一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的制作方法

    专利2022-07-11  93


    本实用新型涉及电镀金刚石线锯生产技术领域,特别是涉及一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构。



    背景技术:

    随着硬脆材料应用的日益广泛,对其加工要求也越来越高,然而目前,在硅晶体等硬脆材料的切割中主要采用游离磨料线锯切割技术,而切游离磨料线锯切割技术存在有割效率低,锯口损耗大,浆液难以回收,环境污染等问题。为解决上述问题,电镀金刚石线锯的发展尤为重要。

    电镀金刚石线锯是用电镀的方法在金属丝(基体)上沉积一层金属,并在沉积的金属内固结金刚石磨料制成的一种现行超硬材料工具,而其中的上砂环节是把金刚石作为第二相粒子复合电镀到基体上的工序,电镀金刚石线锯最关键的部分,目前生产所采用的电镀金刚石线锯的上砂装置主要有卧式上砂和垂直上砂两种。采用卧式上砂装置时,金属线水平通过上砂槽,相较于垂直上砂方式,金属线与金刚石磨粒有更多的接触机会,上砂几率高,提高了生产效率,但是由于水平上砂槽复合镀液中各处的磨粒分布不均匀和金属丝上下表面上砂几率不等等原因,上砂锯丝表面经常出现金刚石磨粒分布不均匀或者磨粒团聚严重等不良现象,直接影响锯丝的质量和切割效率,为解决这一问题而提供一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构。

    本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

    一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,包括上砂机构,还包括搅拌机构,所述上砂机构内侧设置有所述搅拌机构。

    优选的,所述上砂机构包括上砂槽、第一支架、第一导向轮、第二支架、第二导向轮、第三支架、第三导向轮、第四支架、第四导向轮,所述上砂槽上方一侧通过螺栓连接有所述第一支架,所述第一支架内侧通过销轴连接有所述第一导向轮,所述上砂槽内部一侧通过螺栓连接有所述第二支架,所述第二支架内侧通过销轴连接有所述第二导向轮,所述上砂槽内部另一侧通过螺栓连接有所述第三支架,所述第三支架内侧通过销轴连接有所述第三导向轮,所述上砂槽上方另一侧通过螺栓连接有所述第四支架,所述第四支架内侧通过销轴连接有所述第四导向轮,所述上砂槽内部设置有所述搅拌机构。

    优选的,所述第一支架与所述第四支架镜像设置,所述第二支架与所述第三支架镜像设置。

    优选的,所述搅拌机构包括支座、滚筒、外搅拌板、内搅拌板、从链轮、链条、主链轮、电机、固定板,所述滚筒两端通过轴承连接有所述支座,所述支座通过螺栓连接在所述上砂槽内部底端,所述滚筒外壁上通过螺栓连接有所述外搅拌板,所述滚筒内壁上通过螺栓连接有所述内搅拌板,所述滚筒一端通过键连接有所述从链轮,所述从链轮上方通过所述链条连接有所述主链轮,所述主链轮通过键连接于所述电机的输出端,所述电机的固定端通过螺栓连接在所述固定板上方,所述固定板通过螺栓连接在所述上砂槽上方。

    优选的,所述搅拌机构包括支座、滚筒、从链轮、链条、主链轮、电机、固定板、外搅拌杆、内搅拌杆,所述滚筒两端通过轴承连接有所述支座,所述支座通过螺栓连接在所述上砂槽内部底端,所述滚筒外壁上焊接有若干个所述外搅拌杆,所述滚筒内壁上焊接有若干个所述内搅拌杆,所述滚筒一端通过键连接有所述从链轮,所述从链轮上方通过所述链条连接有所述主链轮,所述主链轮通过键连接于所述电机的输出端,所述电机的固定端通过螺栓连接在所述固定板上方,所述固定板通过螺栓连接在所述上砂槽上方。

    有益效果在于:搅拌机构的设置不仅具有搅拌上砂槽内部液体的作用,防止上砂槽内出现沉淀的现象发生,还具有搅拌金刚石线周围液体的作用,使得金刚石线锯电镀上砂更加的均匀。

    本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

    附图说明

    附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1是本实用新型所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第一实施例的结构示意图;

    图2是本实用新型所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的俯视图;

    图3是本实用新型所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第一实施例的a-a剖视图;

    图4是本实用新型所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第一实施例的b-b剖视图;

    图5是本实用新型所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第二实施例的a-a剖视图。

    附图标记说明如下:

    1、上砂机构;2、搅拌机构;101、上砂槽;102、第一支架;103、第一导向轮;104、第二支架;105、第二导向轮;106、第三支架;107、第三导向轮;108、第四支架;109、第四导向轮;201、支座;202、滚筒;203、外搅拌板;204、内搅拌板;205、从链轮;206、链条;207、主链轮;208、电机;209、固定板;21、外搅拌杆;22、内搅拌杆。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    实施例1

    如图1、图2、图3和图4所示,一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,包括上砂机构1,还包括搅拌机构2,上砂机构1内侧设置有搅拌机构2,上砂机构1包括上砂槽101、第一支架102、第一导向轮103、第二支架104、第二导向轮105、第三支架106、第三导向轮107、第四支架108、第四导向轮109,上砂槽101上方一侧通过螺栓连接有第一支架102,第一支架102内侧通过销轴连接有第一导向轮103,上砂槽101内部一侧通过螺栓连接有第二支架104,第二支架104内侧通过销轴连接有第二导向轮105,上砂槽101内部另一侧通过螺栓连接有第三支架106,第三支架106内侧通过销轴连接有第三导向轮107,上砂槽101上方另一侧通过螺栓连接有第四支架108,第四支架108内侧通过销轴连接有第四导向轮109,上砂槽101内部设置有搅拌机构2,这样设置可以通过上砂槽101盛放镀液,第一支架102用于固定第一导向轮103,第二支架104用于固定第二导向轮105,第三支架106用于固定第三导向轮107,第四支架108用于固定第四导向轮109,第一导向轮103、第二导向轮105、第三导向轮107、第四导向轮109用于对于线锯进行导向,第一支架102与第四支架108镜像设置,第二支架104与第三支架106镜像设置,搅拌机构2包括支座201、滚筒202、外搅拌板203、内搅拌板204、从链轮205、链条206、主链轮207、电机208、固定板209,滚筒202两端通过轴承连接有支座201,支座201通过螺栓连接在上砂槽101内部底端,滚筒202外壁上通过螺栓连接有外搅拌板203,滚筒202内壁上通过螺栓连接有内搅拌板204,滚筒202一端通过键连接有从链轮205,从链轮205上方通过链条206连接有主链轮207,主链轮207通过键连接于电机208的输出端,电机208的固定端通过螺栓连接在固定板209上方,固定板209通过螺栓连接在上砂槽101上方,这样设置可以通过固定板209固定电机208,电机208带动主链轮207转动,主链轮207通过链条206带动从链轮205转动,从链轮205带动滚筒202转动,滚筒202带动外搅拌板203和内搅拌板204转动,实现了对上砂槽101内部的镀液和线锯周围的镀液搅拌功能,支座201用于支撑支座201。

    上述结构中,使用时,首先把线锯依次绕过外搅拌板203和从链轮205、穿过滚筒202、绕过主链轮207和固定板209,然后把镀液倒进上砂槽101中,此时启动电机208,电机208带动主链轮207转动,主链轮207通过链条206带动从链轮205转动,从链轮205带动滚筒202转动,滚筒202带动外搅拌板203和内搅拌板204转动,实现了对上砂槽101内部的镀液和线锯周围的镀液搅拌功能,使得金刚石线锯电镀上砂更加的均匀。

    实施例2

    如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:搅拌机构2包括支座201、滚筒202、从链轮205、链条206、主链轮207、电机208、固定板209、外搅拌杆21、内搅拌杆22,滚筒202两端通过轴承连接有支座201,支座201通过螺栓连接在上砂槽101内部底端,滚筒202外壁上焊接有若干个外搅拌杆21,滚筒202内壁上焊接有若干个内搅拌杆22,滚筒202一端通过键连接有从链轮205,从链轮205上方通过链条206连接有主链轮207,主链轮207通过键连接于电机208的输出端,电机208的固定端通过螺栓连接在固定板209上方,固定板209通过螺栓连接在上砂槽101上方,这样设置可以通过固定板209固定电机208,电机208带动主链轮207转动,主链轮207通过链条206带动从链轮205转动,从链轮205带动滚筒202转动,滚筒202带动外搅拌杆21和内搅拌杆22转动,实现了对上砂槽101内部的镀液和线锯周围的镀液搅拌功能,支座201用于支撑支座201。

    上述结构中,使用时,首先把线锯依次绕过外搅拌板203和从链轮205、穿过滚筒202、绕过主链轮207和固定板209,然后把镀液倒进上砂槽101中,此时启动电机208,电机208带动主链轮207转动,主链轮207通过链条206带动从链轮205转动,从链轮205带动滚筒202转动,滚筒202带动外搅拌杆21和内搅拌杆22转动,实现了对上砂槽101内部的镀液和线锯周围的镀液搅拌功能,使得金刚石线锯电镀上砂更加的均匀。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


    技术特征:

    1.一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,包括上砂机构(1),其特征在于:还包括搅拌机构(2),所述上砂机构(1)内侧设置有所述搅拌机构(2)。

    2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,其特征在于:所述上砂机构(1)包括上砂槽(101)、第一支架(102)、第一导向轮(103)、第二支架(104)、第二导向轮(105)、第三支架(106)、第三导向轮(107)、第四支架(108)、第四导向轮(109),所述上砂槽(101)上方一侧通过螺栓连接有所述第一支架(102),所述第一支架(102)内侧通过销轴连接有所述第一导向轮(103),所述上砂槽(101)内部一侧通过螺栓连接有所述第二支架(104),所述第二支架(104)内侧通过销轴连接有所述第二导向轮(105),所述上砂槽(101)内部另一侧通过螺栓连接有所述第三支架(106),所述第三支架(106)内侧通过销轴连接有所述第三导向轮(107),所述上砂槽(101)上方另一侧通过螺栓连接有所述第四支架(108),所述第四支架(108)内侧通过销轴连接有所述第四导向轮(109),所述上砂槽(101)内部设置有所述搅拌机构(2)。

    3.根据权利要求2所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,其特征在于:所述第一支架(102)与所述第四支架(108)镜像设置,所述第二支架(104)与所述第三支架(106)镜像设置。

    4.根据权利要求2所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括支座(201)、滚筒(202)、外搅拌板(203)、内搅拌板(204)、从链轮(205)、链条(206)、主链轮(207)、电机(208)、固定板(209),所述滚筒(202)两端通过轴承连接有所述支座(201),所述支座(201)通过螺栓连接在所述上砂槽(101)内部底端,所述滚筒(202)外壁上通过螺栓连接有所述外搅拌板(203),所述滚筒(202)内壁上通过螺栓连接有所述内搅拌板(204),所述滚筒(202)一端通过键连接有所述从链轮(205),所述从链轮(205)上方通过所述链条(206)连接有所述主链轮(207),所述主链轮(207)通过键连接于所述电机(208)的输出端,所述电机(208)的固定端通过螺栓连接在所述固定板(209)上方,所述固定板(209)通过螺栓连接在所述上砂槽(101)上方。

    5.根据权利要求2所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括支座(201)、滚筒(202)、从链轮(205)、链条(206)、主链轮(207)、电机(208)、固定板(209)、外搅拌杆(21)、内搅拌杆(22),所述滚筒(202)两端通过轴承连接有所述支座(201),所述支座(201)通过螺栓连接在所述上砂槽(101)内部底端,所述滚筒(202)外壁上焊接有若干个所述外搅拌杆(21),所述滚筒(202)内壁上焊接有若干个所述内搅拌杆(22),所述滚筒(202)一端通过键连接有所述从链轮(205),所述从链轮(205)上方通过所述链条(206)连接有所述主链轮(207),所述主链轮(207)通过键连接于所述电机(208)的输出端,所述电机(208)的固定端通过螺栓连接在所述固定板(209)上方,所述固定板(209)通过螺栓连接在所述上砂槽(101)上方。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构,包括上砂机构,还包括搅拌机构,所述上砂机构内侧设置有所述搅拌机构。本实用新型搅拌机构的设置不仅具有搅拌上砂槽内部液体的作用,防止上砂槽内出现沉淀的现象发生,还具有搅拌金刚石线周围液体的作用,使得金刚石线锯电镀上砂更加的均匀。

    技术研发人员:阳辉;陈吉兵;陈康;姚升;章葛华
    受保护的技术使用者:浙江新瑞欣精密线锯有限公司
    技术研发日:2020.06.29
    技术公布日:2021.03.12

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