本申请涉及裁剪机技术领域，具体涉及一种裁剪机用x轴移动机构及搭载其的裁剪机。
背景技术：
如今，自动裁剪机已广泛应用于服装生产车间，主要对布料或皮革进行自动化裁剪，提高了生产效率，且裁剪精度较人工高。
裁剪机包括机身、设于机身上的y轨和设于y轨上的机头，机头上又设置有裁刀，通过使y轨在机身上沿x方向移动，机头在y轨上沿x方向移动，从而使得裁刀移动到待裁剪位置。目前，裁剪机一般通过在机身上设置x轴移动机构来使y轨在机身上沿x方向移动。但是，现有的x轴移动机构复杂。
因此，需要一种新的裁剪机用x轴移动机构及搭载其的裁剪机。
技术实现要素：
为克服上述缺陷，本申请的主要目的在于提供一种结构简单、横向占用面积小的裁剪机用x轴移动机构及搭载其的裁剪机。
为了达到以上目的，本申请提供一种裁剪机用x轴移动机构，包括：
机身，所述机身上设有裁剪台；
两个分别位于所述裁剪台两侧的x轴移动组件，所述x轴移动组件包括x轨横梁、同步带和直线导轨，所述x轨横梁内部中空，所述同步带环绕所述x轨横梁的上板设置并一部分穿于所述x轨横梁的内部，所述直线导轨设置于所述上板的上表面并位于所述同步带靠近所述裁剪台的一侧；和
y轨，所述y轨上连接有滑块，所述滑块上开设有与所述直线导轨相匹配的滑槽，所述y轨还与所述同步带相连接，通过带动所述同步带转动，从而带动所述y轨沿所述直线导轨移动。
在一实施方式中，该y轨的一侧设有支撑部件，所述支撑部件上设有导轨安装座，所述导轨安装座上设有安装部，所述安装部与所述同步带相连接；所述导轨安装座上还开设有安装凹槽，所述滑块通过安装于所述安装凹槽内连接于所述y轨上。
在一实施方式中，所述支撑部件上还设有与直线导轨连接的滑块。
在一实施方式中，该裁剪机用x轴移动机构，还包括驱动电机；
所述x轴移动组件还包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮和所述从动轮分别位于所述x轨横梁的两端，所述同步带套设于所述驱动轮和所述从动轮上；
两个所述x轴移动组件的驱动轮分别与所述驱动电机相连接。
在一实施方式中，该x轴移动组件还包括两个分别设于所述x轨横梁两端的端板；
每个端板的大小对应于所述x轨横梁的端口以盖住所述端口，所述端板上还开设有与所述x轨横梁的内部相连通的通孔，所述通孔用于所述同步带穿过。
在一实施方式中，该裁剪机用x轴移动机构还包括驱动轴，两个所述x轴移动组件的驱动轮分别连接于所述驱动轴的两端，所述驱动电机的旋转轴通过驱动同步带与所述驱动轴相连接。
在一实施方式中，该x轨横梁的横截面为回字型。
在一实施方式中，该同步带水平设置。
在一实施方式中，该同步带与所述直线导轨平行间隔设置。
在一实施方式中，该同步带的内侧表面上配置有第一齿，所述驱动轮和所述从动轮上分别设有与所述第一齿相啮合的第二齿。
本申请实施例提供一种裁剪机，其包括如上述的裁剪机用x轴移动机构。
有益效果：
本申请提出的裁剪机用x轴移动机构通过将直线导轨设置在x轨横梁上且同步带部分位于x轨横梁内，合理的利用了空间，使得整体结构紧凑，提高了空间利用率，减小了x轴移动机构的横向占用面积，从而在裁剪机机身整体宽度不变的情况下，使得裁剪台的面积增加，即增大了裁剪有效面积。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本申请实施例提供的裁剪机用x轴移动机构的立体示意图；
图2为图1中区域a的放大图；
图3为图1中区域b的放大图；
图4为图1中的x轨横梁和同步带的结构示意图；
图5为图1中区域c的当大图。
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
200、y轨；300、裁剪机头；101、机身；a、x轴移动组件；101a、x轨横梁；101b、裁剪台；101c、端板；101d、通孔；101e、上板；102、驱动轴；103a、驱动轮；103a1、第二齿；103b、从动轮；104、同步带；105、直线导轨；201、支撑部件；202、驱动轴从动轮；203、滑块；204、导轨安装座；205、安装部。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
图1为本申请实施例提供的裁剪机用x轴移动机构的立体示意图，图2为图1中区域a的放大图，图3为图1中区域b的放大图，图4为图1中的x轨横梁和同步带的结构示意图。
如图1至图4所示，本申请实施例提供的裁剪机用x轴移动机构，包括：
机身101，机身101上设有裁剪台101b；
两个分别位于裁剪台101b两侧的x轴移动组件a，该x轴移动组件a包括x轨横梁101a、同步带104和直线导轨105，x轨横梁101a配置呈内部中空，同步带104环绕该x轨横梁101a的上板101e设置并一部分穿于x轨横梁101a的内部，直线导轨105设置于该上板101e的上表面并位于同步带104靠近裁剪台101b的一侧；和
y轨200，该y轨上连接有滑块205，该滑块205上开设有与直线导轨105相匹配的滑槽，该y轨还与同步带104相连接，通过同步带104的转动，从而带动y轨200沿直线导轨105移动(即沿x方向移动)。
本实施方式提出的裁剪机用x轴移动机构通过将直线导轨105设置在x轨横梁101a上且同步带104部分位于x轨横梁101a内，合理的利用了空间，使得整体结构紧凑，提高了空间利用率，减小了x轴移动机构的横向占用面积，从而在裁剪机机身整体宽度不变的情况下，使得裁剪台101b的面积增加，即增大了裁剪有效面积。且由于非裁剪台的横向面积减小了，工人更容易够到裁剪台101b上的裁片，工人拾料更方便，有利于车间生产。
在一实施方式中，如图3所示，本申请实施例提供的裁剪机用x轴移动机构，其包括y轨200，该y轨200的一侧设有支撑部件201，该支撑部件上设有导轨安装座204，该导轨安装座204上设有安装部205，该安装部205与同步带104相连接。
导轨安装座204上还开设有安装凹槽，滑块203通过安装于安装凹槽内连接于y轨上。
本实施方式提供的x轴移动机构通过设置导轨安装座204实现既能够与直线导轨105连接，又能够实现与同步带104连接，结构简单且实用性强，空间结构布局合理。
在一实施方式中，如图1、图2和图5所示，该裁剪机用x轴移动机构还包括驱动电机(图未示)。x轴移动组件还包括驱动轮103a和从动轮103b，该驱动轮103a和从动轮103b分别位于x轨横梁101a的两端，同步带104套设在该驱动轮103a和从动轮103b上；两个x轴移动组件的驱动轮轮103a分别与该驱动电机连接。驱动电机带动驱动轮103a转动，从而带动同步带104转动，进而带动y轨移动。
在一实施方式中，如图2所示，x轴移动组件还包括分别设于x轨横梁101a两端的端板101c；每个端板101c的大小匹配对应于x轨横梁101a的端口，这样以盖住该端口。
该端板101c上还开设有与x轨横梁101a的内部相连通的通孔101d，该通孔101d用于同步带104穿过，这样同步带104部分位于x轨横梁101a内。
在一实施方式中，如图1和图2所示，该裁剪机用x轴移动机构还包括驱动轴102，两个x轴移动组件a的驱动轮103a分别连接于驱动轴102的两端，该驱动轴102连接驱动电机(图未示)，通过该驱动轴102的旋转带动同步带104旋转，进而带动与同步带104连接的y轨200沿直线导轨移动。
在其他的实施方式中，如图2所示，该驱动轴102上配置有驱动轴从动轮202，该驱动轴从动轮202通过传输带与驱动电机连接的驱动端连接，基于该驱动端的驱动经由传输带带动驱动轴102旋转。
在一实施方式中，如图4所示，该x轨横梁a的横截面为回字型。
在一实施方式中，该同步带104水平设置，从而减小x轴驱动机构的横向占用面积，在裁剪机机身整体宽度不变的情况下，增大裁剪有效面积。
在一实施方式中，该同步带104与直线导轨105平行间隔设置，防止同步带104与直线导轨105互相干扰而影响y轨移动。
在一实施方式中，该同步带104的内侧表面上配置有第一齿，驱动轮103a和从动轮103b上分别设有与第一齿相啮合的第二齿103a1。
在其他实施方式中，同步带104上也可以不配置齿，而驱动轮103a和从动轮103b上配置有齿，从而增加驱动轮103a和从动轮103b与同步带104之间的摩擦力，使驱动轮103a更好的带动同步带104转动。
本申请一实施例还提供一种裁剪机，该裁剪机搭载有上述任一实施方式所述的x轴移动机构。
在本实施例中，裁剪机为单量单裁裁剪机。但在其他实施例中，裁剪机也可以为其他类型的裁剪机。
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
1.一种裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，包括：
机身，所述机身上设有裁剪台；
两个分别位于所述裁剪台两侧的x轴移动组件，所述x轴移动组件包括x轨横梁、同步带和直线导轨，所述x轨横梁内部中空，所述同步带环绕所述x轨横梁的上板设置并一部分穿于所述x轨横梁的内部，所述直线导轨设置于所述上板的上表面并位于所述同步带靠近所述裁剪台的一侧；和
y轨，所述y轨上连接有滑块，所述滑块上开设有与所述直线导轨相匹配的滑槽，所述y轨还与所述同步带相连接，通过带动所述同步带转动，从而带动所述y轨沿所述直线导轨移动。
2.如权利要求1所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，所述y轨的侧部设有支撑部件，所述支撑部件上设有导轨安装座，所述导轨安装座上设有安装部，所述安装部与所述同步带相连接；所述导轨安装座上还开设有安装凹槽，所述滑块通过安装于所述安装凹槽内连接于所述y轨上。
3.如权利要求1所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，还包括驱动电机；
所述x轴移动组件还包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮和所述从动轮分别位于所述x轨横梁的两端，所述同步带套设于所述驱动轮和所述从动轮上；
两个所述x轴移动组件的驱动轮分别与所述驱动电机相连接。
4.如权利要求1所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，所述x轴移动组件还包括两个分别设于所述x轨横梁两端的端板；
每个端板的大小对应于所述x轨横梁的端口以盖住所述端口，所述端板上还开设有与所述x轨横梁的内部相连通的通孔，所述通孔用于所述同步带穿过。
5.如权利要求3所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，还包括驱动轴，两个所述x轴移动组件的驱动轮分别连接于所述驱动轴的两端，所述驱动电机的旋转轴通过驱动同步带与所述驱动轴相连接。
6.如权利要求1所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，所述x轨横梁的横截面为回字型。
7.如权利要求1所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，所述同步带水平设置。
8.如权利要求1所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，所述同步带与所述直线导轨平行间隔设置。
9.如权利要求3所述的裁剪机用x轴移动机构，其特征在于，所述同步带的内侧表面上配置有第一齿，所述驱动轮和所述从动轮上分别设有与所述第一齿相啮合的第二齿。
10.一种裁剪机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一所述的裁剪机用x轴移动机构。
技术总结