一种食盐电解产生次氯酸装置的制作方法

    专利2022-07-11  112


    本实用新型涉及次氯酸装置技术领域,特别涉及一种食盐电解产生次氯酸装置。



    背景技术:

    次氯酸,一种氯元素的含氧酸,化学式为hclo,结构式h-o-cl,其中氯元素的化合价为 1价,是氯元素的最低价含氧酸,但其氧化性在氯元素的含氧酸中很强,是氯元素含氧酸中氧化性最强的酸。

    现有食盐电解产生次氯酸装置进行食盐水电解过程中容易发热,热量的积累会引起电解液温升过高,使得设备不能高效运行,食盐与水的添加量不便于进行掌握,且直接将食盐与水添加到电解箱内进行提取增加了电解时间。



    技术实现要素:

    本实用新型提供一种食盐电解产生次氯酸装置,旨在解决食盐电解产生次氯酸装置进行食盐水电解过程中容易发热,热量的积累会引起电解液温升过高,使得设备不能高效运行,食盐与水的添加量不便于进行掌握,且直接将食盐与水添加到电解箱内进行提取增加了电解时间的问题。

    本实用新型是这样实现的,一种食盐电解产生次氯酸装置,包括预搅拌桶和电解釜,所述预搅拌桶位于电解釜的左侧,所述预搅拌桶的内部设置有搅拌杆,所述预搅拌桶内部的底端设置有加热层,所述预搅拌桶的左侧固定连接有温度传感器,所述电解釜外侧壁与内侧壁的中部设置有冷却腔,所述电解釜的内部设置有冷却管,所述冷却管的下方设置有电解棒,所述电解釜的右侧连通有便捷提取管,所述电解釜的下端连通有集液管,所述集液管的中部连通有第二流量计,所述预搅拌桶和电解釜之间设置有输送泵,所述输送泵的输入端与输出端通过连接管分别与预搅拌桶和电解釜连通。

    为了使预搅拌桶和电解釜的使用寿命提高,作为本实用新型的一种食盐电解产生次氯酸装置优选的,所述预搅拌桶和电解釜的内部均设置有防腐蚀层。

    为了便于驱动搅拌杆进行旋转,使所添加水与原料充分混合,分别进行反应,作为本实用新型的一种食盐电解产生次氯酸装置优选的,所述预搅拌桶的上端面固定连接有搅拌电机,所述搅拌杆的上端面贯穿预搅拌桶并延伸至预搅拌桶的外部与搅拌电机的输出端固定连接。

    为了提高次氯酸的产量,作为本实用新型的一种食盐电解产生次氯酸装置优选的,所述预搅拌桶的右侧连通有进水管,所述搅拌电机的右侧设置原料进斗,所述原料进斗与进水管的中部均设置有第一流量计。

    为了便于打开安全排管,排放电解釜内产生的多余气体,作为本实用新型的一种食盐电解产生次氯酸装置优选的,所述电解釜的上端面连通有安全排管。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.该种食盐电解产生次氯酸装置,通过在预搅拌桶的内部设置有搅拌杆,将水与原料按比例添加到预搅拌桶内,启动加热层,对水进行加热,启动搅拌电机,进一步便于驱动搅拌杆进行旋转,使所添加水与原料充分混合,减少电解的时间,提高次氯酸加工的效率,温度传感器便于检测预搅拌桶内部的温度,输送泵将混合好的液体输送到电解釜内,电解棒通电进行电解反应加工,次氯酸装在进行食盐水电解过程中容易发热,产生高温,其主要原因是由于产率高,在电解釜内部设置冷却管和冷却腔,冷却管和冷却腔内部注入循环冷却水,利用加的低温水直接降低后面电解液温上升,解决食盐电解产生次氯酸装置由于产率高,工作电流大,热量积累多引起电解液温升过高的问题,提高了次氯酸装置的工作效率,保证次氯酸装置的正常运行;

    2.该种食盐电解产生次氯酸装置,通过在原料进斗与进水管的中部均设置有第一流量计,进而用两个第一流量计便于分别计量所添加水与原料的添加量,保证配比的准确度,进一步提高次氯酸的产量;

    3.该种食盐电解产生次氯酸装置,在电解釜的右侧连通有便捷提取管,进而便于打开便捷提取管方便提取液体进行ph检测,在集液管的中部连通有第二流量计,第二流量计便于计量所提取次氯酸的量。

    附图说明

    图1为本实用新型的一种食盐电解产生次氯酸装置的整体结构图;

    图2为本实用新型预搅拌桶和电解釜的剖视图;

    图3为本实用新型中预搅拌桶结构示意图。

    图中,1、预搅拌桶;101、搅拌电机;102、搅拌杆;103、进水管;104、原料进斗;105、温度传感器;106、加热层;107、第一流量计;2、电解釜;201、冷却腔;202、冷却管;203、安全排管;204、便捷提取管;205、集液管;206、电解棒;207、第二流量计;3、输送泵。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食盐电解产生次氯酸装置,包括预搅拌桶1和电解釜2,预搅拌桶1位于电解釜2的左侧,预搅拌桶1的内部设置有搅拌杆102,预搅拌桶1内部的底端设置有加热层106,预搅拌桶1的左侧固定连接有温度传感器105,电解釜2外侧壁与内侧壁的中部设置有冷却腔201,电解釜2的内部设置有冷却管202,冷却管202的下方设置有电解棒206,电解釜2的右侧连通有便捷提取管204,电解釜2的下端连通有集液管205,集液管205的中部连通有第二流量计207,预搅拌桶1和电解釜2之间设置有输送泵3,输送泵3的输入端与输出端通过连接管分别与预搅拌桶1和电解釜2连通。

    在本实施例中:通过在预搅拌桶1的内部设置有搅拌杆102,将水与原料按比例添加到预搅拌桶1内,启动加热层106,对水进行加热,启动搅拌电机101,进一步便于驱动搅拌杆102进行旋转,使所添加水与原料充分混合,减少电解的时间,提高次氯酸加工的效率,温度传感器105便于检测预搅拌桶1内部的温度,输送泵3将混合好的液体输送到电解釜2内,电解棒206通电进行电解反应加工,次氯酸装在进行食盐水电解过程中容易发热,产生高温,其主要原因是由于产率高,在电解釜2内部设置冷却管202和冷却腔201,冷却管202和冷却腔201内部注入循环冷却水,利用加的低温水直接降低后面电解液温上升,解决食盐电解产生次氯酸装置由于产率高,工作电流大,热量积累多引起电解液温升过高的问题,提高了次氯酸装置的工作效率,保证次氯酸装置的正常运行,在电解釜2的右侧连通有便捷提取管204,进而便于打开便捷提取管204方便提取液体进行ph检测,在集液管205的中部连通有第二流量计207,第二流量计207便于计量所提取次氯酸的量。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,预搅拌桶1和电解釜2的内部均设置有防腐蚀层。

    在本实施例中:通过在预搅拌桶1和电解釜2的内部均设置有防腐蚀层,防腐蚀层为蒙乃合金,蒙乃合金不仅具有良好的耐氧、耐酸碱性能,且对氯氟酸具有良好的耐腐蚀性,使预搅拌桶1和电解釜2的使用寿命提高。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,预搅拌桶1的上端面固定连接有搅拌电机101,搅拌杆102的上端面贯穿预搅拌桶1并延伸至预搅拌桶1的外部与搅拌电机101的输出端固定连接。

    在本实施例中:通过在预搅拌桶1的上端面固定连接有搅拌电机101,搅拌电机101与搅拌杆102固定连接,启动搅拌电机101,进一步便于驱动搅拌杆102进行旋转,使所添加水与原料充分混合,便于进行反应。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,预搅拌桶1的右侧连通有进水管103,搅拌电机101的右侧设置原料进斗104,原料进斗104与进水管103的中部均设置有第一流量计107。

    在本实施例中:通过在原料进斗104与进水管103的中部均设置有第一流量计107,进而用两个第一流量计107便于分别计量所添加水与原料的添加量,保证配比的准确度,进一步提高次氯酸的产量。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,电解釜2的上端面连通有安全排管203。

    在本实施例中:通过在电解釜2的上端面连通有安全排管203,进而便于打开安全排管203,排放电解釜2内产生的多余气体。

    工作原理:首先,在预搅拌桶1的内部设置搅拌杆102,将水与原料按比例添加到预搅拌桶1内,启动加热层106,对水进行加热,启动搅拌电机101,进一步便于驱动搅拌杆102进行旋转,使所添加水与原料充分混合,减少电解的时间,提高次氯酸加工的效率,温度传感器105便于检测预搅拌桶1内部的温度,输送泵3将混合好的液体输送到电解釜2内,电解棒206通电进行电解反应加工,次氯酸装在进行食盐水电解过程中容易发热,产生高温,其主要原因是由于产率高,在电解釜2内部设置冷却管202和冷却腔201,冷却管202和冷却腔201内部注入循环冷却水,利用加的低温水直接降低后面电解液温上升,解决食盐电解产生次氯酸装置由于产率高,工作电流大,热量积累多引起电解液温升过高的问题,提高了次氯酸装置的工作效率,保证次氯酸装置的正常运行。

    以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种食盐电解产生次氯酸装置,包括预搅拌桶(1)和电解釜(2),所述预搅拌桶(1)位于电解釜(2)的左侧,其特征在于:所述预搅拌桶(1)的内部设置有搅拌杆(102),所述预搅拌桶(1)内部的底端设置有加热层(106),所述预搅拌桶(1)的左侧固定连接有温度传感器(105),所述电解釜(2)外侧壁与内侧壁的中部设置有冷却腔(201),所述电解釜(2)的内部设置有冷却管(202),所述冷却管(202)的下方设置有电解棒(206),所述电解釜(2)的右侧连通有便捷提取管(204),所述电解釜(2)的下端连通有集液管(205),所述集液管(205)的中部连通有第二流量计(207),所述预搅拌桶(1)和电解釜(2)之间设置有输送泵(3),所述输送泵(3)的输入端与输出端通过连接管分别与预搅拌桶(1)和电解釜(2)连通。

    2.根据权利要求1所述的一种食盐电解产生次氯酸装置,其特征在于:所述预搅拌桶(1)和电解釜(2)的内部均设置有防腐蚀层。

    3.根据权利要求1所述的一种食盐电解产生次氯酸装置,其特征在于:所述预搅拌桶(1)的上端面固定连接有搅拌电机(101),所述搅拌杆(102)的上端面贯穿预搅拌桶(1)并延伸至预搅拌桶(1)的外部与搅拌电机(101)的输出端固定连接。

    4.根据权利要求3所述的一种食盐电解产生次氯酸装置,其特征在于:所述预搅拌桶(1)的右侧连通有进水管(103),所述搅拌电机(101)的右侧设置原料进斗(104),所述原料进斗(104)与进水管(103)的中部均设置有第一流量计(107)。

    5.根据权利要求1所述的一种食盐电解产生次氯酸装置,其特征在于:所述电解釜(2)的上端面连通有安全排管(203)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种食盐电解产生次氯酸装置,属于次氯酸装置技术领域,其技术方案要点包括预搅拌桶和电解釜,所述预搅拌桶的内部设置有搅拌杆,所述预搅拌桶内部的底端设置有加热层,所述预搅拌桶的左侧固定连接有温度传感器,所述电解釜外侧壁与内侧壁的中部设置有冷却腔,所述电解釜的内部设置有冷却管,所述冷却管的下方设置有电解棒,所述电解釜的右侧连通有便捷提取管,冷却管和冷却腔内部注入循环冷却水,利用加的低温水直接降低后面电解液温上升,解决食盐电解产生次氯酸装置由于产率高,工作电流大,热量积累多引起电解液温升过高的问题,提高了次氯酸装置的工作效率,保证次氯酸装置的正常运行。

    技术研发人员:傅彦春;赵俊义;孙雷
    受保护的技术使用者:傅彦春
    技术研发日:2020.08.03
    技术公布日:2021.03.12

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