本实用新型涉及零部件涂装领域，具体涉及一种零部件电泳挂具。
背景技术：
为保证钢制零部件的使用寿命，通常需要再零部件生产出来后需要进行涂装，常规的涂装包括电泳、粉末喷涂等，电泳有着涂装均匀，速度快且安全的优点。
为了提高电泳的涂装效率，通常是根据电泳池的大小设计电泳架体，并且尽量在架体上挂设足够多的待电泳件，从而实现一次性多个零部件的电泳涂装。
公开号为cn210117428u，名为一种汽车零部件电泳工装挂具的专利文献，公开了包括主梁，主梁上端面的两端均固定连接有挂扣，下端面的中部固定有沿其长度方向且与主梁呈正交设置的挂框，主梁长度方向侧边的两端均竖直固定连接有支杆，支杆上滑移设置有套筒，位于主梁同侧的两个套筒之间穿设有悬挂杆，支杆上还设置有用于定位套筒的定位装置，挂框的下端部的两端活动连接有多个用于固定待电泳零部件的弹性件。
上述技术方案通过将挂杆与架体设置为可分离的形式，方便更换挂杆，其连接方式是通过螺杆和螺帽连接，但是由于挂杆本体在每次电泳的时候都会进入电泳液中，同时螺杆和螺帽的连接处不可避免的会有缝隙，将会随着电泳次数的增加产生将会有越来越多的电泳漆液进入缝隙，并在缝隙的避免附着，整个过程类似于拧紧的螺栓长期浸泡在水中，最后螺栓内部出现锈蚀。最后在更换挂杆的时候，需要将套筒的内螺纹上残留的电泳漆清理干净，不然将会出现导电效果不佳，连接处电阻增大等问题，最后导致电泳的电压达不到预定的数值，使得电泳不能达标。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种零部件电泳挂具，可以十分方便和快捷的更换挂杆，更换后的挂杆完全不影响正常的电泳。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
一种零部件电泳挂具，包括，
架体；
挂杆，中部设有外凸的圆柱面；所述圆柱面上均设有外螺纹；所述挂杆的圆柱面的两侧上也设有外螺纹；
金属螺帽，所述金属螺帽外套在圆柱面上；所述金属螺帽的两侧设有倾斜面；所述金属螺帽与架体固接；
绝缘螺帽，外套在挂杆上，绝缘螺帽的一侧设有与金属螺帽上的倾斜面匹配的外凸面；所述金属螺帽的两侧分别设置有一个绝缘螺帽。
进一步地，所述金属螺帽的倾斜面为向金属螺帽中心方向倾斜。
进一步地，所述圆柱面的两端与挂杆的表面交界处设有倾斜的接触面；所述绝缘螺帽内设有与接触面相匹配的挤压面。
进一步地，所述绝缘螺帽的中心孔依次包括，包裹段、挤压段、内螺纹段；所述包裹段外包裹在圆柱面上；所述挤压段的内壁与接触面相抵；所述内螺纹段与挂杆上的螺纹啮合。
进一步地，所述圆柱面依次包括，第一光柱段、外螺纹段、第二光柱段；所述第二光柱段的直径小于第一光柱段；所述金属螺帽两侧的两个绝缘螺帽的包裹段分别与第一光柱段和第二光柱段接触。
进一步地，所述绝缘螺帽上的外凸面的顶端设有环形凹槽。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
本实用新型通过将挂杆与金属螺帽的形式连接在一起，实现挂杆的可拆卸分离，同时通过在金属螺母的两侧分别设置绝缘螺帽，将金属螺帽与挂杆之间的螺纹缝封堵，使得电泳漆液不能进入，从而保证在金属螺母的内螺纹表面不行成漆面，这样在进行更换挂杆的时候，不用去清洗金属螺母。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为电泳涂装用烘干装置的俯视结构示意图。
图2为图1中a处放大结构示意图。
图3为图2中b处放大结构示意图。
图4为图2中c处放大结构示意图。
图中：1.架体；2.挂杆；3.电缆；4.金属螺帽；41.倾斜面；5.绝缘螺帽；51.外凸面；6.接触面；7.挤压面；8.包裹段；9.挤压段；10.内螺纹段；11.第一光柱段；12.外螺纹段；13.第二光柱段；14.环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1至图4所示，一种零部件电泳挂具，包括，
架体1；
挂杆2，中部设有外凸的圆柱面；所述圆柱面上均设有外螺纹；所述挂杆2的圆柱面的两侧上也设有外螺纹；
金属螺帽4，所述金属螺帽4外套在圆柱面上；所述金属螺帽4的两侧设有倾斜面41；所述金属螺帽4与架体1固接；
绝缘螺帽5，外套在挂杆2上，绝缘螺帽5的一侧设有与金属螺帽4上的倾斜面41匹配的外凸面51；所述金属螺帽4的两侧分别设置有一个绝缘螺帽5。
通过将挂杆2与金属螺帽4的形式连接在一起，实现挂杆2的可拆卸分离，同时通过在金属螺母的两侧分别设置绝缘螺帽5，将金属螺帽4与挂杆2之间的螺纹缝封堵，具体的通过设置的倾斜面41和外凸面51相互配合，在拧动绝缘螺帽5的时候，倾斜面41和外凸面51相互挤压，实现密封的效果，这样电泳漆液不能进入金属螺帽4的螺纹缝隙中。这样在以后更换挂杆2的时候，就不用再去清洗金属螺母。
本实施例中，所述金属螺帽4的倾斜面41为向金属螺帽4中心方向倾斜。
向内倾斜，使得相互挤压的力度更大，密封的效果更佳。
本实施例中，所述圆柱面的两端与挂杆2的表面交界处设有倾斜的接触面6；所述绝缘螺帽5内设有与接触面6相匹配的挤压面7。
为了最大程度的防止电泳漆液通过绝缘螺帽5的内螺纹缝隙进入金属螺帽4的内螺纹内，通过第二重设置的接触面6和挤压面7进行第二道密封。
本实施例中，所述绝缘螺帽5的中心孔依次包括，包裹段8、挤压段9、内螺纹段10；所述包裹段8外包裹在圆柱面上；所述挤压段9的内壁与接触面6相抵；所述内螺纹段10与挂杆2上的螺纹啮合。
具体的绝缘螺帽5通过内螺纹段10实现一次密封，再通过挤压段9形成第二密封，再通过包裹段8实现第三次密封，这样金属螺帽4的内螺纹将会被有效的密封。
本是实施例中，所述圆柱面依次包括，第一光柱段11、外螺纹段12、第二光柱段13；所述第二光柱段13的直径小于第一光柱段11；所述金属螺帽4两侧的两个绝缘螺帽5的包裹段8分别与第一光柱段11和第二光柱段13接触。
为了保证金属螺帽4的安装，即金属螺帽4与挂杆2连接的稳定性以及接触的牢固性，设置外螺纹的终点位置，同时为了保证圆柱面可以与绝缘螺帽5的包裹段8形成有效的密封，设置第一光柱段11、外螺纹段12、第二光柱段13，且第二光柱段与第一光柱段11的直径差为外螺纹的高度。
本实施例中，所述绝缘螺帽5上的外凸面51的顶端设有环形凹槽14。
为了使得绝缘螺帽5与金属螺帽4的挤压可以最大化，设置一个环形凹槽14，给绝缘螺帽5提供一个变形空间，这样绝缘螺帽5可以更好的填充满外凸面51和倾斜面41上的缝隙。
本实用新型是这样使用的，将挂杆拧到金属螺帽4上，直到挂杆2不能拧动为止；再将两个绝缘螺帽5拧紧到两个金属螺帽4的两侧，完成后将导电的电缆3焊接在架体1上。
在需要更换挂杆2的时候，首先拧下所有的绝缘螺帽5，再拧动挂杆2，将挂杆2从金属螺帽4中取出，换上新的挂杆2即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种零部件电泳挂具，其特征在于，包括，
架体；
挂杆，中部设有外凸的圆柱面；所述圆柱面上均设有外螺纹；所述挂杆的圆柱面的两侧上也设有外螺纹；
金属螺帽，所述金属螺帽外套在圆柱面上；所述金属螺帽的两侧设有倾斜面；所述金属螺帽与架体固接；
绝缘螺帽，外套在挂杆上，绝缘螺帽的一侧设有与金属螺帽上的倾斜面匹配的外凸面；所述金属螺帽的两侧分别设置有一个绝缘螺帽。
2.根据权利要求1所述的零部件电泳挂具，其特征在于，所述金属螺帽的倾斜面为向金属螺帽中心方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的零部件电泳挂具，其特征在于，所述圆柱面的两端与挂杆的表面交界处设有倾斜的接触面；所述绝缘螺帽内设有与接触面相匹配的挤压面。
4.根据权利要求3所述的零部件电泳挂具，其特征在于，所述绝缘螺帽的中心孔依次包括，包裹段、挤压段、内螺纹段；所述包裹段外包裹在圆柱面上；所述挤压段的内壁与接触面相抵；所述内螺纹段与挂杆上的螺纹啮合。
5.根据权利要求4所述的零部件电泳挂具，其特征在于，所述圆柱面依次包括，第一光柱段、外螺纹段、第二光柱段；所述第二光柱段的直径小于第一光柱段；所述金属螺帽两侧的两个绝缘螺帽的包裹段分别与第一光柱段和第二光柱段接触。
6.根据权利要求1所述的零部件电泳挂具，其特征在于，所述绝缘螺帽上的外凸面的顶端设有环形凹槽。
技术总结