本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，特别是一种轴类锻件淬火清洁装置。
背景技术：
轴类锻件在完成淬火加工后均需对其进行清洗处理，以将轴类锻件表面的淬火液和其他杂质清洁干净。现有的清洗工作通常是在淬火后，将轴类锻件移出淬火槽，再通过人工进行冲洗，无法在从淬火槽中取出的过程中直接对轴类锻件进行清洗，且人工清洗难以做到高效而均匀的清洗效果，进而使得锻件的清洁度难以达到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轴类锻件淬火清洁装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轴类锻件淬火清洁装置，包括淬火槽、供水机构和抱拢机构，所述抱拢机构包括固定在淬火槽上的安装架、固定在安装架上的直线驱动器、与直线驱动器输出端连接的推板、转动安装在安装架上的两个转轴、与两个转轴分别固接的两个弧形抱拢板、两端分别与弧形抱拢板和推板铰接的连杆；所述直线驱动器驱动两个弧形抱拢板在淬火槽上方同步运动，使其自由端相互远离以供轴类锻件进出，或使其自由端相互靠拢以环抱轴类锻件；
所述供水机构包括水箱、与水箱连接的主供水管、串接在主供水管上的高压泵、安装在主供水管输出端的三通管、安装在三通管上的两个分支水管、安装在弧形抱拢板上与分支水管连接的至少一个清洗管、安装在清洗管上的若干高压喷头。
优选地，所述安装架上固定有轴承，所述转轴转动安装在安装架上。
优选地，所述推板上固定有第一铰接座，所述弧形抱拢板上固定有第二铰接座，所述连杆两端分别与第一铰接座和第二铰接座铰接。
优选地，两个所述弧形抱拢板上均设有三个水平设置的清洗管。
优选地，各个所述高压喷头的轴线相交于弧形抱拢板的轴线上。
优选地，两个所述弧形抱拢板处于抱拢状态时，各高压喷头的间距相等。
本实用新型的有益效果：通过在淬火槽上抱拢机构，在轴类锻件淬火后，移动至抱拢机构间再吊起提升，直线驱动器驱动弧形抱拢板环抱轴类锻件，再由高压喷头充分且均匀地向轴类锻件喷射高压水，高效清洗轴类锻件的外壁，清洁效果好，清洗水直接进入淬火槽可在淬火时再次利用。
附图说明
图1是本实用新型的状态图一（弧形抱拢板抱拢状态）；
图2是本实用新型的结构示意图（弧形抱拢板张开状态）；
图3是本实用新型的正视图；
图4是供水机构的结构示意图；
图中，1、淬火槽；2、供水机构；21、水箱；22、主供水管；23、高压泵；24、三通管；25、分支水管；26、清洗管；27、高压喷头；3、抱拢机构；31、安装架；32、直线驱动器；33、推板；34、转轴；35、弧形抱拢板；36、连杆；37、轴承；38、第一铰接座；39、第二铰接座；4、轴类锻件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种轴类锻件4淬火清洁装置，包括淬火槽1、供水机构2和抱拢机构3，抱拢机构3包括固定在淬火槽1上的安装架31、固定在安装架31上的直线驱动器32、与直线驱动器32输出端连接的推板33、转动安装在安装架31上的两个转轴34、与两个转轴34分别固接的两个弧形抱拢板35、两端分别与弧形抱拢板35和推板33铰接的连杆36；直线驱动器32驱动两个弧形抱拢板35在淬火槽1上方同步运动，使其自由端相互远离以供轴类锻件4进出，或使其自由端相互靠拢以环抱轴类锻件4；
具体的，通过在述推板33上固定第一铰接座38，在弧形抱拢板35上固定第二铰接座39，连杆36两端分别与第一铰接座38和第二铰接座39铰接，实现连杆36两端分别与弧形抱拢板35和推板33铰接；通过在安装架31上固定轴承37，将转轴34安装在安装架31上，实现转轴34转动安装在安装架31；直线驱动器32为电动推杆、气缸或液压缸等能实现直线驱动的直线驱动器32。
如图4所示，供水机构2包括水箱21、与水箱21连接的主供水管22、串接在主供水管22上的高压泵23、安装在主供水管22输出端的三通管24、安装在三通管24上的两个分支水管25、安装在弧形抱拢板35上与分支水管25连接的至少一个清洗管26、安装在清洗管26上的若干高压喷头27。
具体的，如图4所示，在两个弧形抱拢板35上均设有三个水平设置的清洗管26，三个清洗管26由上至下依次排列，可充分对淬火后的轴类锻件4进行清洗；各个高压喷头27的轴线相交于弧形抱拢板35的轴线上，两个弧形抱拢板35处于抱拢状态时，各高压喷头27的间距相等，轴类锻件4大致处于两个弧形抱拢板35中心处，这样各高压喷头27向轴类锻件4周向共同喷射高压清洗水，充分清洗轴类锻件4的外壁；淬火槽1和水箱21内蓄有水，作为淬火液体和清洁液体，通过供水机构2喷淋清洗轴类锻件4，清洗水直接落入淬火槽1内，还可为淬火槽1补水，通过定期清理淬火槽1，将淬火产生的杂质去除。
本实施方案的工作原理：通过吊装装置将轴类零件竖向吊至淬火槽1内，此时弧形抱拢板35张开，其自由端相互远离以供轴类锻件4进入，轴类零件淬火后由两个弧形抱拢板35之间大致中心处向上提升，直线驱动器32采用步进电动推杆，直线驱动器32伸缩端收缩，驱动推板33移动，推板33通过连杆36带动弧形抱拢板35转动，使两个弧形抱拢板35的其自由端相互靠拢直至环抱轴类锻件4，此时各高压喷头27的间距相等，轴类锻件4大致处于两个弧形抱拢板35中心处，高压泵23通过主供水管22、三通将水泵入分支水管25，清洁水通过清洗管26、高压喷头27喷向轴类锻件4，各高压喷头27共同向轴类锻件4周向喷射高压清洗水，充分且均匀清洗轴类锻件4的外壁，当轴类锻件4提升至弧形抱拢板35上方时，高压泵23停止工作。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种轴类锻件淬火清洁装置，包括淬火槽（1）、供水机构（2）和抱拢机构（3），其特征在于：
所述抱拢机构（3）包括固定在淬火槽（1）上的安装架（31）、固定在安装架（31）上的直线驱动器（32）、与直线驱动器（32）输出端连接的推板（33）、转动安装在安装架（31）上的两个转轴（34）、与两个转轴（34）分别固接的两个弧形抱拢板（35）、两端分别与弧形抱拢板（35）和推板（33）铰接的连杆（36）；所述直线驱动器（32）驱动两个弧形抱拢板（35）在淬火槽（1）上方同步运动，使其自由端相互远离以供轴类锻件（4）进出，或使其自由端相互靠拢以环抱轴类锻件（4）；
所述供水机构（2）包括水箱（21）、与水箱（21）连接的主供水管（22）、串接在主供水管（22）上的高压泵（23）、安装在主供水管（22）输出端的三通管（24）、安装在三通管（24）上的两个分支水管（25）、安装在弧形抱拢板（35）上与分支水管（25）连接的至少一个清洗管（26）、安装在清洗管（26）上的若干高压喷头（27）。
2.根据权利要求1所述的一种轴类锻件淬火清洁装置，其特征在于，所述安装架（31）上固定有轴承（37），所述转轴（34）转动安装在安装架（31）上。
3.根据权利要求2所述的一种轴类锻件淬火清洁装置，其特征在于，所述推板（33）上固定有第一铰接座（38），所述弧形抱拢板（35）上固定有第二铰接座（39），所述连杆（36）两端分别与第一铰接座（38）和第二铰接座（39）铰接。
4.根据权利要求1所述的一种轴类锻件淬火清洁装置，其特征在于，两个所述弧形抱拢板（35）上均设有三个水平设置的清洗管（26）。
5.根据权利要求4所述的一种轴类锻件淬火清洁装置，其特征在于，各个所述高压喷头（27）的轴线相交于弧形抱拢板（35）的轴线上。
6.根据权利要求5所述的一种轴类锻件淬火清洁装置，其特征在于，两个所述弧形抱拢板（35）处于抱拢状态时，各高压喷头（27）的间距相等。
技术总结