本实用新型涉及专用汽车行业，尤其涉及一种空气质量传感器检测舱。
背景技术：
空气质量传感器通常安装在汽车空调进气口，用于控制空调过滤系统或内外循环系统；当空气质量传感器检测到车外空气中co/no2等有害气体浓度超标时，传感器转换成空调控制系统可以识别的电信号，从而控制空调进行空气过滤或将空调外循环改成内循环模式，避免车外有害气体进入车内。
目前空气质量传感器的批量生产过程中，难点在于co/no2的模拟检测。由于co/no2属于对人体有害气体，在操作过程中稍有不慎，可能对操作人员造成一定的伤害；因而需要一套安全有效的检测系统，来保障人员安全，同时检测过程中，co/no2的浓度要根据技术要求进行调整(浓度的依次增加或依次减少)，同时必须保障整个测试空间的气体浓度必须一致；整个检测过程时间耗费较长，无效率可言，严重影响产品批量生产。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对目前空气质量传感器的批量生产过程中，难点在于co/no2的模拟检测的问题，提出了一种空气质量传感器检测舱。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种空气质量传感器检测舱，该空气质量传感器检测舱包括：密封舱体，其内间隔设置有多个竖直的被测产品架，密封舱体的两侧侧壁顶部内分别安装有第一搅拌风扇和第二搅拌风扇，密封舱体的顶部外安装有电性连接的上位机显示器和气体检测仪；排气直管的一端与密封舱体的顶部连通，其另一端与排气软管连接，且排气直管的连接处端部内安装有排气风扇，排气软管的另一端与有害气体收集处理系统连接；送气直管的一端与密封舱体的底部连通，其另一端与气源连接，送气直管内安装有送气风扇。
其中，密封舱体的侧面底部设置有数据采集口，气体检测仪通过数据采集口采集检测气体信息。
其中，被测产品间隔均匀的卡装于多个被测产品架上。
其中，有害气体收集处理系统设置于室外，排气软管穿过墙体与有害气体收集处理系统连接。
其中，排气直管上安装有第二密封阀门，送气直管上安装有第一密封阀门。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本空气质量传感器检测舱，解决了产品生产过程中人员的安全保护和测试效率低下问题，提高了设备使用率和工作效率，降低了安全风险，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的空气质量传感器检测舱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1，图1为本实用新型提供的空气质量传感器检测舱的结构示意图。该空气质量传感器检测舱包括：密封舱体1、被测产品架2、第一搅拌风扇3、第二搅拌风扇4、上位机显示器5、气体检测仪6、排气直管7、排气软管8、排气风扇9、有害气体收集处理系统10、送气直管11、送气风扇12、数据采集口13、第一密封阀门14以及第二密封阀门15。
密封舱体1内间隔设置有多个竖直的被测产品架2，被测产品间隔均匀的卡装于多个被测产品架2上，本申请中，一般一次同时放置20个被测产品。密封舱体1的两侧侧壁顶部内分别安装有第一搅拌风扇3和第二搅拌风扇4。密封舱体1的顶部外安装有电性连接的上位机显示器5和气体检测仪6。密封舱体1的侧面底部设置有输入输出的数据采集口13，气体检测仪6通过数据采集口13采集检测密封舱体1内的气体信息。
排气直管7的一端与密封舱体1的顶部连通，其另一端与排气软管8连接，且排气直管7的连接处端部内安装有排气风扇9，排气直管7上安装有第二密封阀门15。排气软管8的另一端穿过墙体与室外的有害气体收集处理系统10连接。有害气体收集处理系统10包括收集箱和处理系统，可采用现有技术的收集箱和处理系统拼接而成。
送气直管11的一端与密封舱体1的底部连通，其另一端与气源(未图示)连接，送气直管11内安装有送气风扇12，送气直管11上安装有第一密封阀门14。
本空气质量传感器检测舱的检测过程：将被测产品放置在被测产品架上(一次放置20个产品)；关闭密封舱体舱门，同时开启送气风扇，打开第一密封阀门；将气源中的co/no2气体通过气体输入口注入送气直管中；气体通过送气风扇被吹入密封舱体内，关闭第一密封阀门，断开送气风扇；同时开启两个搅拌风扇；到达设置浓度后，气体检测仪自动报警，关闭两个搅拌风扇，开始进行产品检测，上位机界面自动显示合格与不合格对应产品；测试完成后，打开第二密封阀门，开启排气风扇，气体被送入有害气体收集处理系统中；当气体检测仪显示浓度为0时，关闭第二密封阀门，关闭排气风扇；打开密封舱体舱门，依次取出产品；重复步骤1，进行第2轮产品检测。此检测舱实现了产品批量检测，提高了生产效率，同时对检测人员有较好的安全防护。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本空气质量传感器检测舱，解决了产品生产过程中人员的安全保护和测试效率低下问题，提高了设备使用率和工作效率，降低了安全风险，节约了成本。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种空气质量传感器检测舱，其特征在于，所述空气质量传感器检测舱包括：密封舱体，其内间隔设置有多个竖直的被测产品架，所述密封舱体的两侧侧壁顶部内分别安装有第一搅拌风扇和第二搅拌风扇，所述密封舱体的顶部外安装有电性连接的上位机显示器和气体检测仪；排气直管的一端与所述密封舱体的顶部连通，其另一端与排气软管连接，且所述排气直管的连接处端部内安装有排气风扇，所述排气软管的另一端与有害气体收集处理系统连接；送气直管的一端与所述密封舱体的底部连通，其另一端与气源连接，所述送气直管内安装有送气风扇。
2.根据权利要求1所述的空气质量传感器检测舱，其特征在于，所述密封舱体的侧面底部设置有数据采集口，所述气体检测仪通过所述数据采集口采集检测气体信息。
3.根据权利要求1所述的空气质量传感器检测舱，其特征在于，被测产品间隔均匀的卡装于多个所述被测产品架上。
4.根据权利要求1所述的空气质量传感器检测舱，其特征在于，所述有害气体收集处理系统设置于室外，所述排气软管穿过墙体与所述有害气体收集处理系统连接。
5.根据权利要求1所述的空气质量传感器检测舱，其特征在于，所述排气直管上安装有第二密封阀门，所述送气直管上安装有第一密封阀门。
技术总结