本实用新型涉及环保检测仪器技术领域，特别涉及一种油气回收检测装置。
背景技术：
为保证加油站油气回收装置的密闭性、液阻和气液比等参数满足国家标准，使油气回收装置适用于加油站油气的排放管理以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收，常常需要对加油站油气回收装置进行检测。
目前，就现有技术而言，加油站油气回收检测装置主要由主机、工具箱等组成。其中油气回收检测装置为一体式或分体式，一体式油气回收检测装置，需要多人协同搬运至现场，然后根据相关标准对加油站回收装置进行检测。分体式油气回收检测装置中主机与工具箱分开，通过操作主机根据相关标准对加油站回收装置进行检测。
但现有的油气回收检测装置存在着以下不足：
(1)一体式油气回收检测装置，整体过于笨重，不易搬运，且人工成本较高；
(2)分体式油气回收检测装置，其主机矮短，需要工作人员蹲着操作，不方便用户使用。
技术实现要素：
为解决现有技术中分体式油气回收检测装置主机矮短、不方便使用的技术问题，本实用新型提供了一种油气回收检测装置，通过改进主机的结构，使得工作人员无需蹲着操作，方便了工作人员的使用，并减轻了整体的重量和体积，方便工作人员的搬运，降低了人工成本。
本实用新型提供一种油气回收检测装置，包括主机和工具箱，所述主机与所述工具箱可拆卸连接，所述主机包括：
手操器，所述手操器上设置有：
第一锁紧件，所述第一锁紧件上设置有凸起块；
第一导通件；
检测器，所述检测器包括：
箱体板，所述箱体板上设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件上设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起块相配合；
所述箱体板上还设置有第二导通件，所述第二导通件与所述第一导通件相接触。
进一步地，所述手操器内还设置有：
无线模块，所述无线模块与所述检测器通信连接；
控制模块，所述控制模块与所述无线模块通信连接。
进一步地，所述手操器上还设置有显示模块，所述显示模块与所述控制模块通信连接，所述显示模块为lcd显示屏。
进一步地，所述检测器还包括：侧板，所述侧板与所述箱体板相连接。
进一步地，所述检测器内设置有：
第一管路，所述第一管路上设置有流量计；
第二管路，所述第二管路与所述第一管路相连通，所述第二管路上设置有压力传感器。
进一步地，所述侧板上设置有：
进气件，所述进气件与所述第一管路相连通；
出气件，所述出气件与所述第一管路相连通，所述出气件上设置有第一出气孔，所述第一出气孔与所述第一管路和所述第二管路相连通；
压力生成件，所述压力生成件与所述第二管路相连接；
截止阀，所述截止阀与所述第二管路相连接。
进一步地，所述检测器还包括：
第一固定件，所述第一固定件设置于所述检测器内，并套于所述压力生成件上；
第二固定件，所述第二固定件设置于所述侧板上，并套于所述第一固定件上。
进一步地，所述第一锁紧件为多个，所述第二锁紧件为多个；
所述第一锁紧件的数量等于所述第二锁紧件的数量。
进一步地，所述侧板上还设置有：提手。
本实用新型的技术效果或优点：
本实用新型提供了一种油气回收检测装置，主机和工具箱可拆卸连接，主机包括手操器和检测器，手操器上设置有第一锁紧件和第一导通件，第一锁紧件上设有凸起块，检测器包括箱体板，箱体板上设置有第二锁紧件和第二导通件，第二锁紧件上设有凹槽，凸起块与凹槽相配合，第二导通件与第一导通件相接触。本实用新型提供的油气回收检测装置，通过改进主机的结构，使得工作人员无需蹲着操作，方便了工作人员的使用，并减轻了整体的重量和体积，方便工作人员的搬运，降低了人工成本，解决了现有技术中分体式油气回收检测装置主机矮短、不方便使用的技术问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
图1是本实用新型实施例所提供的油气回收检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所提供的油气回收检测装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例所提供的检测器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的手操器的结构示意图。
附图说明：1、手操器；11、第一锁紧件；1101、凸起块；12、第一导通件；13、显示模块；2、检测器；21、第二锁紧件；2101、凹槽；22、第二导通件；23、进气件；2301、进气孔；24、出气件；2401、第一出气孔；2402、第二出气孔；25、第一管路；26、第二管路；27、压力生成件；2701、压力生成部；2702、推杆；2703、调节部；28、箱体板；29、侧板；210、流量计；211、截止阀；212、第一固定件；213、第二固定件；214、压力传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。虽然附图中公开了本实用新型的实施方式，然而应当理解，以任何形式实现本实用新型而不应被阐述的实施方式所限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。文中使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一元件、部件、区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”、“第三”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为解决现有技术中分体式油气回收检测装置主机矮短、不方便使用的技术问题，本实用新型提供了一种油气回收检测装置，通过改进主机的结构，使得工作人员无需蹲着操作，方便了工作人员的使用，并减轻了整体的重量和体积，方便工作人员的搬运，降低了人工成本。
下面结合具体实施例及说明书附图，对本实用新型的技术方案作详细说明。
本实施例涉及一种油气回收检测装置，包括主机和工具箱，所述主机与所述工具箱可拆卸连接，所述主机包括：
手操器1，所述手操器1上设置有：
第一锁紧件11，所述第一锁紧件上设置有凸起块1101；
第一导通件12；
检测器2，所述检测器2包括：
箱体板28，所述箱体板28上设置有第二锁紧件21，所述第二锁紧件21上设置有凹槽2101，所述凹槽2101与所述凸起块1101相配合；
所述箱体板28上还设置有第二导通件22，所述第二导通件22与所述第一导通件12相接触。
本实施例所提供的油气回收检测装置，通过改进主机的结构，使得工作人员无需蹲着操作，方便了工作人员的使用，并减轻了整体的重量和体积，方便工作人员的搬运，降低了人工成本，解决了现有技术中分体式油气回收检测装置主机矮短、不方便使用的技术问题。
具体地说，参考附图1，本实施例所提供的油气回收检测装置，主机和工具箱，其中主机与工具箱可拆卸连接，主机包括：手操器1和检测器2，其中，手操器1和检测器2可拆卸连接。
手操器1用于读取和分析检测数据。参考附图1和附图4，手操器1上设置有第一锁紧件11、第一导通件12、显示模块13、无线模块和控制模块。其中第一锁紧件11为多个，第一锁紧件11上设置有凸起块1101，在本实施例中，第一锁紧件11优选为两个，且两个第一锁紧件11相对设置，第一导通件12可为触点插座。无线模块与检测器2通信连接，用于将检测器2采集的检测数据发送至控制模块，无线模块包括但不限于蓝牙模块、wifi模块，控制模块与无线模块通信连接，用于对无线模块传输的检测数据进行分析。显示模块13与控制模块通信连接，控制模块将分析结果通过显示模块13实时显示，方便了现场工作人员实时了解检测情况，显示模块13可为lcd显示屏。
检测器2用于对油气回收装置进行检测。参考附图1、附图2以及附图3，检测器2包括第一锁紧件21、第二导通件22、进气件23、出气件24、第一管路25、第二管路26、压力生成件27、箱体板28、侧板29、流量计210、截止阀211、第一固定件212、第二固定件213和压力传感器214。其中，箱体板28与侧板29相连接，箱体板28上设置有第二锁紧件21，第二锁紧件21为多个，第二锁紧件21的数量等于第一锁紧件11的数量，第二锁紧件21上设置有凹槽2101，凸起块2101与凹槽1101相配合，在本实施例中，第二锁紧件21优选为两个，且两个第二锁紧件21相对设置，两个第二锁紧件21的位置分别与两个第一锁紧件11的位置相对应。第二导通件22与第一导通件21相接触，用于手操器1和检测器2进行电压和信号的传递，第二导通件22可为弹性触点插头。检测器2内设置有第一管路25和第二管路26，第一管路25上设置有流量计210，第二管路26与第一管路25相连通，第二管路26上设置有压力传感器214。进气件23设置于侧板29上，进气件23与第一管路25相连通，进气件23上设置有进气孔231，进气孔231与第一管路25相连通。出气件24设置于侧板29上，出气件24与第一管路25相连通，出气件24上设置有第一出气孔2401，第一出气孔2401与第一管路25和第二管路26相连通，出气件24上还设置有第二出气孔2402，第二出气孔2402与第一管路25相连通。侧板29上设置有压力生成件27，压力生成件27与第二管路26相连接。压力生成件27包括压力生成部271、推杆272以及调节部273。其中压力生成部271设置于检测器2内，并与第二管路26相连接，推杆272和调节部273设置于检测器2外，压力生成部271套于推杆272上，调节部273套于推杆272上，推杆272相对于压力生成部271和调节部273可滑动。具体地说，为将压力生成件27与侧板29固定，第一固定件212设置于检测器2内，并套于压力生成件27上，更具体地说，套于压力生成部271和推杆272上，第二固定件213设置于侧板29上，第二固定件213套于第一固定件212上。侧板29上还设置有截止阀211，截止阀211与第二管路26相连接。为方便主机的携带，在侧板29上还设置有提手。
本实施例提供的一种油气回收检测装置，通过改进主机的结构，使得工作人员无需蹲着操作，方便了工作人员的使用，并减轻了整体的重量和体积，方便工作人员的搬运，降低了人工成本，解决了现有技术中分体式油气回收检测装置主机矮短、不方便使用的技术问题。
本实施例所提供的一种油气回收检测装置，工作流程如下：当需要对油气回收装置进行检测时，将手操器1从检测器2上取下，按照要求将检测器2与油气回收装置对接，打开截止阀211，推动推杆272，并通过调节部273进行压力微调，使得压力生成部271生成一定的压力，进行油气回收装置的气密性的检测，同时，压力传感器214实时将压力数据通过无线模块传输至控制模块，控制模块对压力数据进行分析处理后，将分析结果实时显示于显示模块13上。当需进行液阻和气液比参数检测时，同样的，按照要求将检测器2与油气回收装置对接，通过流量计210和压力传感器214将流量数据和压力数据通过无线模块传输至控制模块，控制模块对流量数据和压力数据进行分析处理后，将分析结果实时显示于显示模块13上。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种油气回收检测装置，包括主机和工具箱，所述主机与所述工具箱可拆卸连接，其特征在于，所述主机包括：
手操器，所述手操器上设置有：
第一锁紧件，所述第一锁紧件上设置有凸起块；
第一导通件；
检测器，所述检测器包括：
箱体板，所述箱体板上设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件上设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起块相配合；
所述箱体板上还设置有第二导通件，所述第二导通件与所述第一导通件相接触。
2.根据权利要求1所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述手操器内还设置有：
无线模块，所述无线模块与所述检测器通信连接；
控制模块，所述控制模块与所述无线模块通信连接。
3.根据权利要求2所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述手操器上还设置有显示模块，所述显示模块与所述控制模块通信连接，所述显示模块为lcd显示屏。
4.根据权利要求1所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述检测器还包括：侧板，所述侧板与所述箱体板相连接。
5.根据权利要求4所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述检测器内设置有：
第一管路，所述第一管路上设置有流量计；
第二管路，所述第二管路与所述第一管路相连通，所述第二管路上设置有压力传感器。
6.根据权利要求5所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述侧板上设置有：
进气件，所述进气件与所述第一管路相连通；
出气件，所述出气件与所述第一管路相连通，所述出气件上设置有第一出气孔，所述第一出气孔与所述第一管路和所述第二管路相连通；
压力生成件，所述压力生成件与所述第二管路相连接；
截止阀，所述截止阀与所述第二管路相连接。
7.根据权利要求6所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述检测器还包括：
第一固定件，所述第一固定件设置于所述检测器内，并套于所述压力生成件上；
第二固定件，所述第二固定件设置于所述侧板上，并套于所述第一固定件上。
8.根据权利要求1所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述第一锁紧件为多个，所述第二锁紧件为多个；
所述第一锁紧件的数量等于所述第二锁紧件的数量。
9.根据权利要求4所述的油气回收检测装置，其特征在于，所述侧板上还设置有：提手。
技术总结