一种安全平稳升降的热镀锌挂具的制作方法

    专利2022-07-11  95


    本实用新型涉及镀锌技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种安全平稳升降的热镀锌挂具。



    背景技术:

    镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,其主要部分是热镀锌,被用于各个行业。

    现有的热镀锌挂具在使用过程中不能有效的进行平稳升降,且整个挂具安装与拆卸方式不佳。



    技术实现要素:

    为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种安全平稳升降的热镀锌挂具,使用时,能够控制挂具进行稳定升降,且设置的活动环能够稳定的在升降杆的底部稳定滑动,进而方便根据底部挂钩的位置对活动环进行调节,同时整个挂具方便安装与拆卸,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全平稳升降的热镀锌挂具,包括两个沿竖直方向上平行设置的固定架,两个所述固定架的顶部之间连接有转动轴,所述转动轴的一端位于固定架的外侧壁连接有伺服电机,且转动轴的外部缠绕连接有纱网,所述纱网的底端位于两个固定架的内侧连接有升降杆,所述升降杆的底部活动连接有活动环,所述活动环的底部连接有挂钩,所述挂钩的底端连接有升降架,所述升降架的底端连接有固定柱;

    所述固定柱的外侧壁连接有第一挂杆,且固定柱的外侧壁对应第一挂杆所在的一侧连接有第二挂杆,所述固定柱的外壁靠近第一挂杆和第二挂杆的邻侧位置处连接有第三挂杆,所述第一挂杆的端部位于固定柱的内部设置有第一方形卡块,所述第二挂杆的端部位于固定柱的内部设置有第二方形卡块,所述第一方形卡块与第二方形卡块相契合,且第一方形卡块和第二方形卡块的内部均设置有方形孔,所述第三挂杆的端部位于固定柱的内部设置有方形卡杆,所述第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆的底端均连接有若干个挂架,所述挂架由固定杆、螺杆、挂环、转动杆、限位块和弹簧组成,所述固定杆的顶端设置有螺杆,且固定杆的底端连接在挂环,所述挂环的侧壁活动连接有转动杆,且挂环的内侧壁靠近转动杆的内侧连接有限位块,所述限位块的外壁与转动杆的内侧壁之间连接有限位块。

    在一个优选地实施方式中,所述伺服电机的底部设置有支撑座,支撑座与固定架的外壁之间通过螺栓固定连接。

    在一个优选地实施方式中,所述固定架的内侧壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座。

    在一个优选地实施方式中,所述升降杆的两端部均设置有限位卡块,所述固定架的内壁对应限位卡块的外部沿竖直方向上设置有限位滑槽。

    在一个优选地实施方式中,所述活动环的顶端连接有t型卡块,所述升降杆的底部对应t型卡块的外部沿水平方向上设置有t型滑槽。

    在一个优选地实施方式中,所述固定柱的外壁对应第一方形卡块和第二方形卡块的外部均设置有矩形槽,且固定柱的外壁对应方形卡杆的外部设置有方形槽,所述方形槽与方形孔连通,且结构大小相同。

    在一个优选地实施方式中,所述第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆的底部对应螺杆的外部位置处均设置有内螺纹槽,所述固定杆与第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆之间均通过螺纹连接。

    在一个优选地实施方式中,所述转动杆的端部与挂环之间通过转轴转动连接,所述弹簧的两端与限位块和转动杆之间的连接方式均为焊接。

    本实用新型的技术效果和优点:

    1、与现有技术相比,使用时,通过控制伺服电机运行,使转动轴进行转动,进而使纱网收卷在转动轴的外部,使底部的升降杆进行升降,进而使底部的挂具进行升降,其中,升降杆的两端部均设置有限位卡块,固定架的内壁对应限位卡块的外部沿竖直方向上设置有限位滑槽,便于升降杆在固定架的内侧稳定升降,进而使升降杆底部的挂具进行稳定升降;

    2、与现有技术相比,通过在升降杆的底部活动连接有活动环,活动环的底部连接有挂钩,挂钩的底端连接有升降架,升降架的底端连接有固定柱,其中,活动环的顶端连接有t型卡块,升降杆的底部对应t型卡块的外部沿水平方向上设置有t型滑槽,便于活动环稳定的在升降杆的底部稳定滑动,进而方便根据底部挂钩的位置对活动环进行调节;

    3、与现有技术相比,通过设置方便组装与拆卸的第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆,并通过在第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆的底端均连接有若干个挂架,挂架由固定杆、螺杆、挂环、转动杆、限位块和弹簧组成,其中第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆的底部对应螺杆的外部位置处均设置有内螺纹槽,固定杆与第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆之间均通过螺纹连接,方便了挂架的安装与拆卸。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图。

    图2为本实用新型中升降杆与固定架连接处的结构示意图。

    图3为本实用新型中活动环结构示意图。

    图4为本实用新型图1中a部分的放大图。

    图5为本实用新型中第一挂杆、第二挂杆和第三挂杆的结构示意图。

    图6为本实用新型中挂架结构示意图。

    附图标记为:1、固定架;2、转动轴;3、伺服电机;4、纱网;5、升降杆;6、活动环;7、挂钩;8、升降架;9、固定柱;10、第一挂杆;11、第二挂杆;12、第三挂杆;13、挂架;14、方形槽;15、限位滑槽;51、限位卡块;52、t型滑槽;61、t型卡块;101、第一方形卡块;102、方形孔;111、第二方形卡块;121、方形卡杆;131、固定杆;132、螺杆;133、挂环;134、转动杆;135、限位块;136、弹簧。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如附图1-6所示的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,包括两个沿竖直方向上平行设置的固定架1,两个所述固定架1的顶部之间连接有转动轴2,所述转动轴2的一端位于固定架1的外侧壁连接有伺服电机3,且转动轴2的外部缠绕连接有纱网4,所述纱网4的底端位于两个固定架1的内侧连接有升降杆5,所述升降杆5的底部活动连接有活动环6,所述活动环6的底部连接有挂钩7,所述挂钩7的底端连接有升降架8,所述升降架8的底端连接有固定柱9;

    所述固定柱9的外侧壁连接有第一挂杆10,且固定柱9的外侧壁对应第一挂杆10所在的一侧连接有第二挂杆11,所述固定柱9的外壁靠近第一挂杆10和第二挂杆11的邻侧位置处连接有第三挂杆12,所述第一挂杆10的端部位于固定柱9的内部设置有第一方形卡块101,所述第二挂杆11的端部位于固定柱9的内部设置有第二方形卡块111,所述第一方形卡块101与第二方形卡块111相契合,且第一方形卡块101和第二方形卡块111的内部均设置有方形孔102,所述第三挂杆12的端部位于固定柱9的内部设置有方形卡杆121,所述第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12的底端均连接有若干个挂架13,所述挂架13由固定杆131、螺杆132、挂环133、转动杆134、限位块135和弹簧136组成,所述固定杆131的顶端设置有螺杆132,且固定杆131的底端连接在挂环133,所述挂环133的侧壁活动连接有转动杆134,且挂环133的内侧壁靠近转动杆134的内侧连接有限位块135,所述限位块135的外壁与转动杆134的内侧壁之间连接有限位块135。

    进一步的,所述伺服电机3的底部设置有支撑座,支撑座与固定架1的外壁之间通过螺栓固定连接,便于伺服电机3的安装固定;

    进一步的,所述固定架1的内侧壁对应转动轴2的端部位置处安装有轴承座,便于转动轴2的稳定转动,进而便于使纱网4稳定的收卷在转动轴2的外部;

    进一步的,所述升降杆5的两端部均设置有限位卡块51,所述固定架1的内壁对应限位卡块51的外部沿竖直方向上设置有限位滑槽15,便于升降杆5在固定架1的内侧稳定升降;

    进一步的,所述活动环6的顶端连接有t型卡块61,所述升降杆5的底部对应t型卡块61的外部沿水平方向上设置有t型滑槽52,便于活动环6稳定的在升降杆5的底部稳定滑动,进而方便根据底部挂钩7的位置对活动环6进行调节;

    进一步的,所述固定柱9的外壁对应第一方形卡块101和第二方形卡块111的外部均设置有矩形槽,且固定柱9的外壁对应方形卡杆121的外部设置有方形槽14,所述方形槽14与方形孔102连通,且结构大小相同,便于第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12的安装与拆卸;

    进一步的,所述第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12的底部对应螺杆132的外部位置处均设置有内螺纹槽,所述固定杆131与第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12之间均通过螺纹连接;

    进一步的,所述转动杆134的端部与挂环133之间通过转轴转动连接,所述弹簧136的两端与限位块135和转动杆134之间的连接方式均为焊接。

    本实用新型工作原理:

    参照说明书附图1-6,使用时,通过外部控制开关控制伺服电机3运行,使转动轴2进行转动,进而使纱网4收卷在转动轴2的外部,使底部的升降杆5进行升降,进而使底部的挂具进行升降,其中,升降杆5的两端部均设置有限位卡块51,固定架1的内壁对应限位卡块51的外部沿竖直方向上设置有限位滑槽15,便于升降杆5在固定架1的内侧稳定升降,进而使升降杆5底部的挂具进行稳定升降,

    通过在升降杆5的底部活动连接有活动环6,活动环6的底部连接有挂钩7,挂钩7的底端连接有升降架8,升降架8的底端连接有固定柱9,其中,活动环6的顶端连接有t型卡块61,升降杆5的底部对应t型卡块61的外部沿水平方向上设置有t型滑槽52,便于活动环6稳定的在升降杆5的底部稳定滑动,进而方便根据底部挂钩7的位置对活动环6进行调节;

    通过在固定柱9的外侧壁连接有第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12,第一挂杆10的端部位于固定柱9的内部设置有第一方形卡块101,第二挂杆11的端部位于固定柱9的内部设置有第二方形卡块111,第一方形卡块101与第二方形卡块111相契合,且第一方形卡块101和第二方形卡块111的内部均设置有方形孔102,第三挂杆12的端部位于固定柱9的内部设置有方形卡杆121,固定柱9的外壁对应第一方形卡块101和第二方形卡块111的外部均设置有矩形槽,且固定柱9的外壁对应方形卡杆121的外部设置有方形槽14,方形槽14与方形孔102连通,且结构大小相同,便于第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12的安装与拆卸,通过在第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12的底端均连接有若干个挂架13,挂架13由固定杆131、螺杆132、挂环133、转动杆134、限位块135和弹簧136组成,其中第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12的底部对应螺杆132的外部位置处均设置有内螺纹槽,固定杆131与第一挂杆10、第二挂杆11和第三挂杆12之间均通过螺纹连接,方便了挂架13的安装与拆卸。

    最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

    其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

    最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种安全平稳升降的热镀锌挂具,包括两个沿竖直方向上平行设置的固定架(1),其特征在于:两个所述固定架(1)的顶部之间连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的一端位于固定架(1)的外侧壁连接有伺服电机(3),且转动轴(2)的外部缠绕连接有纱网(4),所述纱网(4)的底端位于两个固定架(1)的内侧连接有升降杆(5),所述升降杆(5)的底部活动连接有活动环(6),所述活动环(6)的底部连接有挂钩(7),所述挂钩(7)的底端连接有升降架(8),所述升降架(8)的底端连接有固定柱(9);

    所述固定柱(9)的外侧壁连接有第一挂杆(10),且固定柱(9)的外侧壁对应第一挂杆(10)所在的一侧连接有第二挂杆(11),所述固定柱(9)的外壁靠近第一挂杆(10)和第二挂杆(11)的邻侧位置处连接有第三挂杆(12),所述第一挂杆(10)的端部位于固定柱(9)的内部设置有第一方形卡块(101),所述第二挂杆(11)的端部位于固定柱(9)的内部设置有第二方形卡块(111),所述第一方形卡块(101)与第二方形卡块(111)相契合,且第一方形卡块(101)和第二方形卡块(111)的内部均设置有方形孔(102),所述第三挂杆(12)的端部位于固定柱(9)的内部设置有方形卡杆(121),所述第一挂杆(10)、第二挂杆(11)和第三挂杆(12)的底端均连接有若干个挂架(13),所述挂架(13)由固定杆(131)、螺杆(132)、挂环(133)、转动杆(134)、限位块(135)和弹簧(136)组成,所述固定杆(131)的顶端设置有螺杆(132),且固定杆(131)的底端连接在挂环(133),所述挂环(133)的侧壁活动连接有转动杆(134),且挂环(133)的内侧壁靠近转动杆(134)的内侧连接有限位块(135),所述限位块(135)的外壁与转动杆(134)的内侧壁之间连接有限位块(135)。

    2.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述伺服电机(3)的底部设置有支撑座,支撑座与固定架(1)的外壁之间通过螺栓固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述固定架(1)的内侧壁对应转动轴(2)的端部位置处安装有轴承座。

    4.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述升降杆(5)的两端部均设置有限位卡块(51),所述固定架(1)的内壁对应限位卡块(51)的外部沿竖直方向上设置有限位滑槽(15)。

    5.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述活动环(6)的顶端连接有t型卡块(61),所述升降杆(5)的底部对应t型卡块(61)的外部沿水平方向上设置有t型滑槽(52)。

    6.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述固定柱(9)的外壁对应第一方形卡块(101)和第二方形卡块(111)的外部均设置有矩形槽,且固定柱(9)的外壁对应方形卡杆(121)的外部设置有方形槽(14),所述方形槽(14)与方形孔(102)连通,且结构大小相同。

    7.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述第一挂杆(10)、第二挂杆(11)和第三挂杆(12)的底部对应螺杆(132)的外部位置处均设置有内螺纹槽,所述固定杆(131)与第一挂杆(10)、第二挂杆(11)和第三挂杆(12)之间均通过螺纹连接。

    8.根据权利要求1所述的一种安全平稳升降的热镀锌挂具,其特征在于:所述转动杆(134)的端部与挂环(133)之间通过转轴转动连接,所述弹簧(136)的两端与限位块(135)和转动杆(134)之间的连接方式均为焊接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种安全平稳升降的热镀锌挂具,具体涉及镀锌技术领域,包括两个沿竖直方向上平行设置的固定架,两个所述固定架的顶部之间连接有转动轴,所述转动轴的一端位于固定架的外侧壁连接有伺服电机,且转动轴的外部缠绕连接有纱网,所述纱网的底端位于两个固定架的内侧连接有升降杆,所述升降杆的底部活动连接有活动环,所述活动环的底部连接有挂钩,所述挂钩的底端连接有升降架,所述升降架的底端连接有固定柱。本实用新型使用时,能够控制挂具进行稳定升降,且设置的活动环能够稳定的在升降杆的底部稳定滑动,进而方便根据底部挂钩的位置对活动环进行调节,同时整个挂具方便安装与拆卸。

    技术研发人员:徐广林;常本凤;任建丽;张步芹
    受保护的技术使用者:江苏中远稀土新材料有限公司
    技术研发日:2020.06.02
    技术公布日:2021.03.12

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