本实用新型涉及电机加工领域，具体是一种电机加工用电子转子表面酸洗装置。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
本申请针对现有技术进行改进，现有的酸洗装置，其常采用的单一的喷淋或涂刷的方式，对电子转子表面酸洗的效果差，从而无法有效的将电子转子表面的毛刺进行去除。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过竖块固定安装有滑杆，所述箱体的顶部通过轴承座转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端固定连接有驱动电机二，所述滑杆与螺纹杆之间设置有承载结构，所述箱体的顶部且位于远离驱动电机二的一侧焊接安装有支架，所述支架内部一侧的正面和背面均焊接安装有连接板，两个所述连接板的相对面均固定连接有隔热板，所述隔热板的底部呈等距固定安装有若干加热棒，所述支架内壁正面和背面的另一侧焊接安装有固定杆，两个所述固定杆的相对面均固定连接有喷淋管，且喷淋管的底部呈等距贯穿开设有若干喷淋口，所述支架的顶部固定安装有溶液箱，所述溶液箱的出料端固定连接有泵液机构，且泵液机构的出料端贯穿支架的顶部并与喷淋管的进料端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架背面的一侧穿插安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有刷毛板，所述刷毛板的顶部固定安装有滑套，所述滑套滑动连接有与其相适配的横杆，且横杆的正面和背面均与支架的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部且位于喷淋管的正下方穿插安装有收集仓，所述收集仓的出料端固定连接有循环泵机构，且循环泵机构的出料端贯穿溶液箱的顶部并延伸至溶液箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集仓的内部固定安装有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环泵机构包括泵体，与泵体出料端连接的出料管，与泵体进料端连接的进料管，所述泵液机构与循环泵机构的结构一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载结构包括支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承座转动安装有两个托辊，两个所述托辊之间设置有传动机构，一个所述托辊的驱动端固定连接有驱动电机一，且驱动电机一固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板的一侧分别贯穿开设有螺纹孔与滑孔，所述支撑板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述支撑板通过滑孔与滑杆滑动连接，且滑孔与滑杆相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构由两个皮带轮盘与皮带组成，且两个皮带轮盘之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用通过箱体、支架、溶液箱、泵液机构、滑杆、螺纹杆、电动伸缩杆、驱动电机二、固定杆、刷毛板、喷淋管、滑套、横杆、隔热板、连接板与加热棒的配合使用，实现了先对转子表面进行加热，加快后续酸洗液与电子转子反应的效率与反应效果，同时，边对电子转子进行喷淋酸洗液，边对转子使用刷毛板进行刷洗，提高了酸洗液与转子表面接触的效率，双重措施，从而大大的提高了对电子转子表面酸洗的效果与酸洗效率，可有效的将转子表面的毛刺进行去除，酸洗效果佳。
2、本实用通过循环泵机构、过滤网与收集仓的配合使用，实现了对使用后的酸洗液进行回收再利用，避免多余的酸洗液直接流淌浪费，节能环保，且过滤网可对酸洗液内部的杂质进行过滤，防止杂质导致相关结构或管路堵塞。
3、本实用通过传动机构、驱动电机一、支撑板、托辊与承载结构的配合使用，从而使转子进行旋转，实现对电子转子进行全面的加热与酸洗，使用效果佳。
附图说明
图1为一种电机加工用电子转子表面酸洗装置的结构示意图；
图2为一种电机加工用电子转子表面酸洗装置中箱体的俯视图；
图3为一种电机加工用电子转子表面酸洗装置中隔热板的结构示意图。
图中：箱体1、支架2、溶液箱3、泵液机构4、滑杆5、螺纹杆6、电动伸缩杆7、循环泵机构8、传动机构9、驱动电机一10、驱动电机二11、支撑板12、托辊13、承载结构14、固定杆15、刷毛板16、喷淋管17、过滤网18、滑套19、横杆20、收集仓21、隔热板22、连接板23、加热棒24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过竖块固定安装有滑杆5，箱体1的顶部通过轴承座转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的自由端固定连接有驱动电机二11，滑杆5与螺纹杆6之间设置有承载结构14，箱体1的顶部且位于远离驱动电机二11的一侧焊接安装有支架2，支架2内部一侧的正面和背面均焊接安装有连接板23，两个连接板23的相对面均固定连接有隔热板22，隔热板22的底部呈等距固定安装有若干加热棒24，支架2内壁正面和背面的另一侧焊接安装有固定杆15，两个固定杆15的相对面均固定连接有喷淋管17，且喷淋管17的底部呈等距贯穿开设有若干喷淋口，支架2的顶部固定安装有溶液箱3，溶液箱3的出料端固定连接有泵液机构4，且泵液机构4的出料端贯穿支架2的顶部并与喷淋管17的进料端固定连接，泵液机构4固定安装在支架2的顶部，支架2背面的一侧穿插安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的驱动端固定连接有刷毛板16，刷毛板16的顶部固定安装有滑套19，滑套19滑动连接有与其相适配的横杆20，且横杆20的正面和背面均与支架2的内壁固定连接，箱体1的顶部且位于喷淋管17的正下方穿插安装有收集仓21，收集仓21的出料端固定连接有循环泵机构8，且循环泵机构8的出料端贯穿溶液箱3的顶部并延伸至溶液箱3的内部，收集仓21的内部固定安装有过滤网18，循环泵机构8包括泵体，与泵体出料端连接的出料管，与泵体进料端连接的进料管，泵液机构4与循环泵机构8的结构一致，承载结构14包括支撑板12，支撑板12的顶部通过轴承座转动安装有两个托辊13，两个托辊13之间设置有传动机构9，一个托辊13的驱动端固定连接有驱动电机一10，且驱动电机一10固定安装在支撑板12的顶部，支撑板12的一侧分别贯穿开设有螺纹孔与滑孔，支撑板12通过螺纹孔与螺纹杆6传动连接，且螺纹孔与螺纹杆6相适配，支撑板12通过滑孔与滑杆5滑动连接，且滑孔与滑杆5相适配，传动机构9由两个皮带轮盘与皮带组成，且两个皮带轮盘之间通过皮带传动连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将电机转子放在承载结构14上，然后驱动电机二11带动螺纹杆6进行旋转，在螺纹杆6与承载结构14的横向传动作用下，可对承载结构14的位置进行横向的移动调节，此时，使承载结构14进入支架2的内部，并在隔热板22的正下方停留一段时间，加热棒24对电子转子的表面进行加热，转子加热后，将电机转子移动到喷淋管17的正下方，泵液机构4从溶液箱3的内部抽出酸洗液，然后输送到喷淋管17的内部，最后喷到转子的表面，与此同时，电动伸缩杆7的伸缩带动刷毛板16进行往复的前后移动，对其进行刷洗，实现了先对转子表面进行加热，加快后续酸洗液与电子转子反应的效率与反应效果，同时，边对电子转子进行喷淋酸洗液，边对转子使用刷毛板16进行刷洗，提高了酸洗液与转子表面接触的效率，双重措施，从而大大的提高了对电子转子表面酸洗的效果与酸洗效率，可有效的将转子表面的毛刺进行去除，酸洗效果佳，喷淋后的酸洗液会落入收集仓21的内部进行集中收集，经过滤网18过滤后通过循环泵机构8重新抽回到溶液箱3的内部，实现了对使用后的酸洗液进行回收再利用，避免多余的酸洗液直接流淌浪费，节能环保，且过滤网18可对酸洗液内部的杂质进行过滤，防止杂质导致相关结构或管路堵塞，当转子位于承载结构14上时，驱动电机一10带动一个托辊13进行旋转，在传动机构9的传动作用下，使两个托辊13同时同向旋转，从而使转子进行旋转，实现对电子转子进行全面的加热与酸洗，使用效果佳。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过竖块固定安装有滑杆(5)，所述箱体(1)的顶部通过轴承座转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的自由端固定连接有驱动电机二(11)，所述滑杆(5)与螺纹杆(6)之间设置有承载结构(14)，所述箱体(1)的顶部且位于远离驱动电机二(11)的一侧焊接安装有支架(2)，所述支架(2)内部一侧的正面和背面均焊接安装有连接板(23)，两个所述连接板(23)的相对面均固定连接有隔热板(22)，所述隔热板(22)的底部呈等距固定安装有若干加热棒(24)，所述支架(2)内壁正面和背面的另一侧焊接安装有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)的相对面均固定连接有喷淋管(17)，且喷淋管(17)的底部呈等距贯穿开设有若干喷淋口，所述支架(2)的顶部固定安装有溶液箱(3)，所述溶液箱(3)的出料端固定连接有泵液机构(4)，且泵液机构(4)的出料端贯穿支架(2)的顶部并与喷淋管(17)的进料端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，其特征在于：所述支架(2)背面的一侧穿插安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的驱动端固定连接有刷毛板(16)，所述刷毛板(16)的顶部固定安装有滑套(19)，所述滑套(19)滑动连接有与其相适配的横杆(20)，且横杆(20)的正面和背面均与支架(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于喷淋管(17)的正下方穿插安装有收集仓(21)，所述收集仓(21)的出料端固定连接有循环泵机构(8)，且循环泵机构(8)的出料端贯穿溶液箱(3)的顶部并延伸至溶液箱(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，其特征在于：所述收集仓(21)的内部固定安装有过滤网(18)。
5.根据权利要求3所述的一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，其特征在于：所述循环泵机构(8)包括泵体，与泵体出料端连接的出料管，与泵体进料端连接的进料管，所述泵液机构(4)与循环泵机构(8)的结构一致。
6.根据权利要求1所述的一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，其特征在于：所述承载结构(14)包括支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部通过轴承座转动安装有两个托辊(13)，两个所述托辊(13)之间设置有传动机构(9)，一个所述托辊(13)的驱动端固定连接有驱动电机一(10)，且驱动电机一(10)固定安装在支撑板(12)的顶部，所述支撑板(12)的一侧分别贯穿开设有螺纹孔与滑孔，所述支撑板(12)通过螺纹孔与螺纹杆(6)传动连接，且螺纹孔与螺纹杆(6)相适配，所述支撑板(12)通过滑孔与滑杆(5)滑动连接，且滑孔与滑杆(5)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种电机加工用电子转子表面酸洗装置，其特征在于：所述传动机构(9)由两个皮带轮盘与皮带组成，且两个皮带轮盘之间通过皮带传动连接。
技术总结