本实用新型涉及一种有毒有害气体检测及排放装置。
背景技术：
在许多的工业生产过程中，都会产生有毒有害的气体。这些气体多有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒，工人在这样的环境下工作极其不利，所以通常会采用直接启动风机，在一定转速条件下对其进行抽排，但是这些有毒有害的气体相比于空气密度有大有小，且这些有毒有害的气体可能聚集在部位区域，所以在固定高度设置吸风口对有毒有害气体进行抽排，有毒有害气体不能第一时间被抽排掉，严重污染工人的工作环境，不利于工人进行工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有毒有害气体检测及排放装置，以以解决现有技术中由于不同有毒有害气体气体密度不同造成有毒有害气体的高度不同的问题。
所述的一种有毒有害气体检测及排放装置，包括若干个进气管口、导向板机构、筒体旋转机构、抽风机和废气处理装置，所述进气管口沿竖直方向固定于墙体上，所述墙体上固定有支架，所述筒体旋转机构设于所述支架上，所述导向板机构包括筒体和导向板，所述筒体与所述进气管口同轴设置并转动连接于所述进气管口，所述导向板倾斜一定角度并固定于筒体内部，所述筒体连接于筒体旋转机构的输出端，所述支架上设有若干个有毒气体检测仪，所述有毒气体检测仪位于进气管口的四周，所述进气管口通过管道连接于抽风机的进风口，所述抽风机的出风口通过管道连接于废气处理装置。
优选的，所述导向板机构有多个并于与所述进气管口一一对应设置，所述筒体旋转机构有多个并与所述导向板机构一一对应设置。
优选的，所述筒体旋转机构包括齿圈、伺服电机和齿轮，所述齿圈与筒体同轴设置并固定于筒体上，所述伺服电机固定于支架上，所述齿轮安装于所述伺服电机的输出端上，所述齿圈与所述齿轮啮合。
优选的，所述导向板有多个平行设置，所述导向板有一部分伸出筒体。
优选的，所述进气管口沿水平设置多个。
本实用新型有下列优点：由于不同有毒有害气体的气体密度不同造成有毒有害气体的于场地内的高度不同，沿竖直方向设置多个进气管口，可以从不同的高度抽排有毒有害气体；同时，在进气管口四周设置多个有毒气体检测仪，可以了解进气管口四周有毒有害气体的浓度，通过导向板机构和筒体旋转机构可以实现对单个进气管口四周的有毒有害气体进行着重抽排；同时，设置多个水平方向上的进气管口可以加大该装置抽排有毒有害气体的力度，本装置可以第一时间将有毒有害气体排出，优化了工业生产的环境，减少了工人对有毒有害气体的摄入；同时，通过抽风机和废气处理装置可以对有毒有害气体进行清洁，减少了大气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的a处放大示意图。
图3为本实用新型的前视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的局部前视图的剖面图
图6为本实用新型的局部俯视图的剖面图。
附图中的标记为：1、进气管口，2、导向板机构，201、筒体，202、导向板，3、筒体旋转机构，301、齿圈，302、伺服电机，303、齿轮，4、抽风机，5、废气处理装置，6、支架，7、有毒气体检测装置，8、墙体。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种有毒有害气体检测及排放装置，包括若干个进气管口1、导向板机构2、筒体旋转机构3、抽风机4和废气处理装置5，所述进气管口1沿竖直方向固定于墙体8上，所述墙体8上固定有支架6，所述筒体旋转机构3设于所述支架6上，所述导向板机构2包括筒体201和导向板202，所述筒体201与所述进气管口1同轴设置并转动连接于所述进气管口1，所述导向板202倾斜一定角度并固定于筒体201内部，所述筒体201连接于筒体旋转机构3的输出端，所述支架6上设有若干个有毒气体检测仪7，所述有毒气体检测仪7位于进气管口1的四周，所述进气管口1通过管道连接于抽风机4的进风口，所述抽风机4的出风口通过管道连接于废气处理装置5。
所述导向板机构2有多个并于与所述进气管口1一一对应设置，所述筒体旋转机构3有多个并与所述导向板机构2一一对应设置。
所述筒体旋转机构3包括齿圈301、伺服电机302和齿轮303，所述齿圈301与筒体201同轴设置并固定于筒体201上，所述伺服电机302固定于支架6上，所述齿轮303安装于所述伺服电机302的输出端上，所述齿圈301与所述齿轮303啮合。
所述所述导向板202有多个平行设置，所述导向板202有一部分伸出筒体201，可增加导向效果。
所述进气管口1沿水平设置多个，可以加大有毒有害气体的抽取范围。
具体实施方式及原理：通过位于进气管口1的四周的有毒气体检测仪7可以检测出各个进气管口1周围的有毒有害气体的浓度大小，当进气管口1某一方向的有毒有害气体浓度较大时，同时，启动伺服电机302驱动齿轮303转动，齿轮303转动带动齿圈301转动，齿圈301转动带动筒体201转动，筒体201转动带动导向板202转动至合适的位置，使吸风方向朝向有毒有害气体浓度较大的方向。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
1.一种有毒有害气体检测及排放装置，其特征在于：包括若干个进气管口（1）、导向板机构（2）、筒体旋转机构（3）、抽风机（4）和废气处理装置（5），所述进气管口（1）沿竖直方向固定于墙体（8）上，所述墙体（8）上固定有支架（6），所述筒体旋转机构（3）设于所述支架（6）上，所述导向板机构（2）包括筒体（201）和导向板（202），所述筒体（201）与所述进气管口（1）同轴设置并转动连接于所述进气管口（1），所述导向板（202）倾斜一定角度并固定于筒体（201）内部，所述筒体（201）连接于筒体旋转机构（3）的输出端，所述支架（6）上设有若干个有毒气体检测仪（7），所述有毒气体检测仪（7）位于进气管口（1）的四周，所述进气管口（1）通过管道连接于抽风机（4）的进风口，所述抽风机（4）的出风口通过管道连接于废气处理装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种有毒有害气体检测及排放装置，其特征在于：所述导向板机构（2）有多个并于与所述进气管口（1）一一对应设置，所述筒体旋转机构（3）有多个并与所述导向板机构（2）一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种有毒有害气体检测及排放装置，其特征在于：所述筒体旋转机构（3）包括齿圈（301）、伺服电机（302）和齿轮（303），所述齿圈（301）与筒体（201）同轴设置并固定于筒体（201）上，所述伺服电机（302）固定于支架（6）上，所述齿轮(303)安装于所述伺服电机（302）的输出端上，所述齿圈（301）与所述齿轮（303）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种有毒有害气体检测及排放装置，其特征在于：所述导向板（202）有多个平行设置，所述导向板（202）有一部分伸出筒体（201）。
5.根据权利要求1所述的一种有毒有害气体检测及排放装置，其特征在于：所述进气管口（1）沿水平设置多个。
技术总结