本实用新型涉及电缆测试工装技术领域，具体为高精度多通道加速度计六面体工装。
背景技术：
目前，现有方案类似在多齿分度台转轴端面上安装一个矩形体，再将被测加表直接安装到该矩形体上，被测加表的电缆线随矩形工装的转轴外侧摆动，存在以下缺点，直接安装加表到转台工装，结构繁琐安装操作复杂，且安装数量少，装置实用性不高，反复拆卸多件加表单独安装，存在重复安装精度差现象，且不便与其他工序流水作业，对装置的加工精度及效果较差，在不同温度下循环测试时，由于矩形体体积大而重，在高低温变换测试中，存在不同位置的加表受温存在不一致现象，并且测试电缆在测试中外甩，存在连接器由于电缆抖动造成接触不良，连接可靠性差，并且不利于对电缆线的保护，在多数加表同测，电缆容易搅在一起，不便某一通道号的查找和对应连接，对此我们提出高精度多通道加速度计六面体工装。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供高精度多通道加速度计六面体工装，以解决现有技术中无法对加表的受温效果更加均匀，并对多产品同时进行高精度重复安装，避免多线缠绕，连接器相互碰撞等象限，对电缆的安装更加便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度多通道加速度计六面体工装，包括多齿分度台法兰，所述多齿分度台法兰的一侧设置有六面体，所述六面体呈中空和开孔设计，所述六面体的端面安装有固线法兰，所述固线法兰及六面体的外壁均设置有子装配。
优选的，所述六面体的外壁均分别贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔之间呈矩形设置。
优选的，所述多齿分度台法兰与六面体之间通过螺栓螺纹连接。
优选的，所述固线法兰的一端设置有多个紧固件，所述固线法兰与六面体之间通过紧固件配合连接，所述固线法兰的另一端贯穿设置有总线输入孔。
优选的，所述子装配包括安装基板、加表、压紧件和连接器。
本实用新型至少具备以下有益效果：
(1)本实用新型为高精度多通道加速度计六面体工装，使用时通过将工装的多支加表统一安装成子装配，再经销钉将子装配安装到六面体相对于多支加表单独重复安装，不仅避免重复安装的复杂作业，还避免了多工序工作台上多支加表的复杂安装，且六面体呈中空和开孔设计，能够保证每只加表快速接受同等温度，使其受温更加均匀。
(2)本实用新型为高精度多通道加速度计六面体工装，通过设置的固线法兰，能够避免轴向旋转甩线的现象，及连接器接触不好，从而造成对电缆线不方便固定，对连接器的位置有精准的定位，避免多线缠绕，连接器相互碰撞等现象，电缆线出线采用与转轴同轴出线，可以避免电缆在转动测试时不被缠绕在六面体工装上，大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中六面体结构示意图；
图3为本实用新型中固线法兰结构示意图；
图4为本实用新型中子装配结构示意图。
附图标记中：1、多齿分度台法兰；2、六面体；21、通孔；3、固线法兰；31、紧固件；32、总线输入孔；4、子装配。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高精度多通道加速度计六面体工装，包括多齿分度台法兰1，多齿分度台法兰1的一侧设置有六面体2，六面体2呈中空和开孔设计，六面体2的端面安装有固线法兰3，固线法兰3及六面体2的外壁均设置有子装配4，通过设置的多齿分度台法兰1、六面体2和固线法兰3组装成六面体组件，并通过多齿分度台法兰1安装到多齿工作台的旋转轴上，使其对装置的使用更加便捷。
其中，六面体2的外壁均分别贯穿开设有多个通孔21，多个通孔21之间呈矩形设置，通过开设的多个通孔21，使得能够保证每只加表快速接受同等温度，使其受温更加均匀。
其中，多齿分度台法兰1与六面体2之间通过螺栓螺纹连接，对装置的组装更加便捷稳定。
其中，固线法兰3的一端设置有多个紧固件31，固线法兰3与六面体2之间通过紧固件31配合连接，固线法兰3的另一端贯穿设置有总线输入孔32，通过设置的多个紧固件31，紧固件31为螺丝，使得对装置的安装更为便捷。
其中，子装配4包括安装基板、加表、压紧件和连接器，加表、压紧件及连接器依次安装在固线法兰及六面体上上。
具体的，本实用新型使用时，首先将加表及压紧件依次安装在固线法兰3及六面体2上，形成子装配4，将多个子装配4经销钉将子装配安装到六面体2及固线法兰3的外壁上，跟据固线法兰3上的连接器与六面体组件上的加表一一对应连接，形成总装，根据工装将多支加表统一安装成子装配4，避免多支加表单独重复安装，不仅避免重复安装的复杂作业，还避免了多工序工作台上多支加表的复杂安装，且由于六面体2呈中空并开孔设置，使得保证每个加表的受温效果相同，并避免多线缠绕，连接器相互碰撞等现象。与现有技术相比本实用新型操作简单，大大提高了装置的实用性，更加满足使用者需求，直至完成全部工作顺序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.高精度多通道加速度计六面体工装，其特征在于，包括多齿分度台法兰(1)，所述多齿分度台法兰(1)的一侧设置有六面体(2)，所述六面体(2)呈中空和开孔设计，所述六面体(2)的端面安装有固线法兰(3)，所述固线法兰(3)及六面体(2)的外壁均设置有子装配(4)。
2.根据权利要求1所述的高精度多通道加速度计六面体工装，其特征在于：所述六面体(2)的外壁均分别贯穿开设有多个通孔(21)，多个所述通孔(21)之间呈矩形设置。
3.根据权利要求1所述的高精度多通道加速度计六面体工装，其特征在于：所述多齿分度台法兰(1)与六面体(2)之间通过螺栓螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的高精度多通道加速度计六面体工装，其特征在于：所述固线法兰(3)的一端设置有多个紧固件(31)，所述固线法兰(3)与六面体(2)之间通过紧固件(31)配合连接，所述固线法兰(3)的另一端贯穿设置有总线输入孔(32)。
5.根据权利要求1所述的高精度多通道加速度计六面体工装，其特征在于：所述子装配(4)包括安装基板、加表、压紧件和连接器。
技术总结