本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种检测设备。
背景技术：
电子烟生产时，需要对电子烟进行检测以达到规定的质量标准。
目前已有的电子烟检测设备，例如吸阻检测仪等，大多是针对电子烟成品的离线检测设备，无法在线检测半成品，导致无法在生产环节把控质量，造成损失。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种检测设备，旨在提供一种可以对电子烟半成品进行检测的检测设备。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种检测设备，用于检测电子烟的半成品，待测件的一端设有吸烟口和进气口，检测设备包括座体、固定装置、接头组件、真空发生装置和检测装置，其中：
座体上设置有测试工位；
固定装置设于座体且可置于测试工位，固定装置用于固定待测件；
接头组件包括接头单元，接头单元包括用于连接吸烟口的吸烟接头，接头单元可活动地设于座体，以能够移动至测试工位与吸烟口对接；
真空发生装置与吸烟接头连通，用以产生吸烟的负压；
检测装置与吸烟接头连接，用以对自吸烟口吸入至吸烟接头的气流进行检测。
可选地，待测件的进气口设有多个，多个进气口中的一个进气口设置为待测口，多个进气口中除待测口之外的进气口均设置为非待测口；
接头单元还包括用于封堵非待测口的封堵头，封堵头设有至少一个，至少一个封堵头与至少一个非待测口一一对应。
可选地，进气口设有两个，两个进气口中的一个进气口设置为第一进气口，另一个进气口设置为第二进气口；
接头组件包括两个并列设置的接头单元，两个接头单元中均设有封堵头；
两个接头单元中的一个接头单元的封堵头用于封堵第一进气口，另一个接头单元的封堵头用于封堵第二进气口。
可选地，检测设备还包括驱动组件，其中：
驱动组件用以驱使接头单元自初始位置移动至测试工位并与吸烟口对接。
可选地，驱动组件包括第一滑座和第二滑座，其中：
第一滑座沿上下方向可活动地设于座体；
第二滑座沿水平方向滑动安装于第一滑座，接头单元设于第二滑座。
可选地，驱动组件还包括第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
第一驱动机构设于座体且与第一滑座连接，以驱使第一滑座沿上下方向移动；
第二驱动机构与第二滑座连接，以驱使第二滑座沿水平方向滑动。
可选地，驱动组件还包括第三驱动机构，其中：
第三驱动机构用以在接头单元处于测试工位时，驱使接头单元向下移动至与吸烟口对接。
可选地，驱动组件还包括复位件，其中：
复位件设于接头单元与第二滑座之间，用以驱使接头单元向上移动至与待测件分离。
可选地，固定装置包括固定块、夹持块和第四驱动机构，其中：
固定块设于座体；
夹持块可活动地设于座体，固定块与夹持块之间限定出以供固定待测件的夹持空间；
第四驱动机构与夹持块连接，以驱使夹持块相对靠近或远离固定块。
可选地，检测装置包括流量检测器和/或压力检测器；和/或，
固定装置设置多个，接头组件设有多个，多个接头组件与多个固定装置一一对应。
本实用新型的技术方案中，检测设备包括座体、固定装置、接头组件、真空发生装置和检测装置，通过固定装置将待测件固定，通过将接头单元与待测件对接并使吸烟接头与吸烟口连接，然后利用真空发生装置产生负压，使得气流自进气口经吸烟口进入吸烟接头，再利用检测装置对气流进行检测，即可实现对电子烟半成品的检测，从而能够对生产环节进行质量把控，以避免生产成本浪费，此外，本检测设备在进行检测时不需要填充烟油，降低了检测成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的检测设备的一实施例的主视图；
图2为图1的检测设备的侧视图；
图3为图1中a处细节放大图；
图4为图1的检测设备的接头单元与待测件的对接示意图；
图5为图1的检测设备的固定装置的俯视图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
电子烟生产时，需要对电子烟进行检测以达到规定的质量标准。
目前已有的电子烟检测设备，例如吸阻检测仪等，大多是针对电子烟成品的离线检测设备，无法在线检测半成品，导致无法在生产环节把控质量，造成损失。
鉴于此，本实用新型提供一种检测设备100，用于检测电子烟的半成品，待检测的半成品设定为待测件200，待测件200的一端设有吸烟口201和进气口202，图1至图5为本实用新型提供的检测设备100的具体实施例。
参阅图1和图2，检测设备100包括座体1、固定装置2、接头组件、真空发生装置4和检测装置(图中未画出)。座体1上设置有测试工位；固定装置2设于座体1且可置于测试工位，固定装置2用于固定待测件200；接头组件包括接头单元3，接头单元3包括用于连接吸烟口201的吸烟接头31，接头单元3可活动地设于座体1，以能够移动至测试工位与吸烟口201对接；真空发生装置4与吸烟接头31连通，用以产生吸烟的负压；检测装置与吸烟接头31连接，用以对自吸烟口201吸入至吸烟接头31的气流进行检测。
本实用新型的技术方案中，检测设备100包括座体1、固定装置2、接头组件、真空发生装置4和检测装置，通过固定装置2将待测件200固定，通过将接头单元3与待测件200对接并使吸烟接头31与吸烟口201连接，然后利用真空发生装置4产生负压，使得气流自进气口202经吸烟口201进入吸烟接头31，再利用检测装置对气流进行检测，即可实现对电子烟半成品的检测，从而能够对生产环节进行质量把控，以避免生产成本浪费，此外，本检测设备100在进行检测时不需要填充烟油，降低了检测成本。
其中，固定装置2的作用在于将待测件200固定在测试工位上，以便于接头单元3与待测件200对接，在此基础上，本实用新型不限定固定装置2的具体实现形式，例如，固定装置2可以设置为可以供待测件200容置的容置槽，也可以设置为多个间隔设置的压块，多个压块之间形成围合空间以供待测件200容置，还可以如图2和图5所示，由固定块21、与固定块21围合形成夹持空间的夹持块22以及用于驱动夹持块22的第四驱动机构23构成。
作为优选实施例，本实施例中，固定块21设于座体1；夹持块22可活动地设于座体1，固定块21与夹持块22之间限定出以供固定待测件200的夹持空间；第四驱动机构23与夹持块22连接，以驱使夹持块22相对靠近或远离固定块21。检测时，将待测件200置于夹持空间内，启动第四驱动机构23，驱使夹持块22朝向固定块21移动，使待测件200被夹持在夹持块22与固定块21之间，从而固定住待测件200；在检测结束后，第四驱动机构23驱使夹持块22朝向远离固定块21的方向移动，从而解除对待测件200的夹持。其中，第四驱动机构23可以为伸缩杆，也可以为电机，还可以为气缸，设置为电机或气缸时，固定装置2的自动化程度更高，可以提高检测速度。
此外，为避免固定块21和夹持块22在夹持待测件200时，对待测件200造成损伤，固定块21和夹持块22可以设置为弹性体，具体地，可以采用硅胶、橡胶等具有弹性的材料制备固定块21和夹持块22，也可以在二者相对的一侧设置弹性层。
此外，为进一步提高检测效率，本检测设备100可以设置多个测试工位，相对应地，可以设置多个固定装置2和多个接头组件，多个接头组件与多个固定装置2一一对应。以图5为例，本实施例中，设置有四个固定装置2，并对应设置了四组接头组件，也就是说，可以同时固定四个待测件200以进行检测，有效提高了检测效率。
其中，接头单元3的作用为提供与待测件200的吸烟口201对接的吸烟接头31，通过与待测件200对接而共同限制出气流通道，该气流通道以进气口202为入口，以吸烟接头31为出口，从而限定了气流流向；真空发生装置4可以产生负压，从而使得气流从进气口202进入待测件200后，经吸烟口201从吸烟接头31排出；检测装置用于对气流进行检测，以测试待测件200是否达到质量标准。电子烟具有进气口202以及吸烟口201，在用户于吸烟口201吸气时，烟油形成的烟雾可以从进气口202进入，再从吸烟口201排出，本实施例模拟用户吸烟的过程，通过利用真空发生装置4形成负压，以使得气流自进气口202进入待测件200后，经吸烟口201从吸烟接头31排出，此时，通过对流经吸烟接头31的气流进行检测，即可实现对电子烟半成品的测试。
待测件200的进气口202可以设置一个，也可以设置多个，在待测件200的进气口202设置多个时，每个进气口202与吸烟口201之间均能形成连通该进气口202和吸烟口201的通道，设定待测试的通道对应的进气口202为待测口202a，除待测口202a以外的进气口202均设置为非待测口，即非待测口设有至少一个，为避免在对其中一个通道进行测试时，受到其他通道的影响，参阅图3，本实施例中，接头单元3还包括用于封堵非待测口的封堵头32，封堵头32设有至少一个，至少一个封堵头32与至少一个非待测口一一对应。
本实用新型不限定封堵头32的数量，优选地，封堵头32与待测件200的进气口202对应设置。参阅图4，待测件200具有两个进气口202以及一个吸烟口201，且两个进气口202分设在吸烟口201的两侧，左侧进气口202与吸烟口201之间形成左通道，右侧进气口202与吸烟口201之间形成右通道。相对应地，本实施例中，本检测设备100的接头单元3设有一个吸烟接头31和一个封堵头32，当要对右通道进行检测时，右侧进气口202为待测口202a，左侧进气口202为非待测口，封堵头32对应设于吸烟接头31的左侧，如此，左侧进气口202被堵住，气流从右侧进气口202进入待测件200后，经吸烟口201进入吸烟接头31，此时，对进入吸烟接头31的气流进行检测，即可实现对右通道的检测；当要对左通道进行检测时，左侧进气口202为待测口202a，右侧进气口202为非待测口，封堵头32对应设于吸烟接头31的右侧，如此，右侧进气口202被堵住，气流从左侧进气口202进入待测件200后，经吸烟口201进入吸烟接头31，此时，对进入吸烟接头31的气流进行检测，即可实现对左通道的检测。
进一步地，为提高检测结果的准确性，吸烟接头31的头部可以设置第一凸起部，第一凸起部与吸烟接头31同轴设置，且第一凸起部的外缘轮廓与吸烟口201的内缘轮廓适配，在吸烟接头31与吸烟口201对接时，第一凸起部伸入吸烟口201，且吸烟接头31的头部与吸烟口201的端口抵接，从而避免吸烟接头31与吸烟口201的对接处漏气，进而影响到检测结果的准确性。同样地，封堵头32的头部可以设置第二凸起部，第二凸起部与封堵头32同轴设置，且第二凸起部的外缘轮廓与非待测口的内缘轮廓适配，在封堵头32与非待测口对接时，第二凸起部伸入非待测口，且封堵头32的头部与非待测口的端口抵接，以避免封堵头32与非待测口的对接处漏气。
当待测件200设有两个进气口202时，两个进气口202中的一个进气口202设置为第一进气口202，另一个进气口202设置为第二进气口202，需要对应两个进气口202分别进行检测，为提高检测效率，在另一实施例中，如图1所示，接头组件包括两个并列设置的接头单元3，且两个接头单元3中均设有封堵头32，两个接头单元3中的一个接头单元3的封堵头32用于封堵第一进气口202，另一个接头单元3的封堵头32用于封堵第二进气口202，以图1为例进行说明，本实施例中，设置有四组接头组件，且每一接头组件均包括左接头单元3a以及右接头单元3b，其中，左接头单元3a的封堵头32设于吸烟接头31的左侧，右接头单元3b的封堵头32设于吸烟接头31的右侧，这样一来，当需要对待测件200的左侧进气口202进行检测时，可以移动右接头单元3b至测试工位并与待测件200对接，当需要对待测件200的右侧进气口202进行检测时，可以移动左接头单元3a至测试工位并与待测件200对接，提高了检测效率。
本检测设备100还包括驱动组件，驱动组件用以驱使接头单元3自初始位置移动至测试工位并与吸烟口201对接，从而使接头单元3的移动自动化。
具体地，驱动组件包括第一滑座51和第二滑座52，其中，第一滑座51沿上下方向可活动地设于座体1；第二滑座52沿水平方向滑动安装于第一滑座51，接头单元3设于第二滑座52，如此，当第二滑座52沿水平方向滑动沿水平向滑动时，可以带动接头单元3沿水平方向移动，当第一滑座51沿上下向移动时，可以带动第二滑座52沿上下向移动，进而带动接头单元3沿上下向移动。
进一步地，驱动组件还包括第一驱动机构53和第二驱动机构54。第一驱动机构53设于座体1且与第一滑座51连接，以驱使第一滑座51沿上下方向移动；第二驱动机构54与第二滑座52连接，以驱使第二滑座52沿水平方向滑动。其中，第一驱动机构53和第二驱动机构54可以为气缸，也可以为直线电机。
此外，驱动组件还包括第三驱动机构55，当接头单元3被移动至处于测试工位时，第三驱动机构55可以驱使接头单元3继续向下移动直至与吸烟口201对接，具体实施时，第三驱动机构55可以设置在第一滑座51上，也可以设置在第二滑座52上。
此外，为使接头单元3与吸烟口201分离并回归到初始位置，驱动组件还包括复位件(图中未画出)，复位件设于接头单元3与第二滑座52之间，用以驱使接头单元3向上移动至与待测件200分离。具体实施时，复位件可以设置为具有弹性的弹性件，例如弹簧等。
此外，本实施例中，检测装置主要用于检测待测件200的吸入流量以及吸阻压力，因此，检测装置可以选用流量检测器和/或压力检测器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种检测设备，用于检测电子烟的半成品，其特征在于，待测件的一端设有吸烟口和进气口，所述检测设备包括座体、固定装置、接头组件、真空发生装置和检测装置，其中：
所述座体上设置有测试工位；
所述固定装置设于所述座体且置于所述测试工位，所述固定装置用于固定所述待测件；
所述接头组件包括接头单元，所述接头单元包括用于连接所述吸烟口的吸烟接头，所述接头单元可活动地设于所述座体，以能够移动至所述测试工位与所述吸烟口对接；
所述真空发生装置与所述吸烟接头连通，用以产生吸烟的负压；
所述检测装置与所述吸烟接头连接，用以对自所述吸烟口吸入至所述吸烟接头的气流进行检测。
2.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，
所述待测件的进气口设有多个，多个进气口中的一个进气口设置为待测口，所述多个进气口中除所述待测口之外的进气口均设置为非待测口；
所述接头单元还包括用于封堵所述非待测口的封堵头，所述封堵头设有至少一个，至少一个封堵头与至少一个所述非待测口一一对应。
3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，
所述进气口设有两个，两个进气口中的一个进气口设置为第一进气口，另一个进气口设置为第二进气口；
所述接头组件包括两个并列设置的所述接头单元，两个接头单元中均设有封堵头；
所述两个接头单元中的一个接头单元的封堵头用于封堵所述第一进气口，另一个接头单元的封堵头用于封堵所述第二进气口。
4.如权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括驱动组件，其中：
所述驱动组件用以驱使所述接头单元自初始位置移动至所述测试工位并与所述吸烟口对接。
5.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一滑座和第二滑座，其中：
所述第一滑座沿上下方向可活动地设于所述座体；
所述第二滑座沿水平方向滑动安装于所述第一滑座，所述接头单元设于所述第二滑座。
6.如权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述驱动组件还包括第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
所述第一驱动机构设于所述座体且与所述第一滑座连接，以驱使所述第一滑座沿上下方向移动；
所述第二驱动机构与所述第二滑座连接，以驱使所述第二滑座沿水平方向滑动。
7.如权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述驱动组件还包括第三驱动机构，其中：
所述第三驱动机构用以在所述接头单元处于所述测试工位时，驱使所述接头单元向下移动至与所述吸烟口对接。
8.如权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述驱动组件还包括复位件，其中：
所述复位件设于所述接头单元与所述第二滑座之间，用以驱使所述接头单元向上移动至与所述待测件分离。
9.如权利要求1-8任一项所述的检测设备，其特征在于，所述固定装置包括固定块、夹持块和第四驱动机构，其中：
所述固定块设于所述座体；
所述夹持块可活动地设于所述座体，所述固定块与所述夹持块之间限定出以供固定所述待测件的夹持空间；
所述第四驱动机构与所述夹持块连接，以驱使所述夹持块相对靠近或远离所述固定块。
10.如权利要求9所述的检测设备，其特征在于，所述检测装置包括流量检测器和/或压力检测器；和/或，
所述固定装置设置多个，所述接头组件设有多个，多个接头组件与多个固定装置一一对应。
技术总结