本实用新型属于爆炸百分数测量装置，尤其涉及一种含能材料测试装置。
背景技术：
撞击感度是检测炸药安全性的重要项目之一，是指炸药在机械撞击作用下发生爆炸的难易程度。通过对炸药撞击感度的测定研究，可直接有效地衡量炸药在生产、运输、存储和使用过程中的安全性。
含能材料测试装置是为了测定炸药的撞击感度而研究的，现有含能材料测试装置缺少合理的电磁铁和落槌，存在结构复杂、操作繁琐等问题，同时，落槌不具备卡舌结构，无法避免二次撞击。
技术实现要素：
本实用新型提供的含能材料测试装置包括安装板、齿条、电磁铁、撞击座和撞击槌等，具有操作简单、读数直观、防止第二次滑落撞击等优点，本实用新型适用于炸药、火药及烟火剂的撞击感度测定，通过不同落锤、不同高度的多次冲击作用，观察是否爆炸、燃烧、分解，测定其爆炸百分数，即为撞击感度值。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种含能材料测试装置包括安装板、齿条、标尺、电磁铁、撞击座和撞击槌，其中：所述安装板的数量为两块，两块安装板相对设置，安装板上开设有滑槽，安装板的底部通过加强筋固定在底座上；所述齿条设置在安装板的内壁上；所述标尺贴设在安装板的侧壁上；所述电磁铁位置可调的安装在两块安装板的滑槽上、且用于控制撞击槌是否下落；所述撞击座设置在电磁铁的正下方、且位于两块安装板之间，撞击座的顶部用于盛放定量试样；所述撞击槌可滑动的安装在两块安装板的滑槽上、且位于电磁铁与撞击座之间，撞击槌的底部设置有与撞击座配合工作的撞击头，撞击槌的顶部能够被通电后的电磁铁吸附；所述撞击槌一次撞击试样后，在反弹上升过程中能够弹出卡舌，并利用卡舌和齿条将撞击槌限位、避免第二次撞击。
优选的，所述撞击槌由可拆卸的槌盖和槌体组成，槌体的两侧设置有与滑槽配合工作的滑动杆，滑动杆的外端设置有定位螺母，槌盖和槌体之间形成安装腔，所述安装腔内设置有活塞头，所述活塞头与安装腔内壁之间设置有压簧，活塞头的底部连接撞击头，槌体的底部两侧开设有侧槽，侧槽内部通过转轴安装有所述卡舌，所述卡舌和转轴之间设置有扭簧，所述扭簧对卡舌产生外转扭矩；在撞击头未撞击时，卡舌的一端由活塞头的侧壁限位无法转动；在撞击头撞击后，活塞头克服压簧弹力上升，卡舌与活塞头的侧壁分离、在扭簧的作用下弹出并与齿条接触。
优选的，所述齿条包括均布的斜齿和位于顶部的复位齿，所述斜齿与卡舌配合工作一方面允许撞击槌向上运动，另一方面阻止撞击槌向下运动；所述复位齿带动卡舌摆动复位、使活塞头落到安装腔底部。
优选的，所述电磁铁的外壁上设置有与滑槽配合工作的安装杆，所述安装杆的设置有安装螺母。
优选的，所述安装板包括单滑槽结构和双滑槽结构两种结构：
所述单滑槽结构中，齿条安装在滑槽的一侧；
所述双滑槽结构中，齿条安装在两个滑槽的中间。
本实用新型的一种含能材料测试装置具有以下有益效果：
该检测装置具有操作简单、读数直观、防止第二次滑落撞击等优点，适用于炸药、火药及烟火剂的撞击感度测定，通过不同落锤、不同高度的多次冲击作用，观察是否爆炸、燃烧、分解，测定其爆炸百分数，即为撞击感度值。其中，标尺设置在安装板上可以直接读出下落高度，通过控制电磁铁是否通电，然后通过磁场控制撞击槌是否下落、以及其的下落时刻；落槌内部设置有卡舌、弹簧等，能够在落槌一次撞击试样后，在反弹上升过程中能够弹出卡舌，并利用卡舌和齿条将落槌限位、避免第二次撞击。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中安装板的第一结构示意图；
图3为本实用新型中安装板的第二结构示意图；
图4为本实用新型中落槌的第一结构示意图；
图5为本实用新型中落槌的第二结构示意图。
图中，1-安装板、101-滑槽、102-加强筋、103-底座、2-齿条、201-斜齿、202-复位齿、3-标尺、4-电磁铁、401-安装杆、402-安装螺母、5-撞击座、6-撞击槌、601-撞击头、602-滑动杆、603-定位螺母、604-安装腔、605-活塞头、606-压簧、607-侧槽、608-转轴、609-卡舌、610-扭簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
根据附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1至图5所示，该含能材料测试装置包括安装板1、齿条2、标尺3、电磁铁4、撞击座5和撞击槌6，其中：安装板1的数量为两块，两块安装板1相对设置、平行布置，安装板1上开设有滑槽101，安装板1的底部通过加强筋102固定在底座103上；齿条2设置在安装板1的内壁上；标尺3贴设在安装板1的侧壁上；电磁铁4位置可调的安装在两块安装板1的滑槽101上、且用于控制撞击槌6是否下落；撞击座5设置在电磁铁4的正下方、且位于两块安装板1之间，撞击座5的顶部用于盛放定量试样。撞击槌6可滑动的安装在两块安装板1的滑槽101上、且位于电磁铁4与撞击座5之间，撞击槌6的底部设置有与撞击座5配合工作的撞击头601，撞击槌6的顶部能够被通电后的电磁铁4吸附。
需要说明的是，撞击槌6的两侧设置有与滑槽101配合工作的滑动杆602，滑动杆602的外端设置有定位螺母603，电磁铁4的外壁上设置有与滑槽101配合工作的安装杆401，安装杆401的设置有安装螺母402，定位螺母603只起到定位作用、不用紧固，因为要保证撞击槌6自由滑动，安装螺母402要起到紧固作用。
需要进一步说明的是，安装板1包括单滑槽结构和双滑槽结构两种结构，如图2和图3所示，在单滑槽结构中，齿条2安装在滑槽101的一侧，在双滑槽结构中，齿条2安装在两个滑槽101的中间，此时，包括两个滑动杆602和安装杆401，侧槽607开设在中间位置。
参考图4和图5，撞击槌6由可拆卸的槌盖和槌体组成，槌盖和槌体通过螺纹连接，槌体槌盖和槌体之间形成安装腔604，安装腔604内设置有活塞头605，活塞头605与安装腔604内壁之间设置有压簧606，活塞头605的底部连接撞击头601，槌体的底部两侧开设有侧槽607，侧槽607内部通过转轴608安装有卡舌609，卡舌609和转轴608之间设置有扭簧610，扭簧610对卡舌609产生外转扭矩。
具体工作时，在撞击头601未撞击时，活塞头605位于安装腔604的底部，卡舌609的一端由活塞头605侧壁限位无法转动；在撞击头601撞击后，活塞头605克服压簧606弹力上升，卡舌609在扭簧610的作用下弹出并与齿条2接触。齿条2包括均布的斜齿201和位于顶部的复位齿202，斜齿201与卡舌609配合工作一方面允许落槌6向上运动，另一方面阻止落槌6向下运动；复位齿202带动卡舌609摆动复位、使活塞头605落到安装腔604底部。当需要复位撞击头601时，只需要进一步上移撞击头601，让卡舌609通过复位齿202，此时，复位齿202能够驱动卡舌609复位到原位，此时，活塞头605落到安装腔604底部，卡舌609收回。
具体工作时，通过人工操作移动撞击槌6、或直接利用电磁铁4的磁场吸引撞击槌6，可以在撞击槌6上设置永磁铁，撞击槌6受到外力后，撞击槌6不断上移，直到通过复位齿202、卡舌609收回，此时，活塞头605落到安装腔604底部，撞击槌6被吸附到电磁铁4上，然后在撞击座放入实验用含能材料，适时断电电磁铁4即可进行实验。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种含能材料测试装置，其特征在于，包括安装板（1）、齿条（2）、标尺（3）、电磁铁（4）、撞击座（5）和撞击槌（6），其中：
所述安装板（1）的数量为两块，两块安装板（1）相对设置，安装板（1）上开设有滑槽（101），安装板（1）的底部通过加强筋（102）固定在底座（103）上；
所述齿条（2）设置在安装板（1）的内壁上；
所述标尺（3）贴设在安装板（1）的侧壁上；
所述电磁铁（4）位置可调的安装在两块安装板（1）的滑槽（101）上、且用于控制撞击槌（6）是否下落；
所述撞击座（5）设置在电磁铁（4）的正下方、且位于两块安装板（1）之间，撞击座（5）的顶部用于盛放定量试样；
所述撞击槌（6）可滑动的安装在两块安装板（1）的滑槽（101）上、且位于电磁铁（4）与撞击座（5）之间，撞击槌（6）的底部设置有与撞击座（5）配合工作的撞击头（601），撞击槌（6）的顶部能够被通电后的电磁铁（4）吸附；
所述撞击槌（6）一次撞击试样后，在反弹上升过程中能够弹出卡舌（609），并利用卡舌（609）和齿条（2）将撞击槌（6）限位、避免第二次撞击。
2.根据权利要求1所述的含能材料测试装置，其特征在于，所述撞击槌（6）由可拆卸的槌盖和槌体组成，槌体的两侧设置有与滑槽（101）配合工作的滑动杆（602），滑动杆（602）的外端设置有定位螺母（603），槌盖和槌体之间形成安装腔（604），所述安装腔（604）内设置有活塞头（605），所述活塞头（605）与安装腔（604）内壁之间设置有压簧（606），活塞头（605）的底部连接撞击头（601），槌体的底部两侧开设有侧槽（607），侧槽（607）内部通过转轴（608）安装有所述卡舌（609），所述卡舌（609）和转轴（608）之间设置有扭簧（610），所述扭簧（610）对卡舌（609）产生外转扭矩；
在撞击头（601）未撞击时，卡舌（609）的一端由活塞头（605）的侧壁限位无法转动；在撞击头（601）撞击后，活塞头（605）克服压簧（606）弹力上升，卡舌（609）与活塞头（605）的侧壁分离、在扭簧（610）的作用下弹出并与齿条（2）接触。
3.根据权利要求2所述的含能材料测试装置，其特征在于，所述齿条（2）包括均布的斜齿（201）和位于顶部的复位齿（202），所述斜齿（201）与卡舌（609）配合工作一方面允许撞击槌（6）向上运动，另一方面阻止撞击槌（6）向下运动；所述复位齿（202）带动卡舌（609）摆动复位、使活塞头（605）落到安装腔（604）底部。
4.根据权利要求3所述的含能材料测试装置，其特征在于，所述电磁铁（4）的外壁上设置有与滑槽（101）配合工作的安装杆（401），所述安装杆（401）的设置有安装螺母（402）。
5.根据权利要求4所述的含能材料测试装置，其特征在于，所述安装板（1）包括单滑槽结构和双滑槽结构两种结构：
所述单滑槽结构中，齿条（2）安装在滑槽（101）的一侧；
所述双滑槽结构中，齿条（2）安装在两个滑槽（101）的中间。
技术总结