本实用新型涉及一种金属插头连续镀石墨烯装置，应用于电镀工艺改造技术领域。
背景技术：
传统插头金属部分、插孔在使用过程因反复插拨，插孔内的金属片和插头金属接触会松动引起接触点电路不通，在信号传输中造成信号传输中断，在大功率供电插座会因接触点松动发热引起火灾，长期不使用时插头金属部分表面会产生氧化层，形成蚀斑，影响插头的使用寿命。如航空插座、手机插孔、民用插座、电热水器、电脑、通信等领域。为解决此问题，利用本公司的石墨烯连续生产技术，在插头金属部分、插孔金属部分镀上石墨烯，插头金属部分、插孔金属部分镀上石墨烯有下列优点：1、降低接触面电阻，2、插拨时轻松，3、防氧化蚀斑，4、延长插头使用寿命。但在传统电镀工艺中，由于电镀过程中，电镀液会存在消耗，传统电镀工艺电镀液在使用过程中不能及时补充，当电镀池内的石墨烯含量低于金属电镀层厚度要求时，不能自动补充石墨烯，做不到连续生产，影响生产效率以及电镀质量。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种金属插头连续镀石墨烯装置，本申请可完成对金属插头的连续电镀，提高电镀效率。
本实用新型公开了一种金属插头连续镀石墨烯装置，包括：石墨烯连续生产器、电镀池、连通管、控制阀、滤网、电控柜、电源线、直流电源调节旋钮、电源电压表、直流电流表、直流电压表、电阻表一、电阻表二、检测头一、检测头二、绝缘支架、碳板、金属件挂杆、金属件，所述石墨烯连续生产器与电镀池之间连接一根连通管，所述连通管连接在电镀池底部一侧，所述连通管上安装一个控制阀，所述连通管靠近电镀池一侧的端口处安装一个滤网，所述电控柜安装在电镀池右端面一侧，所述电源线连接在电控柜上，所述电控柜外端面中部安装一个直流电源调节旋钮，所述电控柜外端面上侧由右向左并排安装有电源电压表、直流电流表、直流电压表，所述电控柜外端面左上角一侧右下向上依次安装有电阻表一、电阻表二，所述电镀池左右两侧的内壁上分别安装有检测头一、检测头二，所述检测头一通过检测头导线一与电阻表一连接，所述检测头二通过检测头导线二与电阻表二连接，所述电镀池底部左右两侧分别安装一个绝缘支架，每个绝缘支架上均安装一块碳板，两块碳板并联在一起然后通过碳板连接导线分别连接到直流电源调节旋钮、直流电流表、直流电压表上的一个电极上，所述金属件挂杆安装在电镀池上部中侧，所述金属件挂接在金属件挂杆上，且金属件下端置于电镀池内的石墨烯电镀液内，所述金属件通过金属件连接导线分别与直流电源调节旋钮、直流电流表、直流电压表上的另一个电极连接。
所述石墨烯连续生产器及电镀池下端面上均安装有支腿。
所述绝缘支架为凹槽式固定架。
所述绝缘支架内外两侧分别开有供电镀液穿过的通孔。
采用本技术方案，具有以下优点：
本申请可根据两个电阻表来估算金属件电镀石墨烯的厚度，并据此自动补充石墨烯电镀液，可便于对金属插头进行电镀，完成对金属插头的连续电镀，并提高电镀后产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种金属插头连续镀石墨烯装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种金属插头连续镀石墨烯装置的俯视结构示意图。
其中：1-石墨烯连续生产器；2-电镀池；3-连通管；4-控制阀；5-滤网；6-电控柜；7-电源线；8-直流电源调节旋钮；9-电源电压表；10-直流电流表；11-直流电压表；12-电阻表一；13-电阻表二；14-检测头一；15-检测头二；16-绝缘支架；17-碳板；18-金属件挂杆；19-金属件；141-检测头导线一；151-检测头导线二；171-碳板连接导线；191-金属件连接导线。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种金属插头连续镀石墨烯装置，包括：石墨烯连续生产器1、电镀池2、连通管3、控制阀4、滤网5、电控柜6、电源线7、直流电源调节旋钮8、电源电压表9、直流电流表10、直流电压表11、电阻表一12、电阻表二13、检测头一14、检测头二15、绝缘支架16、碳板17、金属件挂杆18、金属件19，所述石墨烯连续生产器1与电镀池2之间连接一根连通管3，所述连通管3连接在电镀池2底部一侧，所述连通管3上安装一个控制阀4，所述连通管3靠近电镀池2一侧的端口处安装一个滤网5，所述电控柜6安装在电镀池2右端面一侧，所述电源线7连接在电控柜6上，所述电控柜6外端面中部安装一个直流电源调节旋钮8，所述电控柜6外端面上侧由右向左并排安装有电源电压表9、直流电流表10、直流电压表11，所述电控柜6外端面左上角一侧右下向上依次安装有电阻表一12、电阻表二13，所述电镀池2左右两侧的内壁上分别安装有检测头一14、检测头二15，所述检测头一14通过检测头导线一141与电阻表一12连接，所述检测头二15通过检测头导线二151与电阻表二13连接，所述电镀池2底部左右两侧分别安装一个绝缘支架16，每个绝缘支架16上均安装一块碳板17，两块碳板17并联在一起然后通过碳板连接导线171分别连接到直流电源调节旋钮8、直流电流表10、直流电压表11上的一个电极上，所述金属件挂杆18安装在电镀池2上部中侧，所述金属件19挂接在金属件挂杆18上，且金属件19下端置于电镀池2内的石墨烯电镀液内，所述金属件19通过金属件连接导线191分别与直流电源调节旋钮8、直流电流表10、直流电压表11上的另一个电极连接。
所述石墨烯连续生产器1及电镀池2下端面上均安装有支腿。
所述绝缘支架16为凹槽式固定架。
所述绝缘支架16内外两侧分别开有供电镀液穿过的通孔。
本实用新型是这样实施的：使用时，石墨烯连续生产器1可通过连通管3向电镀池2内补入石墨烯电镀液，补充一定量的石墨烯电镀液后关闭控制阀4，然后接通电控柜6上电源线7的电源，调整直流电源调节旋钮8，观察直流电流表10、直流电压表11读数，使电镀电流电压达到金属件19所需值。在电镀过程中观察电阻表一12、电阻表二13的读数，可估算岀金属件11石墨烯镀层厚度，当电阻表一12、电阻表二13读数数值较大时说明电镀池5中的电镀液中的石墨烯含量较低，应打开连通管3上的控制阀4，启动石墨烯连续生产器1，生产出的石墨烯通过连通管3、控制阀4进入电镀池2中，重复循环上述操作，完成金属插头连续电镀石墨烯的流程。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
1.一种金属插头连续镀石墨烯装置，包括：石墨烯连续生产器、电镀池、连通管、控制阀、滤网、电控柜、电源线、直流电源调节旋钮、电源电压表、直流电流表、直流电压表、电阻表一、电阻表二、检测头一、检测头二、绝缘支架、碳板、金属件挂杆、金属件，其特征在于：所述石墨烯连续生产器与电镀池之间连接一根连通管，所述连通管连接在电镀池底部一侧，所述连通管上安装一个控制阀，所述连通管靠近电镀池一侧的端口处安装一个滤网，所述电控柜安装在电镀池右端面一侧，所述电源线连接在电控柜上，所述电控柜外端面中部安装一个直流电源调节旋钮，所述电控柜外端面上侧由右向左并排安装有电源电压表、直流电流表、直流电压表，所述电控柜外端面左上角一侧右下向上依次安装有电阻表一、电阻表二，所述电镀池左右两侧的内壁上分别安装有检测头一、检测头二，所述检测头一通过检测头导线一与电阻表一连接，所述检测头二通过检测头导线二与电阻表二连接，所述电镀池底部左右两侧分别安装一个绝缘支架，每个绝缘支架上均安装一块碳板，两块碳板并联在一起然后通过碳板连接导线分别连接到直流电源调节旋钮、直流电流表、直流电压表上的一个电极上，所述金属件挂杆安装在电镀池上部中侧，所述金属件挂接在金属件挂杆上，且金属件下端置于电镀池内的石墨烯电镀液内，所述金属件通过金属件连接导线分别与直流电源调节旋钮、直流电流表、直流电压表上的另一个电极连接。
2.根据权利要求1中所述的一种金属插头连续镀石墨烯装置，其特征在于：所述石墨烯连续生产器及电镀池下端面上均安装有支腿。
3.根据权利要求1中所述的一种金属插头连续镀石墨烯装置，其特征在于：所述绝缘支架为凹槽式固定架。
4.根据权利要求1中所述的一种金属插头连续镀石墨烯装置，其特征在于：所述绝缘支架内外两侧分别开有供电镀液穿过的通孔。
技术总结