本实用新型涉及热剪炉技术领域，特别是涉及一种用于型材加工的时效炉。
背景技术：
铝型材产品主要用于加工组装建筑物上的窗子，其生产主要包括挤压成型、时效处理、表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干几道工序。时效处理是在时效炉内将铝型材加热到一定温度，经过一段时间后使铝型材的强度得到迅速提高的工艺过程，铝型材的时效温度范围很窄，时效处理时需严格控制温度范围。
但是目前，铝型材时效炉升温慢，导致效率低。时效炉内温度不均，导致型材温度出现差异，影响处理效果。所以如何提供一种可以更好的提高升温效率，提高温度均匀性的用于型材加工的时效炉成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够提高温升高效果，提高温度均匀性，并且方便降温的用于型材加工的时效炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于型材加工的时效炉，包括炉体，所述炉体呈长方体，所述炉体的一侧设置有进口，所述炉体正对进口安装有炉门，所述炉门为双层门，所述炉体上端安装有用于带动炉门实现打开或关闭的启闭机构，所述炉体内还设置有送料装置，所述炉体内部上方安装有热风机，所述热风机的出风口向下设置，所述炉体内部上方固定安装有导流板，所述导流板朝向炉门方向弯曲，所述炉体内部还设置有集风罩，所述集风罩通过集风管穿出炉体向外通过进气管道与热风机连接，所述进气管道上设置有抽风机，所述进气管道上安装有第一阀门，所述炉体上端向上设置有出气口，所述出气口安装有第二阀门。
这样，利用送料装置将型材送至炉体内，然后通过启闭机构关闭炉门，关闭第二阀门，打开第一阀门，之后热风机动作发出热风，抽风机动作，将炉体内部的风通过集风罩和集风管以及进气管道抽至热风机的进气口，提高升温效果，实现炉体内气体循环，降低能耗。设置有导流板，利用导流板对热风机吹出的热风进行导向，使得热风经过送料装置对型材进行加热之后再被抽出，提高型材的处理效果。在将送料装置取出，需要对炉体内部进行冷却时，关闭第一阀门，打开第二阀门，从进风口鼓风，热量集中在炉体内部上方，所以鼓风之后，会带动气流从出气口排出，更好的带动热量排除，及时降温。
其中，所述启闭机构包括固定安装在炉体上的l形支架，所述l形支架向下固定安装有两个并列设置的气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，所述炉门包括封闭门和鼓风门，所述鼓风门设置在封闭门的外侧，所述鼓风门上安装有鼓风机，所述封闭门和鼓风门的上端分别与活塞杆固定连接。可以分别带动封闭门或鼓风门动作，实现封闭或降温操作。
其中，所述炉体上正对所述封闭门设置有导轨，所述封闭门两侧滑动配合在导轨内。可以对封闭门的运动进行导向。
其中，所述炉体的进口外侧和封闭门正对安装有可相互吸合的磁铁。提高密封效果。
其中，所述集风管向外连接有支管，所述支管穿过所述炉体后安装有第三阀门和抽风出风机。通过抽风出风机抽风，提高降温效果。
其中，所述集风罩设置有3个。提高气体循环效率。
其中，所述送料装置包括用于放置型材的送料车和便于送料车移动的滑轨，滑轨由炉体外侧通过炉门延伸至炉体内部。方便送料。
其中，所述送料车包括底板和固定安装在底板上的放置架，所述底板下端安装有滑动配合在滑轨内的滑轮。方便移动。
其中，所述送料车上安装有拖拽钩。方便将送料下车从炉体内取出。
本实用新型的有益效果是：具有能够提高温升高效果，提高温度均匀性，并且方便降温的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于型材加工的时效炉的结构示意图。
图2为图1处于降温状态的示意图。
图3为图1处于送料状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示，一种用于型材加工的时效炉，包括炉体1，所述炉体呈长方体，所述炉体的一侧设置有进口，所述炉体正对进口安装有炉门，所述炉门为双层门，所述炉体上端安装有用于带动炉门实现打开或关闭的启闭机构，所述炉体内还设置有送料装置，所述炉体内部上方安装有热风机2，所述热风机的出风口向下设置，所述炉体内部上方固定安装有导流板3，所述导流板朝向炉门方向弯曲，所述炉体内部还设置有集风罩4，所述集风罩通过集风管5穿出炉体向外通过进气管道6与热风机连接，所述进气管道上设置有抽风机7，所述进气管道上安装有第一阀门8，所述炉体上端向上设置有出气口9，所述出气口安装有第二阀门10。
这样，利用送料装置将型材送至炉体内，然后通过启闭机构关闭炉门，关闭第二阀门，打开第一阀门，之后热风机动作发出热风，抽风机动作，将炉体内部的风通过集风罩和集风管以及进气管道抽至热风机的进气口，提高升温效果，实现炉体内气体循环，降低能耗。设置有导流板，利用导流板对热风机吹出的热风进行导向，使得热风经过送料装置对型材进行加热之后再被抽出，提高型材的处理效果。在将送料装置取出，需要对炉体内部进行冷却时，关闭第一阀门，打开第二阀门，从进风口鼓风，热量集中在炉体内部上方，所以鼓风之后，会带动气流从出气口排出，更好的带动热量排除，及时降温。热风机为现有设备，直接组装使用。
其中，所述启闭机构包括固定安装在炉体上的l形支架11，所述l形支架向下固定安装有两个并列设置的气缸12，所述气缸的活塞杆向下设置，所述炉门包括封闭门13和鼓风门14，所述鼓风门设置在封闭门的外侧，所述鼓风门上安装有鼓风机22，所述封闭门和鼓风门的上端分别与活塞杆固定连接。可以分别带动封闭门或鼓风门动作，实现封闭或降温操作。
其中，所述炉体上正对所述封闭门设置有导轨，所述封闭门两侧滑动配合在导轨内。可以对封闭门的运动进行导向。
其中，所述炉体的进口外侧和封闭门正对安装有可相互吸合的磁铁。提高密封效果。
其中，所述集风管向外连接有支管15，所述支管穿过所述炉体后安装有第三阀门16和抽风出风机17。通过抽风出风机抽风，提高降温效果。
其中，所述集风罩设置有3个。提高气体循环效率。
其中，所述送料装置包括用于放置型材的送料车18和便于送料车移动的滑轨19，滑轨19由炉体外侧通过炉门延伸至炉体内部。方便送料。
其中，所述送料车包括底板和固定安装在底板上的放置架，所述底板下端安装有滑动配合在滑轨内的滑轮20。方便移动。
其中，所述送料车上安装有拖拽钩21。方便将送料下车从炉体内取出。
原理：
利用送料装置将型材23送至炉体内，然后通过启闭机构关闭炉门，关闭第二阀门，打开第一阀门，之后热风机动作发出热风，抽风机动作，将炉体内部的风通过集风罩和集风管以及进气管道抽至热风机的进气口，提高升温效果，实现炉体内气体循环，降低能耗。设置有导流板，利用导流板对热风机吹出的热风进行导向，使得热风经过送料装置对型材进行加热之后再被抽出，提高型材的处理效果。在将送料装置取出，需要对炉体内部进行冷却时，关闭第一阀门，打开第二阀门，从进风口鼓风，热量集中在炉体内部上方，所以鼓风之后，会带动气流从出气口排出，更好的带动热量排除，及时降温。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
1.一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体呈长方体，所述炉体的一侧设置有进口，所述炉体正对进口安装有炉门，所述炉门为双层门，所述炉体上端安装有用于带动炉门实现打开或关闭的启闭机构，所述炉体内还设置有送料装置，所述炉体内部上方安装有热风机，所述热风机的出风口向下设置，所述炉体内部上方固定安装有导流板，所述导流板朝向炉门方向弯曲，所述炉体内部还设置有集风罩，所述集风罩通过集风管穿出炉体向外通过进气管道与热风机连接，所述进气管道上设置有抽风机，所述进气管道上安装有第一阀门，所述炉体上端向上设置有出气口，所述出气口安装有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述启闭机构包括固定安装在炉体上的l形支架，所述l形支架向下固定安装有两个并列设置的气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，所述炉门包括封闭门和鼓风门，所述鼓风门设置在封闭门的外侧，所述鼓风门上安装有鼓风机，所述封闭门和鼓风门的上端分别与活塞杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述炉体上正对所述封闭门设置有导轨，所述封闭门两侧滑动配合在导轨内。
4.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述炉体的进口外侧和封闭门正对安装有可相互吸合的磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述集风管向外连接有支管，所述支管穿过所述炉体后安装有第三阀门和抽风出风机。
6.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述集风罩设置有3个。
7.根据权利要求1所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述送料装置包括用于放置型材的送料车和便于送料车移动的滑轨，滑轨由炉体外侧通过炉门延伸至炉体内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述送料车包括底板和固定安装在底板上的放置架，所述底板下端安装有滑动配合在滑轨内的滑轮。
9.根据权利要求8所述的一种用于型材加工的时效炉，其特征在于，所述送料车上安装有拖拽钩。
技术总结