本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别是涉及一种双边直流管式冷凝器。
背景技术：
冷凝器是一种制冷设备，在工业生产中应用广泛，比如说在制备锌粉过程中，需要将锌蒸汽导入冷凝器中，经过冷凝器的冷却处理后，锌蒸汽变为细碎锌粉，然后经过冷凝器的出口，收集在储粉桶中。
但是在现有的冷凝器中还存在一下几个问题：1、水流速度慢，制冷效果不好；2、水经过高温之后会产生难溶于水的含钙离子以及含镁离子的碳酸盐，附着在冷凝器上，长时间积累后形成水垢，影响冷凝器的制冷效果；3、经过制冷后形成粉末状颗粒的大小不一，无法进行分类。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种双边直流管式冷凝器。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种双边直流管式冷凝器,包括罐体与罐盖，所述罐体与罐盖密封设置，所述罐体包括内壳体与外壳体，所述外壳体与内壳体之间形成冷却水腔，所述冷却水腔包括对称设置的第一水腔与第二水腔，所述第一水腔下方设有第一进水口，所述第一水腔上方设有第一出水口，所述第二水腔下方设有第二进水口，所述第二水腔上方设有第二出水口，所述罐盖上设有进汽管，所述进汽管插入至所述内壳体内，所述内壳体下方设有出料口，所述罐盖上还设有出汽口与回流口。通过将冷却水腔分为第一水腔与第二水腔，第一水腔与第二水腔独立工作，整体的水流量是现有冷凝器水流量的两倍，使冷凝器的制冷效果更好。
优选的，所述罐体一侧设有除垢装置，所述除垢装置包括除垢箱，所述除垢箱下方设有第三出水口，所述第一进水口与所述第二进水口均与所述第三出水口相连接，所述除垢箱上方设有第三进水口，所述除垢箱内从上至下依次包括活性炭过滤层、碱性物质过滤层以及网状过滤层。冷却水进入第一水腔与第二水腔之前首先通过除垢装置，冷却水经过碱性物质过滤层之后，冷却水中含钙离子以及含镁离子的碳酸盐与碱性物质过滤层发生化学反应形成颗粒状的碳酸盐，然后通过网状过滤板将颗粒状的碳酸盐过滤，可以降低冷却水中镁离子与钙离子的含量，防止冷却水在第一水腔与第二水腔内形成水垢，影响冷凝器的冷却效果。
优选的，所述碱性物质过滤层包括固定壳体，所述固定壳体呈长方体，所述固定壳体为网状结构，所述固定壳体内设有碱性块。
优选的，所述第三出水口上设有水泵。水泵为第一水腔与第二水腔内输送高压冷却水。
优选的，所述内壳体内设有分选装置，所述分选装置包括第一斜板与第二斜板，所述第一斜板与所述第二斜板之间形成供物料穿过的开口，所述第二斜板下方设有风机，所述出料口上竖直设置有分选板。在这里我们以锌蒸汽为例，锌蒸汽经过冷却后形成锌粉，形成的锌粉颗粒大小不一，锌粉颗粒经过第一斜板与第二斜板之间的开口处掉落，然后通过风机的作用将相对细小的锌粉颗粒吹至靠近第一斜板一侧，相对较大的颗粒在靠近第二斜板一侧，然后分别从分选板的两侧掉落。
优选的，所述分选板下方设有斜置的第一导向板与斜置的第二导向板。通过设置第一导向板与第二导向板，方便后续收集不同颗粒大小的两种锌粉颗粒。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
1、通过将冷却水腔分为第一水腔与第二水腔，第一水腔与第二水腔独立工作，整体的水流量是现有冷凝器水流量的两倍，使冷凝器的制冷效果更好。
2、冷却水经过碱性物质过滤层之后，冷却水中含钙离子以及含镁离子的碳酸盐与碱性物质过滤层发生化学反应形成颗粒状的碳酸盐，然后通过网状过滤板将颗粒状的碳酸盐过滤，可以降低冷却水中镁离子与钙离子的含量，防止冷却水在第一水腔与第二水腔内形成水垢，影响冷凝器的冷却效果。
3、锌蒸汽经过冷却后形成锌粉，形成的锌粉颗粒大小不一，锌粉颗粒经过第一斜板与第二斜板之间的开口处掉落，然后通过风机的作用将相对细小的锌粉颗粒吹至靠近第一斜板一侧，相对较大的颗粒在靠近第二斜板一侧，然后分别从分选板的两侧掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的a部放大图。
图中标记：1-罐盖，2-内壳体，3-外壳体，4-第一水腔，5-第二水腔，6-第一进水口，7-第一出水口，8-第二进水口，9-第二出水口，10-进汽管，11-出料口，12-出汽口，13-回流口，14-除垢箱，15-第三出水口，16-第三进水口，17-活性炭过滤层，18-网状过滤层，19-固定壳体，20-碱性块，21-水泵，22-第一斜板，23-第二斜板，24-风机，25-分选板，26-第一导向板，27-第二导向板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
如图1-2所示，一种双边直流管式冷凝器,包括罐体与罐盖1，罐体与罐盖1密封设置，罐体包括内壳体2与外壳体3，外壳体3与内壳体2之间形成冷却水腔，冷却水腔包括对称设置的第一水腔4与第二水腔5，第一水腔4下方设有第一进水口6，第一水腔4上方设有第一出水口7，第二水腔5下方设有第二进水口8，第二水腔5上方设有第二出水口9，罐盖1上设有进汽管10，进汽管10插入至内壳体2内，内壳体2下方设有出料口11，罐盖1上还设有出汽口12与回流口13。通过将冷却水腔分为第一水腔4与第二水腔5，第一水腔4与第二水腔5独立工作，整体的水流量是现有冷凝器水流量的两倍，使冷凝器的制冷效果更好。
在本实施例中，罐体一侧设有除垢装置，除垢装置包括除垢箱14，除垢箱14下方设有第三出水口15，第一进水口6与第二进水口8均与第三出水口15相连接，除垢箱14上方设有第三进水口16，除垢箱14内从上至下依次包括活性炭过滤层17、碱性物质过滤层以及网状过滤层18。冷却水进入第一水腔4与第二水腔5之前首先通过除垢装置，冷却水经过碱性物质过滤层之后，冷却水中含钙离子以及含镁离子的碳酸盐与碱性物质过滤层发生化学反应形成颗粒状的碳酸盐，然后通过网状过滤板将颗粒状的碳酸盐过滤，可以降低冷却水中镁离子与钙离子的含量，防止冷却水在第一水腔4与第二水腔5内形成水垢，影响冷凝器的冷却效果。
在本实施例中，碱性物质过滤层包括固定壳体19，固定壳体19呈长方体，固定壳体19为网状结构，固定壳体19内设有碱性块20。
在本实施例中，第三出水口15上设有水泵21。水泵21为第一水腔4与第二水腔5内输送高压冷却水。
在本实施例中，内壳体2内设有分选装置，分选装置包括第一斜板22与第二斜板23，第一斜板22与第二斜板23之间形成供物料穿过的开口，第二斜板23下方设有风机24，出料口11上竖直设置有分选板25。在这里我们以锌蒸汽为例，锌蒸汽经过冷却后形成锌粉，形成的锌粉颗粒大小不一，锌粉颗粒经过第一斜板22与第二斜板23之间的开口处掉落，然后通过风机24的作用将相对细小的锌粉颗粒吹至靠近第一斜板22一侧，相对较大的颗粒在靠近第二斜板23一侧，然后分别从分选板25的两侧掉落。
在本实施例中，分选板25下方设有斜置的第一导向板26与斜置的第二导向板27。通过设置第一导向板26与第二导向板27，方便后续收集不同颗粒大小的两种锌粉颗粒。
工作原理：当冷凝器开始工作时，首先通过第三进水口16向除垢箱14内注入冷却水，冷却水依次经过活性炭过滤层17、碱性物质过滤层以及网状过滤层18之后，将冷却水中大部分含钙离子以及含镁离子的碳酸盐去除掉，可以防止冷却水在第一水腔4与第二水腔5内形成水垢，影响冷凝器的工作效率，然后启动水泵21，冷却水第三出水口15出来后分别通过第一进水口6与第二进水口8进入到第一水腔4与第二水腔5中，第三出水口15与第一进水口6以及第二进水口8之间通过软管连接(在图中未画出连接软管)，冷却水经过第一水腔4与第二水腔5时，对内壳体2进行冷却然后冷却水分别从第一出水口7以及第二出水口9处排出。冷却水不断的对内壳体2进行冷却，与此同时，进汽管10向内壳体2内输送蒸汽，在这里我们以锌蒸汽为例，锌蒸汽进入到内壳体2后，由于第一水腔4与第二水腔5的冷却作用，形成锌粉，形成锌粉后，由于重力作用，锌粉向下掉落，然后从第一斜板22与第二斜板23之间的开口处掉落，由于风机24设置在第二斜板23的下方，通过风机24对锌粉颗粒吹，使相对细小的锌粉颗粒吹至靠近第一斜板22一侧，相对较大的颗粒在靠近第二斜板23一侧，然后相对细小的锌粉颗粒从分选板25的左侧掉落，相对较大的锌粉颗粒从分选板25的右侧掉落，蒸汽从出汽口12排出，经其他分离设备分离后在经回流口13进入到内壳体2内，这样会加强气流流动，防止锌粉沉积现象。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双边直流管式冷凝器,其特征在于，包括罐体与罐盖，所述罐体与罐盖密封设置，所述罐体包括内壳体与外壳体，所述外壳体与内壳体之间形成冷却水腔，所述冷却水腔包括对称设置的第一水腔与第二水腔，所述第一水腔下方设有第一进水口，所述第一水腔上方设有第一出水口，所述第二水腔下方设有第二进水口，所述第二水腔上方设有第二出水口，所述罐盖上设有进汽管，所述进汽管插入至所述内壳体内，所述内壳体下方设有出料口，所述罐盖上还设有出汽口与回流口。
2.根据权利要求1所述的一种双边直流管式冷凝器，其特征在于，所述罐体一侧设有除垢装置，所述除垢装置包括除垢箱，所述除垢箱下方设有第三出水口，所述第一进水口与所述第二进水口均与所述第三出水口相连接，所述除垢箱上方设有第三进水口，所述除垢箱内从上至下依次包括活性炭过滤层、碱性物质过滤层以及网状过滤层。
3.根据权利要求2所述的一种双边直流管式冷凝器，其特征在于，所述碱性物质过滤层包括固定壳体，所述固定壳体呈长方体，所述固定壳体为网状结构，所述固定壳体内设有碱性块。
4.根据权利要求2所述的一种双边直流管式冷凝器，其特征在于，所述第三出水口上设有水泵。
5.根据权利要求1所述的一种双边直流管式冷凝器，其特征在于，所述内壳体内设有分选装置，所述分选装置包括第一斜板与第二斜板，所述第一斜板与所述第二斜板之间形成供物料穿过的开口，所述第二斜板下方设有风机，所述出料口上竖直设置有分选板。
6.根据权利要求5所述的一种双边直流管式冷凝器，其特征在于，所述分选板下方设有斜置的第一导向板与斜置的第二导向板。
技术总结