本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种淬火水池的强制冷却搅拌装置。
背景技术：
钢的淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
在淬火处理过程中，需要借助淬火池来进行急速冷却。但是，传统方式是等淬火池内水的自然冷却，或是搅拌冷却，但是此种方法效率低，费时费力，且目前并没有一种针对淬火池的快速冷却装置。因此，本实用新型提供了一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，包括淬火池，所述淬火池内底部固定安装有圆环滑轨，圆环滑轨上设置有左右两竖板，两竖板顶端之间固定安装有转动板，两竖板之间上下滑动连接有转架，转架内部左右两侧均匀转动连接有若干齿轮一，且相邻两齿轮一之间相互啮合，所述圆环滑轨内固定安装有安装板，安装板表面中心转动连接有往复丝杆；
所述淬火池的外部顶侧固定安装有安装块，且安装块的表面固定安装驱动电机，驱动电机的电机轴固定连接有转筒，转筒转动连接于淬火池顶部，且转筒的下端与转动板固定连接，所述转筒的上端内侧固定连接有内齿环，且往复丝杆的上端固定安装有外齿环，且内齿环与外齿环之间设有与之啮合的齿轮二，且齿轮二转动连接于安装块底面。
作为本实用新型进一步的方案：所述竖板的下端转动连接有滑轮，且滑轮滑动连接于圆环滑轨内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的内侧固定安装有齿板，且转架内部外端的齿轮一与齿板啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转架的中心固定安装有螺套，且螺套螺纹连接于往复丝杆周侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转架内的多个齿轮一中有若干齿轮一的两侧均固定连接有搅拌轴，且搅拌轴周侧均匀设置有若干搅拌杆，且相邻两搅拌轴之间间隔有一个齿轮一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述淬火池外部固定安装有控制器，且控制器与驱动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在淬火池内设置强制冷却的搅拌装置，对淬火池内的水进行快速搅拌冷却，较传统的冷却方式更加快速高效，且省时省力，从而提高钢炼淬火的效率。
2、本实用新型的搅拌装置的搅拌结构独特新颖，且较传统的搅拌装置的搅拌效果更好，冷却效率更高，且本装置统一由驱动电机驱动工作，造价低廉，高效实用。
附图说明
图1为一种淬火水池的强制冷却搅拌装置的结构示意图。
图2为一种淬火水池的强制冷却搅拌装置中淬火池的内部俯视结构示意图。
图3为一种淬火水池的强制冷却搅拌装置中图1a处的放大结构示意图。
图4为一种淬火水池的强制冷却搅拌装置中安装块的底面结构示意图。
图中：1、淬火池；2、圆环滑轨；3、安装板；4、转动板；5、竖板；6、转架；7、往复丝杆；8、搅拌轴；9、安装块；10、驱动电机；11、转筒；12、螺套；13、控制器；14、齿板；15、滑轮；16、齿轮一；17、内齿环；18、齿轮二；19、外齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，包括淬火池1，所述淬火池1内底部固定安装有圆环滑轨2，圆环滑轨2上设置有左右两竖板5，竖板5的下端转动连接有滑轮15，且滑轮15滑动连接于圆环滑轨2内部，两竖板5顶端之间固定安装有转动板4，两竖板5之间上下滑动连接有转架6，转动板4下侧连接的两竖板5在圆环滑轨2上被带动转动，两竖板5之间的转架6和转架6上的搅拌轴8跟随转动，对淬火池1内的水进行搅拌冷却，转架6内部左右两侧均匀转动连接有若干齿轮一16，且相邻两齿轮一16之间相互啮合，竖板5的内侧固定安装有齿板14，且转架6内部外端的齿轮一16与齿板14啮合，所述圆环滑轨2内固定安装有安装板3，安装板3表面中心转动连接有往复丝杆7，转架6的中心固定安装有螺套12，且螺套12螺纹连接于往复丝杆7周侧，转动的转筒11通过内齿环17、齿轮二18和外齿环19传动，使往复丝杆7反转，而滑动连接在两竖板5之间的转架6，通过螺套12与往复丝杆7的螺纹连接关系，使转架6带动转架6内的搅拌轴8在淬火池1内往复上下移动，转架6内的多个齿轮一16中有若干齿轮一16的两侧均固定连接有搅拌轴8，且搅拌轴8周侧均匀设置有若干搅拌杆，且相邻两搅拌轴8之间间隔有一个齿轮一16；
所述淬火池1的外部顶侧固定安装有安装块9，且安装块9的表面固定安装驱动电机10，淬火池1外部固定安装有控制器13，且控制器13与驱动电机10电性连接，驱动电机10的电机轴固定连接有转筒11，转筒11转动连接于淬火池1顶部，且转筒11的下端与转动板4固定连接，控制器13控制驱动电机10工作，驱动电机10的电机轴通过转筒11带动转动板4转动，所述转筒11的上端内侧固定连接有内齿环17，且往复丝杆7的上端固定安装有外齿环19，且内齿环17与外齿环19之间设有与之啮合的齿轮二18，且齿轮二18转动连接于安装块9底面，在转架6上下移动的同时，由于齿轮一16和竖板5上的齿板14啮合，将使得转架6内若干啮合的齿轮一16跟随转动，而其中若干齿轮一16两侧连接的搅拌轴8跟随转动，搅拌轴8周侧的搅拌杆跟随转动，对淬火池1内的水进行高效冷却。
本实用新型的工作原理是：
在使用本搅拌装置对淬火水池进行强制冷却时，控制器13控制驱动电机10工作，驱动电机10的电机轴通过转筒11带动转动板4转动，转动板4下侧连接的两竖板5在圆环滑轨2上被带动转动，两竖板5之间的转架6和转架6上的搅拌轴8跟随转动，对淬火池1内的水进行搅拌冷却，与此同时，转动的转筒11通过内齿环17、齿轮二18和外齿环19传动，使往复丝杆7反转，而滑动连接在两竖板5之间的转架6，通过螺套12与往复丝杆7的螺纹连接关系，使转架6带动转架6内的搅拌轴8在淬火池1内往复上下移动，在转架6上下移动的同时，由于齿轮一16和竖板5上的齿板14啮合，将使得转架6内若干啮合的齿轮一16跟随转动，而其中若干齿轮一16两侧连接的搅拌轴8跟随转动，搅拌轴8周侧的搅拌杆跟随转动，对淬火池1内的水进行高效冷却，因此，在驱动电机10的驱动工作下，转架6与转架6内的搅拌轴8在淬火池1内的转动，同时转架6在淬火池1内往复上下移动，搅拌轴8同时在转架6上转动，对淬火池1内的水进行高效快速的强制冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，包括淬火池(1)，其特征在于，所述淬火池(1)内底部固定安装有圆环滑轨(2)，圆环滑轨(2)上设置有左右两竖板(5)，两竖板(5)顶端之间固定安装有转动板(4)，两竖板(5)之间上下滑动连接有转架(6)，转架(6)内部左右两侧均匀转动连接有若干齿轮一(16)，且相邻两齿轮一(16)之间相互啮合，所述圆环滑轨(2)内固定安装有安装板(3)，安装板(3)表面中心转动连接有往复丝杆(7)；
所述淬火池(1)的外部顶侧固定安装有安装块(9)，且安装块(9)的表面固定安装驱动电机(10)，驱动电机(10)的电机轴固定连接有转筒(11)，转筒(11)转动连接于淬火池(1)顶部，且转筒(11)的下端与转动板(4)固定连接，所述转筒(11)的上端内侧固定连接有内齿环(17)，且往复丝杆(7)的上端固定安装有外齿环(19)，且内齿环(17)与外齿环(19)之间设有与之啮合的齿轮二(18)，且齿轮二(18)转动连接于安装块(9)底面。
2.根据权利要求1所述的一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，其特征在于，所述竖板(5)的下端转动连接有滑轮(15)，且滑轮(15)滑动连接于圆环滑轨(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，其特征在于，所述竖板(5)的内侧固定安装有齿板(14)，且转架(6)内部外端的齿轮一(16)与齿板(14)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，其特征在于，所述转架(6)的中心固定安装有螺套(12)，且螺套(12)螺纹连接于往复丝杆(7)周侧。
5.根据权利要求1所述的一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，其特征在于，所述转架(6)内的多个齿轮一(16)中有若干齿轮一(16)的两侧均固定连接有搅拌轴(8)，且搅拌轴(8)周侧均匀设置有若干搅拌杆，且相邻两搅拌轴(8)之间间隔有一个齿轮一(16)
6.根据权利要求1所述的一种淬火水池的强制冷却搅拌装置，其特征在于，所述淬火池(1)外部固定安装有控制器(13)，且控制器(13)与驱动电机(10)电性连接。
技术总结