件可做收缩运动,适于将上卡件向下卡件移动,以夹持固定液压缸;

    所述工作台的四周均铰接有挡板,各挡板间活动连接。

    进一步,所述滑移定位组件包括滑移柱和锁紧螺栓;

    所述下卡件沿液压缸的放置方向开设有滑槽,所述滑移柱包括滑移段和连接段,所述滑移段与滑槽滑移配合,所述锁紧螺栓的前端穿过上卡件与连接段螺接。

    进一步,所述上卡件上固定设置有压簧,所述滑移柱和锁紧螺栓均穿设于压簧内,以使压簧分别与下卡件和上卡件抵接。

    进一步,所述上卡件包括基层,贴附层,以及设置在两者之间的若干调节弹簧;

    所述调节弹簧适于涨紧基层和贴附层,以推动贴附层紧贴液压缸的外壁;

    所述下卡件的结构和上卡件的结构相同。

    进一步,所述工作台的下方设置有底座,所述工作台与底座之间设置有转盘。

    进一步,所述底座上设置有数个万向轮。

    进一步,各所述挡板间卡扣连接。

    本实用新型的有益效果是,本实用新型的液压缸检测用工作台,在工作台上设置下卡件和上卡件,在下卡件和上卡件之间设置滑移定位组件,通过滑移定位组件以使上卡件在下卡件上滑移,而且使上卡件向下卡件收缩夹紧固定液压缸,固紧效果好,避免液压缸发生掉落造成缸体及周边机械设备损坏或对操作人员的安全造成严重威胁;在工作台的周边均设置有挡板,以使工作台和各挡板形成槽状结构,当滑移定位组件出现未夹持固定好液压缸时,通过挡板挡住液压缸,防止液压缸滑出工作台造成液压缸及其周边的机械设备损坏及影响操作人员的安全。

    本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。

    为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本实用新型的液压缸检测用工作台的优选实施例的结构示意图;

    图2是本实用新型的液压缸检测用工作台的优选实施例的俯视图。

    图中:

    工作台1、下卡件2、上卡件3、基层31、贴附层32、调节弹簧33、滑移定位组件4、滑移柱41、滑移段411、连接段412、锁紧螺栓42、挡板5、长挡板51、短挡板52、滑槽6、压簧7、底座8、转盘9、万向轮10、合页11、插销组件12。

    具体实施方式

    为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例

    如图1和图2所示,本实施例的液压缸检测用工作台,包括工作台1、下卡件2和上卡件3;其中,下卡件2和上卡件3相互配合,形成适于放置液压缸的夹持区;下卡件2固定设置在工作台1上;下卡件2和上卡件3之间设置有滑移定位组件4,以使上卡件3滑动设置在下卡件2上;滑移定位组件4可做收缩运动,适于将上卡件3向下卡件2移动,以缩小夹持区夹持固定液压缸;工作台1的四周均通过合页11铰接有挡板5,各挡板5间活动连接。在本实施例中,根据液压缸的外形尺寸,工作台1设计为矩形结构,故设置在工作台1四周的各挡板5包括长挡板51和短挡板52,长挡板51和短挡板52之间通过插销组件12进行卡扣连接。工作台1的下方设置有底座8,以使工作台1的台面高度适于操作人员的操作需求,符合人体工程学的要求,减少劳动工作强度;工作台1与底座8之间设置有转盘9,以使工作台1转动安装在底座8上,无需操作人员绕着工作台1转动才能查看液压缸的检测结果,为操作人员的查看提供方便。底座8上设置有数个万向轮10,便于移动搬运工作台1,可随时随地检测液压缸,检测更方便。在工作台1上设置下卡件2和上卡件3,在下卡件2和上卡件3之间设置滑移定位组件4,通过滑移定位组件4以使上卡件3在下卡件2上滑移,而且使上卡件3向下卡件2收缩夹紧固定液压缸,固紧效果好,避免液压缸发生掉落造成缸体及周边机械设备损坏或对操作人员的安全造成严重威胁;在工作台1的周边均设置有挡板5,以使工作台1和各挡板5形成槽状结构,当滑移定位组件4出现未夹持固定好液压缸时,通过挡板5挡住液压缸,防止液压缸滑出工作台1造成液压缸及其周边的机械设备损坏及影响操作人员的安全。

    如图1和图2所示,具体的,滑移定位组件4包括滑移柱41和锁紧螺栓42;下卡件2沿液压缸的放置方向开设有滑槽6,滑移柱41包括滑移段411和连接段412,滑移段411与滑槽6滑移配合,锁紧螺栓42的前端穿过上卡件3后与连接段412螺接。连接段412沿长度方向开有螺纹孔,锁紧螺栓42的前端穿入螺纹孔与连接段412螺接配合,通过旋拧锁紧螺栓42实现调节上卡件3与下卡件2的间距;滑移段411插入滑槽6内,旋转滑移段411,以避免滑移段411向上拔出抽离滑槽6;移动连接段412,以使滑移段411在滑槽6内滑移,实现上卡件3沿夹持区的轴向在下卡件2上移动;通过滑移柱41和锁紧螺栓42的螺接配合,以调节下卡件2和上卡件3的间距,调节夹持区的松紧度,便于夹持固定液压缸;通过滑移段411与滑槽6的滑移配合,以调节上卡件3在下卡件2的投影位于夹持区的位置;只需将上卡件3拨移至下卡件2的侧边处,为液压缸的放置提供更大的空间,不会有必须放置在某一固定位置的烦恼,减少操作人员的工作复杂程度。

    如图1所示,上卡件3上固定设置有压簧7,滑移柱41和锁紧螺栓42均穿设于压簧7内,以使压簧7的两端分别与下卡件2和上卡件3相抵接。通过压簧7的调节作用,以将液压缸涨紧在下卡件2和上卡件3之间的夹持区内,提高夹持固定效果;且对上卡件3起到一定的支撑作用,减少滑移柱41和锁紧螺栓42的承重负担。

    如图1所示,上卡件3包括基层31、贴附层32以及若干调节弹簧33,其中各调节弹簧33均匀设置在基层31和贴附层32之间;调节弹簧33适于涨紧基层31和贴附层32,以推动贴附层32紧贴在液压缸的外壁上;本实施例中,贴附层32采用软质材料制成,以使夹持区夹持固定液压缸时,贴附层32能更好地贴附于液压缸的外壁,增加贴附层32与液压缸的摩擦面积,提高夹持固定效果,且不必挑选不同的贴附层32去适应不同外形尺寸的液压缸,节约成本,提高适应性。调节弹簧33涨紧基层31和贴附层32,以使贴附层32抵接贴附在液压缸上,提升液压缸的夹持固定效果;在本实施例中,下卡件2的结构和上卡件3的结构相同,以使下卡件2和上卡件3的贴附层32能更好地贴附于液压缸的外壁上,增加贴附层32与液压缸的摩擦面积,提高液压缸的夹持固定效果。

    如图1和图2所示,在本实用新型的实际操作中:

    移动连接段412,滑移段411在滑槽6内滑移,以使上卡件3移动至下卡件2的一侧;将液压缸放置在夹持区内,回移连接段412,以使上卡件3位于液压缸的正上方;旋紧锁紧螺栓42,以使上卡件3向下卡件2移动,以缩小夹持区夹持固定液压缸;抬起长挡板51和短挡板52,以使长挡板51和短挡板52分别以合页11为轴竖起来,再将长挡板51和短挡板52侧面的插销组件12卡扣连接在一起,便于液压缸的后续检测。

    综上所述使用该实用新型的液压缸检测用工作台,在工作台上设置下卡件和上卡件,在下卡件和上卡件之间设置滑移定位组件,通过滑移定位组件以使上卡件在下卡件上滑移,而且使上卡件向下卡件收缩夹紧固定液压缸,固紧效果好,避免液压缸发生掉落造成缸体及周边机械设备损坏或对操作人员的安全造成严重威胁;在工作台的周边均设置有挡板,以使工作台和各挡板形成槽状结构,当滑移定位组件出现未夹持固定好液压缸时,通过挡板挡住液压缸,防止液压缸滑出工作台造成液压缸及其周边的机械设备损坏及影响操作人员的安全;通过滑移柱和锁紧螺栓的螺接配合,以调节下卡件和上卡件的间距,调节夹持区的松紧度,便于夹持固定液压缸;通过滑移段与滑槽的滑移配合,以调节上卡件在下卡件的投影位于夹持区的位置;只需将上卡件拨移至下卡件的侧边处,为液压缸的放置提供更大的空间,不会有必须放置在某一固定位置的烦恼,减少操作人员的工作复杂程度;通过压簧的调节作用,以将液压缸涨紧在下卡件和上卡件之间的夹持区内,提高夹持固定效果;且对上卡件起到一定的支撑作用,减少滑移柱和锁紧螺栓的承重负担;贴附层采用软质材料制成,以使夹持区夹持固定液压缸时,贴附层能更好地贴附于液压缸的外壁,增加贴附层与液压缸的摩擦面积,提高夹持固定效果,且不必挑选不同的贴附层去适应不同外形尺寸的液压缸,节约成本,提高适应性;调节弹簧涨紧基层和贴附层,以使贴附层抵接贴附在液压缸上,提升液压缸的夹持固定效果。

    本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

    在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


    技术特征:

    1.一种液压缸检测用工作台,其特征在于,包括:

    工作台,相互配合的下卡件和上卡件;

    所述下卡件固定设置在工作台上;

    所述下卡件和上卡件之间设置有滑移定位组件,以使上卡件滑动设置在下卡件上;

    所述滑移定位组件可做收缩运动,适于将上卡件向下卡件移动,以夹持固定液压缸;

    所述工作台的四周均铰接有挡板,各挡板间活动连接。

    2.如权利要求1所述的液压缸检测用工作台,其特征在于,

    所述滑移定位组件包括滑移柱和锁紧螺栓;

    所述下卡件沿液压缸的放置方向开设有滑槽,所述滑移柱包括滑移段和连接段,所述滑移段与滑槽滑移配合,所述锁紧螺栓的前端穿过上卡件与连接段螺接。

    3.如权利要求2所述的液压缸检测用工作台,其特征在于,

    所述上卡件上固定设置有压簧,所述滑移柱和锁紧螺栓均穿设于压簧内,以使压簧分别与下卡件和上卡件抵接。

    4.如权利要求1所述的液压缸检测用工作台,其特征在于,

    所述上卡件包括基层,贴附层,以及设置在两者之间的若干调节弹簧;

    所述调节弹簧适于涨紧基层和贴附层,以推动贴附层紧贴液压缸的外壁;

    所述下卡件的结构和上卡件的结构相同。

    5.如权利要求1所述的液压缸检测用工作台,其特征在于,

    所述工作台的下方设置有底座,所述工作台与底座之间设置有转盘。

    6.如权利要求5所述的液压缸检测用工作台,其特征在于,

    所述底座上设置有数个万向轮。

    7.如权利要求1所述的液压缸检测用工作台,其特征在于,

    各所述挡板间卡扣连接。

    技术总结
    本实用新型属于液压缸辅助生产设备技术领域,具体涉及一种液压缸检测用工作台。本液压缸检测用工作台包括:工作台,相互配合的下卡件和上卡件;下卡件设置于工作台;下卡件和上卡件之间设有滑移定位组件,以使上卡件滑动设置于下卡件;滑移定位组件可做收缩运动,适于将上卡件向下卡件移动,以夹持固定液压缸;工作台四周铰接挡板,各挡板间活动连接。本液压缸检测用工作台,通过滑移定位组件使上卡件在下卡件上滑移,且上卡件向下卡件收缩夹紧固定液压缸,固紧效果好;在工作台周边均设置挡板,以使工作台和各挡板形成槽状结构,防止液压缸滑出工作台造成液压缸及其周边的机械设备损坏及影响操作人员的安全。

    技术研发人员:张磊;孟凡秀
    受保护的技术使用者:江苏军宏机械有限公司
    技术研发日:2020.08.04
    技术公布日:2021.03.16

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