本实用新型属于模具钢技术领域，具体涉及一种喷淋冷却的模具钢热处理装置。
背景技术：
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模以及注塑模等模具的钢种。模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具的材料和热处理工艺的影响。
由于各种模具用途不同，工作条件又比较复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。模具钢的淬火过程中，由于水冷设备问题，容易导致材料冷却不均匀而开裂的问题，而且生产效率低，危险性高，浪费人工。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，驱动电机驱动传输辊带动传输带上模具钢输送至传送辊上，水泵抽水从喷淋管上喷头喷出对传送辊上模具钢进行喷淋，同时传送辊上方的第一蓄水箱内水通过喷淋杆从喷淋头喷下对传送辊上的模具钢进行喷淋冷却；对模具钢板的上下表面同时进行喷淋，冷却均匀，避免开裂问题；喷淋冷却好之后启动传送电机驱动传送辊从而将模具钢传送至后方的传输带上；提升了工作效率，降低了人工成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，包括机体、机架、电动伸缩杆、支座、驱动电机、喷淋杆、第一蓄水箱、水泵、第二蓄水箱和喷淋管；机体两端上安装有机架，在机架顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部通过支座安装有第一蓄水箱，第一蓄水箱内侧下端连接设置有喷淋杆，喷淋杆端头上安装有喷淋头；在机架前后端上通过转轴安装设置有传输辊，传输辊安装有传输带，机架内部安装有与传输辊驱动连接的驱动电机，在机架中部上安装有若干个传送辊，传送辊之间通过链条和链轮相互连接，机架内部安装有与传送辊驱动连接的传送电机，机体上在传送辊下方安装有第二蓄水箱，第二蓄水箱内部安装有水泵，水泵上方连接设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干个喷头。
作为优选，所述第一蓄水箱通过电动伸缩杆在机架上进行上下移动。
作为优选，所述机体底部安装有机脚及脚轮。
作为优选，所述传送辊的高度与传输带的高度一致。
作为优选，所述电动伸缩杆采用nh32-900电动推杆。
作为优选，所述机架内部安装有分别与电动伸缩杆、驱动电机和传送电机电性连接的蓄电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型驱动电机驱动传输辊带动传输带上模具钢输送至传送辊上，启动水泵抽取第二蓄水箱内水从喷淋管上的多个喷头内喷出对传送辊上的模具钢进行喷淋，同时传送辊上方的第一蓄水箱内水通过喷淋杆从喷淋头喷下对传送辊上的模具钢进行喷淋冷却；对模具钢板的上下表面同时进行喷淋，冷却均匀，避免开裂问题；喷淋冷却好之后启动传送电机驱动传送辊滚动从而将其上方的模具钢传送至后方的传输带上；提升了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种喷淋冷却的模具钢热处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种喷淋冷却的模具钢热处理装置中部分结构的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，包括机体1、机架2、电动伸缩杆3、支座4、驱动电机5、喷淋杆6、第一蓄水箱16、水泵8、第二蓄水箱9和喷淋管7；机体1两端上安装有机架2，在机架2顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3顶部通过支座4安装有第一蓄水箱16，第一蓄水箱16内侧下端连接设置有喷淋杆6，喷淋杆6端头上安装有喷淋头13；在机架2前后端上通过转轴安装设置有传输辊12，传输辊12安装有传输带11，机架2内部安装有与传输辊12驱动连接的驱动电机5，在机架2中部上安装有若干个传送辊15，传送辊15之间通过链条和链轮14相互连接，机架2内部安装有与传送辊15驱动连接的传送电机，机体1上在传送辊15下方安装有第二蓄水箱9，第二蓄水箱9内部安装有水泵8，水泵8上方连接设置有喷淋管7，喷淋管7上设置有若干个喷头10。
具体的，所述第一蓄水箱16通过电动伸缩杆3在机架2上进行上下移动。
具体的，所述机体1底部安装有机脚及脚轮。
具体的，所述传送辊15的高度与传输带11的高度一致。
具体的，所述电动伸缩杆3采用nh32-900电动推杆。
具体的，所述机架2内部安装有分别与电动伸缩杆3、驱动电机5和传送电机电性连接的蓄电池。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将模具钢放入传输带11上，驱动电机5驱动传输辊12带动传输带11上模具钢输送至传送辊15上，启动水泵8抽取第二蓄水箱9内水从喷淋管7上的多个喷头10内喷出对传送辊15上的模具钢进行喷淋，同时传送辊15上方的第一蓄水箱16内水通过喷淋杆6从喷淋头13喷下对传送辊15上的模具钢进行喷淋冷却；对模具钢板的上下表面同时进行喷淋，冷却均匀，避免开裂问题；喷淋冷却好之后启动传送电机驱动传送辊15滚动从而将其上方的模具钢传送至后方的传输带11上；提升了工作效率，降低了人工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，其特征在于：包括机体(1)、机架(2)、电动伸缩杆(3)、支座(4)、驱动电机(5)、喷淋杆(6)、第一蓄水箱(16)、水泵(8)、第二蓄水箱(9)和喷淋管(7)；机体(1)两端上安装有机架(2)，在机架(2)顶部固定安装有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)顶部通过支座(4)安装有第一蓄水箱(16)，第一蓄水箱(16)内侧下端连接设置有喷淋杆(6)，喷淋杆(6)端头上安装有喷淋头(13)；在机架(2)前后端上通过转轴安装设置有传输辊(12)，传输辊(12)安装有传输带(11)，机架(2)内部安装有与传输辊(12)驱动连接的驱动电机(5)，在机架(2)中部上安装有若干个传送辊(15)，传送辊(15)之间通过链条和链轮(14)相互连接，机架(2)内部安装有与传送辊(15)驱动连接的传送电机，机体(1)上在传送辊(15)下方安装有第二蓄水箱(9)，第二蓄水箱(9)内部安装有水泵(8)，水泵(8)上方连接设置有喷淋管(7)，喷淋管(7)上设置有若干个喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，其特征在于：所述第一蓄水箱(16)通过电动伸缩杆(3)在机架(2)上进行上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，其特征在于：所述机体(1)底部安装有机脚及脚轮。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，其特征在于：所述传送辊(15)的高度与传输带(11)的高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)采用nh32-900电动推杆。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，其特征在于：所述机架(2)内部安装有分别与电动伸缩杆(3)、驱动电机(5)和传送电机电性连接的蓄电池。
技术总结