本实用新型涉及砂浆性能检测的技术领域，尤其是涉及一种砂浆凝结时间检测装置。
背景技术：
砂浆在出厂前或使用前需要进行凝结时间检测，只有在掌握了砂浆的凝结时间后，才能更好的使用砂浆，也能更好的保证施工质量，因此砂浆凝结时间的检测尤为重要。
现有公告号为cn207081733u的实用新型专利，公开了一种砂浆凝结时间检测装置，包括底座，底座上设有支撑板，支撑板上可拆卸连接有砂浆桶，底座上还设有用于对砂浆凝结时间进行检测的检测机构。在检测砂浆前，将搅拌均匀的砂浆倾倒在砂浆桶中，而后使用检测机构对砂浆进行检测。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂浆凝结时间检测装置每次检测结束后都要进行彻底清洗，但由于砂浆在检测过程中逐渐凝固，因此清洗较为困难。工人需要花费较多的时间用于清洗装置，从而影响了下一次的检测，使砂浆的检测效率下降。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂浆凝结时间检测装置，其具有便于清洗，从而有助于提高砂浆的检测效率的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂浆凝结时间检测装置，包括底座，所述底座上方设有支撑台，所述支撑台上可拆卸连接有砂浆桶，所述支撑台的一侧设有与底座连接的检测机构，所述砂浆桶中可拆卸连接有第一挡浆组件和第二挡浆组件；
所述第一挡浆组件包括竖直设置的第一挡浆板，所述第一挡浆板设为曲面板，所述第一挡浆板的弯曲半径与砂浆桶内部底面的半径相同；所述第一挡浆板的下端连接有水平设置的第一承托板，所述第一承托板呈半圆形板，所述第一承托板的半径与砂浆桶内部底面的半径相同；
所述第二挡浆组件包括竖直设置的第二挡浆板，所述第二挡浆板设为曲面板，所述第二挡浆板的弯曲半径与砂浆桶内部底面的半径相同；所述第二挡浆板的下端连接有水平设置的第二承托板，所述第二承托板呈半圆形板，所述第二承托板的半径与砂浆桶内部底面的半径相同。
通过采用上述技术方案，在倒入砂浆之间，将第一挡浆板和第二挡浆板插入到砂浆桶中，由于第一挡浆板和第二挡浆板的弯曲半径均与砂浆桶内部底面的半径相同。因此插入在砂浆桶中的第一挡浆板和第二挡浆板相互抵接。另外，第一承托板与第二承托板也相互抵接，使倒入到砂浆桶内的砂浆不易于砂浆桶的内壁接触。检测完成后，工人通过夹持第一挡浆板和第二挡浆板的上端，将第一挡浆板和第二挡浆板从砂浆桶中取出，凝固的砂浆跟随第一挡浆板和第二挡浆板被抽出砂浆桶。第一挡浆板和第二挡浆板相互独立设置，因此便于清洗；砂浆桶不易与砂浆接触，从而便于清洗。检测装置便于清洗，缩短工人清洗装置所花费的时间，从而缩短了两次检测之间的时间间隔，提高了砂浆的检测效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡浆板的竖直两侧均设有挡浆延伸板，所述挡浆延伸板的厚度小于第一挡浆板的厚度；所述第二挡浆板的竖直两侧均设有用于与挡浆延伸板插接连接的挡浆插接槽；
所述第一承托板远离第一挡浆板的一侧设有承托延伸板，所述承托延伸板的厚度小于第一承托板的厚度；所述第二承托板远离第二挡浆板的一侧设有用于与所述承托延伸板插接连接的承托插接槽。
通过采用上述技术方案，挡浆延伸板插入在挡浆插接槽中，承托延伸板插入在承托插接槽中。降低砂浆或砂浆中的水与砂浆桶内壁接触的概率，砂浆桶不易与砂浆接触，清洗难度降低，清洗更容易，从而提高检测装置的检测效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡浆板和第二挡浆板的上端均设有把手。
通过采用上述技术方案，把手便于工人将第一挡浆板或第二挡浆板从砂浆桶中取出，第一挡浆板和第二挡浆板更便于移动，提高了检测装置的清洗效率，从而缩短两侧检测之间的间隔时间，提高了砂浆的检测效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡浆板和第二挡浆板的内壁上均设有限位板。
通过采用上述技术方案，砂浆检测时，砂浆上表面所处高度需要低于砂浆桶上表面所处高度10毫米。因此将限位板与砂浆桶上表面之间的距离设置在10毫米，工人在向砂浆桶内倾倒砂浆时，通过观察限位板与砂浆之间的高度差。更容易控制好砂浆的倾倒量，从而避免了工人将砂浆上表面抹平后，发现砂浆量不足或过多，反复增加或减少砂浆桶内的砂浆量，浪费时间，降低效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砂浆桶上可拆卸连接有抹平件，所述抹平件包括竖直设置的夹持板，所述夹持板的下端连接有水平设置的抹平板。
通过采用上述技术方案，抹平件便于工人按压砂浆桶中的砂浆，同时也便于工人将砂浆桶中的砂浆抹平，提高工人检测前的准备工作效率，从而提高砂浆的检测效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板的上端设有弯折板，所述弯折板整体呈7字形，所述弯折板与夹持板之间形成用于插入所述砂浆桶桶壁的插入槽。
通过采用上述技术方案，抹平件不使用时通过夹持板和弯折板钩挂在砂浆桶的外侧，抹平件不易丢失。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有定时器。
通过采用上述技术方案，工人在检测时通过定时器定时，定时器用于提醒工人及时对砂浆进行检测，避免同一批砂浆的两次检测时间间隔过短或过长，降低检测结果精准性。此外，定时器对工人具有催促作用，使工人按时对砂浆进行检测，避免工人遗忘，从而提高砂浆的检测效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台上设有用于插入砂浆桶的定位圈。
通过采用上述技术方案，工人将砂浆桶放置在支撑台上后，需要将砂浆桶对准检测机构。而定位圈使工人无需反复寻找和确认砂浆桶的摆放位置，工人只需要将砂浆桶插入到定位圈中即可，提高了砂浆的检测效率。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.第一挡浆板和第二挡浆板使砂浆桶内的砂浆不易与砂浆桶接触，使砂浆桶便于清洗，同时，第一挡浆板和第二挡浆板独立设置，且可取出砂浆桶，从而便于清洗，检测装置清洗效率更高，砂浆的检测间隔时间缩短，提高了砂浆的检测效率；
2.限位板便于工人调节砂浆桶中砂浆的量，使检测前的准备工作效率提高，从而提高了砂浆的检测效率。
附图说明
图1是检测装置的整体结构示意图；
图2是第一挡浆组件和第二挡浆组件相关结构示意图；
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
图中，1、底座；11、支撑台；12、砂浆桶；13、定时器；14、定位圈；2、检测机构；21、立杆；22、摇柄；23、连接板；24、导管；25、传动杆；26、检测试针；27、压力显示器；3、第一挡浆组件；31、第一挡浆板；32、第一承托板；33、挡浆延伸板；34、承托延伸板；35、把手；36、限位板；4、第二挡浆组件；41、第二挡浆板；42、第二承托板；43、挡浆插接槽；44、承托插接槽；5、抹平件；51、夹持板；52、抹平板；53、弯折板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种砂浆凝结时间检测装置，包括底座1，底座1上设有检测机构2。检测机构2包括与底座1连接且竖直设置的立杆21，立杆21的上端铰接有水平设置的摇柄22。立杆21上连接有水平设置且位于摇柄22下方的连接板23，连接板23远离立杆21的一端连接有竖直设置的导管24。导管24中滑动连接有传动杆25，传动杆25的上端与摇柄22滑动连接，传动杆25的下端连接有检测试针26。底座1的一侧设有与检测试针26连接且用于显示检测值的压力显示器27。
参照图1，底座1上表面连接有定时器13，定时器13可以是电子闹钟。定时器13共设置有两档，一档为15分钟，一档为30分钟。在检测时，工人通过调节定时器13的档位，使定时器13按照档位的设定时间间隔进行报警。便于工人及时对砂浆进行检测，提高砂浆的检测效率。
参照图1，底座1的上表面连接有支撑台11，支撑台11的上表面连接有定位圈14。定位圈14中可拆卸连接有用于盛装砂浆的砂浆桶12。将砂浆桶12插入到定位圈14中后，砂浆桶12的轴心线与检测试针26的轴心线共线，提高检测结果的精确度。
参照图1，砂浆桶12中可拆卸连接有第一挡浆组件3。结合图2，第一挡浆组件3包括竖直设置的第一挡浆板31，第一挡浆板31整体为曲面板。第一挡浆板31的弯曲半径与砂浆桶12内部底面的半径相同，从而将第一挡浆板31插入到砂浆桶12中后，第一挡浆板31与砂浆桶12的内侧壁抵接。第一挡浆组件3还包括与第一挡浆板31下端连接的第一承托板32，第一承托板32水平设置且呈半圆形板状。第一承托板32的半径与砂浆桶12内部底面的半径相同。将第一挡浆板31插入到砂浆桶12中后，第一承托板32与砂浆桶12内部底面抵接并将砂浆桶12内部底面的一半遮盖。
参照图1，砂浆桶12中可拆卸连接有第二挡浆组件4。结合图2，第二挡浆组件4包括竖直设置的第二挡浆板41，第二挡浆板41整体为曲面板。第二挡浆板41的弯曲半径与砂浆桶12内部底面的半径相同，从而将第二挡浆板41插入到砂浆桶12中后，第二挡浆板41与砂浆桶12的内侧壁抵接。第二挡浆组件4还包括与第二挡浆板41下端连接的第二承托板42，第二承托板42水平设置且呈半圆形板状。第二承托板42的半径与砂浆桶12内部底面的半径相同。将第二挡浆板41插入到砂浆桶12中后，第二承托板42与砂浆桶12内部底面抵接并将砂浆桶12内部底面的一半遮盖。
工人先后将第一挡浆组件3和第二挡浆组件4插入到砂浆桶12中后，第一挡浆组件3和第二挡浆组件4相互抵接且将砂浆桶12内部的侧面和底面遮挡。而后工人将砂浆倾倒到砂浆桶12内，由于第一挡浆组件3和第二挡浆组件4的遮挡，砂浆不易与砂浆桶12的内壁接触，便于砂浆桶12的后期清洗。
参照图2，第一挡浆板31的竖直两侧均设有挡浆延伸板33。挡浆延伸板33的厚度小于第一挡浆板31的厚度，挡浆延伸板33靠近第一挡浆板31的外侧面。第二挡浆板41的竖直两侧均设有挡浆插接槽43，挡浆插接槽43的厚度与挡浆延伸板33的厚度相同，且挡浆插接槽43靠近第二挡浆板41的外侧面。结合图1，将第一挡浆板31和第二挡浆板41分别插入到砂浆桶12内后，挡浆延伸板33插入到挡浆插接槽43内，增大第一挡浆板31与第二挡浆板41的接触面积。
参照图2，第一承托板32远离第一挡浆板31的一侧设有承托延伸板34。承托延伸板34的厚度小于第一承托板32的厚度，承托延伸板34上表面与第一承托板32上表面位于同一水平面内。第二承托板42远离第二挡浆板41的一侧设有承托插接槽44，承托插接槽44的厚度与承托延伸板34的厚度相同，且承托插接槽44与承托延伸板34对应插接连接设置。结合图1，将第一挡浆板31和第二挡浆板41插入到砂浆桶12内后，第一承托板32与第二承托板42抵接，且承托延伸板34插入到承托插接槽44中，增大第一承托板32与第二承托板42之间的接触面积。使砂浆桶12内部的砂浆不易与砂浆桶12的内壁接触。
参照图2，第一挡浆板31和第二挡浆板41的上端均连接有把手35，把手35便于工人移动第一挡浆板31或第二挡浆板41。第一挡浆板31和第二挡浆板41的竖直内壁上均设有水平设置的限位板36。结合图1，将第一挡浆板31和第二挡浆板41插入到砂浆桶12内后，限位板36上表面所处高度低于砂浆桶12上表面所处高度10毫米。
参照图3，砂浆桶12上可拆卸连接有抹平件5，抹平件5包括竖直设置的夹持板51，夹持板51的下端设有与夹持板51一体成型且水平设置的抹平板52。工人通过夹持夹持板51，使抹平板52与砂浆桶12内部的砂浆接触，从而将砂浆的上表面抹平，提高检测结果的精确度。夹持板51的上端设有弯折板53上，弯折板53整体呈7字形，弯折板53和夹持板51之间构成一插入槽。插入槽便于工人将抹平件5钩挂在砂浆桶12的桶壁上，避免抹平件5丢失。
本实施例的实施原理为：工人先将第一挡浆组件3插入到砂浆桶12内，再将第二挡浆组件4插入到砂浆桶12内。挡浆延伸板33插入到挡浆插接槽43中，承托延伸板34插入到承托插接槽44中。而后工人将搅拌均匀的砂浆倾倒到砂浆桶12内，由于第一挡浆组件3和第二挡浆组件4的阻挡，砂浆不易与砂浆桶12的内壁接触。
之后工人根据限位板36的位置，使用抹平件5将砂浆桶12内的砂浆按压均匀并抹平。通过检测机构2进行检测，检测完第一次后，选择定时器13上的30分钟档位。定时器13每过30分钟进行一次提醒，提高工人的检测效率。
检测完成后，工人通过夹持把手35将第一挡浆组件3和第二挡浆组件4取出砂浆桶12。砂浆桶12内凝固的砂浆跟随第一挡浆组件3和第二挡浆组件4一同被取出砂浆桶12。而后工人将凝固的砂浆放置到收集区，在分别对第一挡浆组件3和第二挡浆组件4进行清洗。清洗方便快捷，提高砂浆的检测效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种砂浆凝结时间检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方设有支撑台(11)，所述支撑台(11)上可拆卸连接有砂浆桶(12)，所述支撑台(11)的一侧设有与底座(1)连接的检测机构(2)，其特征在于：所述砂浆桶(12)中可拆卸连接有第一挡浆组件(3)和第二挡浆组件(4)；
所述第一挡浆组件(3)包括竖直设置的第一挡浆板(31)，所述第一挡浆板(31)设为曲面板，所述第一挡浆板(31)的弯曲半径与砂浆桶(12)内部底面的半径相同；所述第一挡浆板(31)的下端连接有水平设置的第一承托板(32)，所述第一承托板(32)呈半圆形板，所述第一承托板(32)的半径与砂浆桶(12)内部底面的半径相同；
所述第二挡浆组件(4)包括竖直设置的第二挡浆板(41)，所述第二挡浆板(41)设为曲面板，所述第二挡浆板(41)的弯曲半径与砂浆桶(12)内部底面的半径相同；所述第二挡浆板(41)的下端连接有水平设置的第二承托板(42)，所述第二承托板(42)呈半圆形板，所述第二承托板(42)的半径与砂浆桶(12)内部底面的半径相同。
2.根据权利要求1所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述第一挡浆板(31)的竖直两侧均设有挡浆延伸板(33)，所述挡浆延伸板(33)的厚度小于第一挡浆板(31)的厚度；所述第二挡浆板(41)的竖直两侧均设有用于与挡浆延伸板(33)插接连接的挡浆插接槽(43)；
所述第一承托板(32)远离第一挡浆板(31)的一侧设有承托延伸板(34)，所述承托延伸板(34)的厚度小于第一承托板(32)的厚度；所述第二承托板(42)远离第二挡浆板(41)的一侧设有用于与所述承托延伸板(34)插接连接的承托插接槽(44)。
3.根据权利要求2所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述第一挡浆板(31)和第二挡浆板(41)的上端均设有把手(35)。
4.根据权利要求3所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述第一挡浆板(31)和第二挡浆板(41)的内壁上均设有限位板(36)。
5.根据权利要求4所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述砂浆桶(12)上可拆卸连接有抹平件(5)，所述抹平件(5)包括竖直设置的夹持板(51)，所述夹持板(51)的下端连接有水平设置的抹平板(52)。
6.根据权利要求5所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述夹持板(51)的上端设有弯折板(53)，所述弯折板(53)整体呈7字形，所述弯折板(53)与夹持板(51)之间形成用于插入所述砂浆桶(12)桶壁的插入槽。
7.根据权利要求1所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述底座(1)上设有定时器(13)。
8.根据权利要求1所述的砂浆凝结时间检测装置，其特征在于：所述支撑台(11)上设有用于插入砂浆桶(12)的定位圈(14)。
技术总结