本实用新型属于蚀刻液技术领域，具体涉及一种蚀刻液回收引流装置。
背景技术：
蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。
然而，蚀刻液在使用之后，通常需要对其进行回收，目前通常使用专门的回收装置对其进行回收，但传统的回收装置结构较为复杂，只能对纯酸性或纯碱性的蚀刻液进行单独处理，无法同时对两种蚀刻液进行处理，通用性较差。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种蚀刻液回收引流装置，解决了对酸性、碱性蚀刻液进行回收处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻液回收引流装置，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体的顶部连接有液体进口，所述液体进口的底部连接有回收槽，所述箱体的内壁连接有第一泵机，所述第一泵机得输出端连接有循环水管，所述箱体的内壁连接液体反应槽，所述液体反应槽的顶部连接有酸碱液进口，所述箱体的顶部连接有电解液进口，所述箱体的内壁连接有电解槽，所述箱体的顶部连接有电机，所述电机的输出端连接有导电棒，所述箱体的顶部连接有气体反应物进口，所述箱体的内壁连接有气体反应槽，所述箱体内壁的顶部连接有风机装置本体，所述风机装置本体的一侧连接有风管，所述箱体的正面连接有第一合页，所述第一合页的背面连接有第一门体，所述第一门体的正面连接有第一把手，所述箱体的一侧安装有排气口，所述箱体的内壁连接有沉淀槽，所述沉淀槽的顶部连接有第二泵机，所述沉淀槽的内壁连接有过滤网，所述箱体的正面连接有第二合页，所述第二合页的背面连接有第二门体，所述第二门体的正面连接有第二把手。
优选的，所述循环水管的一端与回收槽连接，且循环水管设置有多段。
优选的，所述酸碱液进口一端与反应槽连接，且酸碱液进口的中线位置与箱体连接。
优选的，所述过滤网通过螺栓与沉淀槽固定连接，且循环水管的一端位于过滤网之下。
优选的，所述第二门体通过第二合页与箱体固定连接，且第二把手通过螺栓与第二门体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过液体进口将液体储存到回收槽中，通过启动第一泵机，方便回收槽中的液体进入液体反应槽中，通过酸碱液进口将与液体相反应的酸碱液加入到液体反应槽中，方便液体与酸碱液反应，进行中和反应，通过反应后的液体进入到电解槽中，方便提取金属，通过电解液进口将电解液注入到电解槽中，进一步方便金属的提取，通过电机转动带动导电棒转动，方便金属的提取，且方便电解液与反应后的液体混合均匀，加速电解过程，通过风管将气体输送到气体反应槽中，同时通过气体反应物进口添加与之反应的反应物，方便对有害气体进行处理，通过排气口，方便无危害气体的排放，通过设置第一门体，方便对气体反应槽进行清洁，通过启动第二泵机，将电解后的液体输送到沉淀槽中进行沉淀，通过沉淀槽中安装有过滤网，方便液体与金属物质的分离，通过设置第二门体，方便对过滤网进行更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型的剖面结构图。
图中：1底座；2箱体；3液体进口；4回收槽；5第一泵机；6循环水管；7液体反应槽；8酸碱液进口；9电解槽；10电机；11导电棒；12气体反应物进口；13气体反应槽；14风机装置本体；15风管；16第一合页；17第一门体；18第一把手；19排气口；20沉淀槽；21第二泵机；22过滤网；23第二合页；24第二门体；25第二把手；26电解液进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种蚀刻液回收引流装置，包括底座1，底座1的顶部连接有箱体2，箱体2的顶部连接有液体进口3，液体进口3的底部连接有回收槽4，箱体2的内壁连接有第一泵机5，第一泵机5得输出端连接有循环水管6，箱体2的内壁连接液体反应槽7，液体反应槽7的顶部连接有酸碱液进口8，箱体2的顶部连接有电解液进口26，箱体2的内壁连接有电解槽9，箱体2的顶部连接有电机10，电机10的输出端连接有导电棒11，箱体2的顶部连接有气体反应物进口12，箱体2的内壁连接有气体反应槽13，箱体2内壁的顶部连接有风机装置本体14，风机装置本体14的一侧连接有风管15，箱体2的正面连接有第一合页16，第一合页16的背面连接有第一门体17，第一门体17的正面连接有第一把手18，箱体2的一侧安装有排气口19，箱体2的内壁连接有沉淀槽20，沉淀槽20的顶部连接有第二泵机21，沉淀槽20的内壁连接有过滤网22，箱体2的正面连接有第二合页23，第二合页23的背面连接有第二门体24，第二门体24的正面连接有第二把手25。
本实施例中，通过液体进口3将液体储存到回收槽4中，通过启动第一泵机5，方便回收槽4中的液体进入液体反应槽7中，通过酸碱液进口8将与液体相反应的酸碱液加入到液体反应槽7中，方便液体与酸碱液反应，进行中和反应，通过循环水管6使反应后的液体进入到电解槽9中，方便提取金属，通过电解液进口26将电解液注入到电解槽9中，进一步方便金属的提取，通过电机10转动带动导电棒11转动，方便金属的提取，且方便电解液与反应后的液体混合均匀，加速电解过程，通过风管15液体反应后产生的气体输送到气体反应槽13中，同时通过气体反应物进口12添加与之反应的反应物，方便对有害气体进行处理，通过排气口19，方便无危害气体的排放，通过设置第一门体17，方便对气体反应槽13进行清洁，通过启动第二泵机21，将电解后的液体输送到沉淀槽20中进行沉淀，通过沉淀槽20中安装有过滤网22，方便液体与金属物质的分离，通过设置第二门体24，方便对过滤网22进行更换。
具体的，循环水管6的一端与回收槽4连接，且循环水管6设置有多段，通过设置有多段循环水管6，且循环水管6的一端与回收槽4连接，方便液体进入到液体反应槽7中。
具体的，酸碱液进口8一端与液体反应槽7连接，且酸碱液进口8的中线位置与箱体2连接，通过酸碱液进口8的一端和中心位置分别与液体反应槽7和箱体2连接，方便酸碱液的添加，且方便酸碱液与液体反应槽7中的液体反应。
具体的，过滤网22通过螺栓与沉淀槽20固定连接，且循环水管6的一端位于过滤网22之下，通过螺栓使过滤网22与沉淀槽20连接，且循环水管6的一端位于过滤网22之下，方便过滤网22对电解后的液体进行过滤。
具体的，第二门体24通过第二合页23与箱体2固定连接，且第二把手25通过螺栓与第二门体24固定连接，通过第二合页23使第二门体24与箱体2连接，方便对过滤网22的更换。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过液体进口3将液体储存到回收槽4中，通过启动第一泵机5，方便回收槽4中的液体进入液体反应槽7中，通过酸碱液进口8将与液体相反应的酸碱液加入到液体反应槽7中，通过循环水管6使反应后的液体进入到电解槽9中，通过电解液进口26将电解液注入到电解槽9中，通过电机10转动带动导电棒11转动，通过风管15液体反应后产生的气体输送到气体反应槽13中，同时通过气体反应物进口12添加与之反应的反应物，通过排气口19，通过设置第一门体17，通过启动第二泵机21，将电解后的液体输送到沉淀槽20中进行沉淀，通过沉淀槽20中安装有过滤网22，通过设置第二门体24，方便对过滤网22进行更换，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蚀刻液回收引流装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部连接有液体进口(3)，所述液体进口(3)的底部连接有回收槽(4)，所述箱体(2)的内壁连接有第一泵机(5)，所述第一泵机(5)得输出端连接有循环水管(6)，所述箱体(2)的内壁连接液体反应槽(7)，所述液体反应槽(7)的顶部连接有酸碱液进口(8)，所述箱体(2)的顶部连接有电解液进口(26)，所述箱体(2)的内壁连接有电解槽(9)，所述箱体(2)的顶部连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有导电棒(11)，所述箱体(2)的顶部连接有气体反应物进口(12)，所述箱体(2)的内壁连接有气体反应槽(13)，所述箱体(2)内壁的顶部连接有风机装置本体(14)，所述风机装置本体(14)的一侧连接有风管(15)，所述箱体(2)的正面连接有第一合页(16)，所述第一合页(16)的背面连接有第一门体(17)，所述第一门体(17)的正面连接有第一把手(18)，所述箱体(2)的一侧安装有排气口(19)，所述箱体(2)的内壁连接有沉淀槽(20)，所述沉淀槽(20)的顶部连接有第二泵机(21)，所述沉淀槽(20)的内壁连接有过滤网(22)，所述箱体(2)的正面连接有第二合页(23)，所述第二合页(23)的背面连接有第二门体(24)，所述第二门体(24)的正面连接有第二把手(25)。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收引流装置，其特征在于：所述循环水管(6)的一端与回收槽(4)连接，且循环水管(6)设置有多段。
3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收引流装置，其特征在于：所述酸碱液进口(8)一端与液体反应槽(7)连接，且酸碱液进口(8)的中线位置与箱体(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收引流装置，其特征在于：所述过滤网(22)通过螺栓与沉淀槽(20)固定连接，且循环水管(6)的一端位于过滤网(22)之下。
5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收引流装置，其特征在于：所述第二门体(24)通过第二合页(23)与箱体(2)固定连接，且第二把手(25)通过螺栓与第二门体(24)固定连接。
技术总结