本实用新型涉及消毒液制备设备技术领域，特别涉及一种二氧化氯消毒液制备设备。
背景技术：
二氧化氯因为其具有杀菌能力强，对人体及动物没有危害以及对环境不造成二次污染等特点而备受人们的青睐。二氧化氯不仅是一种不产生致癌物的广谱环保型杀菌消毒剂，而且还在杀菌、食品保鲜、除臭等方面表现出显著的效果。
目前二氧化氯较常见的制备方法为电解法，电解时二氧化氯发生器电极升温较快，且大多使用石棉隔膜或塑料隔膜，不耐高温、稳定性差、容易击穿，导致产出的消毒液浓度及含量不高、消毒效果不理想，无法解决大型供水、污水消毒的困境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种二氧化氯消毒液制备设备，以解决现有的电解法二氧化氯发生器产出的消毒液含量较低，无法满足大型供水、污水消毒的要求，导致消毒效果不理想的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种二氧化氯消毒液制备设备，所述二氧化氯消毒液制备设备包括若干个并联设置的电解槽，所述电解槽的进口分别连通有进水管和进料管，用于分别向所述电解槽通入清水和浓盐水；所述电解槽的出口分别连通有输药管和排废管，用于分别输送产出的消毒液和排出生产过程中产生的废液与气体；
若干个所述进水管、所述进料管和所述排废管分别与外部的水池、浓盐水储存罐和废液（气）收集装置连通；
若干个所述输药管均与加药管连通，用于输送二氧化氯消毒液。
可选的，所述电解槽包括阳极、阴极和隔膜，所述阴极的两端密封连接有法兰，使所述阴极内形成一个封闭的腔室，所述隔膜将所述腔室分隔为阳极室和阴极室；其中，
所述输药管和所述进料管均与所述阳极室连通；
所述进水管和所述排废管均与所述阴极室连通。
可选的，所述阳极包括通管和网罩，所述网罩套设在所述通管的外表面；所述通管的两端均通过冷却水管与外部的冷却水箱连通，对所述阳极进行冷却。
可选的，所述网罩的表面带有有钌、铱、钛多元氧化物涂层。
可选的，所述隔膜为陶瓷隔膜，耐腐蚀，不易击穿。
可选的，所述排废管还连通有三通管，所述三通管的两个出口分别用于排放废液和氢气。
可选的，所述电解槽与所述进料管、所述进水管、所述冷却水管以及所述排废管之间均设有调节阀，用于调节流量。
可选的，所述电解槽与所述输药管之间连通有水射器，用于将所述阳极室内的二氧化氯消毒液送至所述加药管内。
可选的，所述阴极为钛合金材料，具有较强的耐腐蚀性。
可选的，所述阴极和所述隔膜均为圆柱形结构，减小占地面积。
在本实用新型中提供的一种二氧化氯消毒液制备设备具有以下有益效果：
（1）所述二氧化氯消毒液制备设备包括若干个并联设置的电解槽，使用时可根据实际需要，选择需要的电解槽数量，以此来满足大型供水和污水的消毒要求；
（2）所述隔膜为陶瓷隔膜，相对于石棉隔膜、塑料膜、离子膜隔膜，陶瓷隔膜具有耐腐蚀、不易堵塞和击穿，以及不易结垢的优点，且能够在将所述阳极室和阴极室内的溶液隔离开的同时，只允许溶液中的离子通过，因此，陶瓷隔膜中的微孔的大小和密度直接决定电解后消毒液的浓度及含量，降低了盐耗和电耗，提高了二氧化氯的产出率；
（3）所述阳极包括通管和网罩，所述网罩套设在所述通管的外表面；所述通管的两端均通过冷却水管与外部的冷却水箱连通，对所述阳极进行冷却，大大提高了电解效率；
（4）所述网罩的网状结构，增大了生产时的化学反应面积，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种二氧化氯消毒液制备设备的结构示意图；
图2是电解槽的结构示意图；
图3是阳极的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种二氧化氯消毒液制备设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
本实用新型提供了一种二氧化氯消毒液制备设备，如图1所示，所述二氧化氯消毒液制备设备包括若干个并联设置的电解槽1，所述电解槽1的进口分别连通有进水管23和进料管22，用于分别向所述电解槽1通入清水和浓盐水；所述电解槽1的出口分别连通有输药管21和排废管25，用于分别输送产出的消毒液和排出生产过程中产生的废液与气体，具体的，气体包括氯气、氧气和臭氧；若干个所述进水管23、所述进料管22和所述排废管25分别与外部的水池、浓盐水储存罐和废液（气）收集装置连通；若干个所述输药管21均与加药管2连通，用于输送二氧化氯消毒液。所述排废管25还连通有三通管27，所述三通管27的两个出口分别用于排放废液和氢气。所述电解槽1与所述输药管21之间连通有水射器28，用于将所述阳极室14内的二氧化氯消毒液送至所述加药管2内，所述水射器28与外部的高压水泵连通。
具体地，请参照图2，所述电解槽1包括阳极10、阴极11和隔膜12，所述阴极11的两端密封连接有法兰13，使所述阴极11内形成一个封闭的腔室，所述隔膜12将所述腔室分隔为阳极室14和阴极室15；其中，所述输药管21和所述进料管22均与所述阳极室14连通；所述进水管23和所述排废管25均与所述阴极室15连通。所述电解槽1与所述进料管22、所述进水管23、所述冷却水管24以及所述排废管25之间均设有调节阀26，用于调节流量。
请参照图3，所述阳极10包括通管101和网罩102，所述网罩102套设在所述通管101的外表面；所述通管101的两端均通过冷却水管24与外部的冷却水箱连通，对所述阳极10进行冷却，避免了温度对生产过程的影响，大大提高了电解效率，所述网罩102的表面带有有钌、铱、钛多元氧化物涂层100，耐腐蚀，所述网罩102的网状结构增大了生产时的化学反应面积，提高生产效率。作为优选，所述隔膜12为陶瓷隔膜，相对于石棉隔膜、塑料膜、离子膜隔膜，陶瓷隔膜具有耐腐蚀、不易堵塞和击穿，以及不易结垢的优点，且能够在将所述阳极室14和阴极室15内的溶液隔离开的同时，只允许溶液中的离子通过，因此，陶瓷隔膜中的微孔的大小和密度直接决定电解后消毒液的浓度及含量，降低了盐耗和电耗，提高了二氧化氯的产出率。所述阴极11为钛合金材料，具有较强的耐腐蚀性。所述阴极11和所述隔膜12均为圆柱形结构，减小占地面积。
本实用新型提供的一种二氧化氯消毒液制备设备在使用时，可根据实际需要选择并联的所述电解槽1的数目，以此来增加二氧化氯消毒液的生产效率，能够满足大型供水和污水消毒要求；所述隔膜12为陶瓷隔膜，具有耐腐蚀、不易堵塞和击穿的效果，所述阳极10包括通管101和网罩102，所述网罩102套设在所述通管101的外表面；所述通管101的两端均通过冷却水管24与外部的冷却水箱连通，对所述阳极10进行冷却，大大提高了电解效率。根据实验表明，本实用新型的电流效率大于95%，盐利用率大于95%，消毒液中二氧化氯含量大于35%，氯气和臭氧的含量达65%，大大提高了消毒液的生产效率，满足对大型供水、污水消毒处理的要求。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
1.一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述二氧化氯消毒液制备设备包括若干个并联设置的电解槽(1)，所述电解槽(1)的进口分别连通有进水管(23)和进料管(22)，用于分别向所述电解槽(1)通入清水和浓盐水；所述电解槽(1)的出口分别连通有输药管(21)和排废管(25)，用于分别输送产出的消毒液和排出生产过程中产生的废液与气体；
若干个所述进水管(23)、所述进料管(22)和所述排废管(25)分别与外部的水池、浓盐水储存罐和废液或废气收集装置连通；
若干个所述输药管(21)均与加药管(2)连通，用于输送二氧化氯消毒液。
2.如权利要求1所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述电解槽(1)包括阳极(10)、阴极(11)和隔膜(12)，所述阴极(11)的两端密封连接有法兰(13)，使所述阴极(11)内形成一个封闭的腔室，所述隔膜(12)将所述腔室分隔为阳极室(14)和阴极室(15)；其中，
所述输药管(21)和所述进料管(22)均与所述阳极室(14)连通；
所述进水管(23)和所述排废管(25)均与所述阴极室(15)连通。
3.如权利要求2所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述阳极(10)包括通管(101)和网罩(102)，所述网罩(102)套设在所述通管(101)的外表面；所述通管(101)的两端均通过冷却水管(24)与外部的冷却水箱连通，对所述阳极(10)进行冷却。
4.如权利要求3所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述网罩(102)的表面带有钌、铱、钛多元氧化物涂层(100)。
5.如权利要求2所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述隔膜(12)为陶瓷隔膜，耐腐蚀，不易击穿。
6.如权利要求1所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述排废管(25)还连通有三通管(27)，所述三通管(27)的两个出口分别用于排放废液和氢气。
7.如权利要求3所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述电解槽(1)与所述进料管(22)、所述进水管(23)、所述冷却水管(24)以及所述排废管(25)之间均设有调节阀(26)，用于调节流量。
8.如权利要求2所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述电解槽(1)与所述输药管(21)之间连通有水射器(28)，用于将所述阳极室(14)内的二氧化氯消毒液送至所述加药管(2)内。
9.如权利要求2所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述阴极(11)为钛合金材料，具有较强的耐腐蚀性。
10.如权利要求2所述的一种二氧化氯消毒液制备设备，其特征在于，所述阴极(11)和所述隔膜(12)均为圆柱形结构，减小占地面积。
技术总结