本实用新型涉及剥麻设备领域，尤其涉及一种纺织用剥麻装置。
背景技术：
在着装方面，人们开始注重服用的保健功能，追求外观的自然。虽然棉、毛、丝及化纤等纺织品经特定药物及工艺处理以后也能达到抑菌防臭等保健功能，但效果却很难持久，同时存在环境污染问题。而大麻由于其纤维结构的独特性，其产品不但具有天然保健功能，而其外观质朴，这些都迎合了现代人们追求回归自然、返璞归真的消费心理。
麻类植物如黄麻、亚麻等都需要将外皮与麻杆分离，分离后的麻衣才能用于纺织；但是现有的部分纺织用剥麻装置通常需要人工在机器旁来一直送料，增加了工作人员的劳动负担，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以自动送料的纺织用剥麻装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用剥麻装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织用剥麻装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有两个剥麻组件，所述箱体的表面固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有传动组件，所述壳体的内部设置有转动组件，所述剥麻组件和转动组件均与传动组件传动连接，所述壳体的侧壁固定安装有桶体，所述桶体的内部设置有下料组件，所述下料组件与转动组件卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述桶体的上下两侧均贯穿开设有通孔，所述桶体的顶部固定安装有进料道，所述桶体的底部固定安装有下料道，所述下料道延伸至箱体的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动组件包括连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有第一皮带轮和第一斜齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剥麻组件包括短杆，所述短杆的两端通过轴承分别与箱体的内壁和壳体的内壁转动连接，所述短杆的外表面固定安装有剥麻轮和第二皮带轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动组件包括支柱，所述支柱的侧壁贯穿并转动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有第二斜齿轮，所述转杆的另一端固定安装有圆盘，所述圆盘远离第二斜齿轮的一侧固定安装有卡块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料组件包括长杆，所述长杆的两端通过轴承分别与桶体的内壁和壳体的内壁转动连接，所述长杆外表面固定安装有滚筒和卡盘，所述卡盘位于壳体的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该纺织用剥麻装置通过电机、传动组件、转动组件和下料组件等之间的配合，启动电机可以间歇性的带动滚筒转动，进而可以间歇性的将原料放下并流入箱体内由剥麻组件进行快速剥麻，无需人工在机器旁来一直送料，减轻了工作人员的劳动负担，实用性更高。
2、与现有技术相比，该纺织用剥麻装置通过电机、传动组件、剥麻组件和下料组件等之间的配合，启动电机带动剥麻组件工作可以快速进行剥麻同时也实现了自动间歇下料，设计的更加合理，适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织用剥麻装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织用剥麻装置的桶体侧视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种纺织用剥麻装置的壳体内部结构侧视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种纺织用剥麻装置的卡盘与卡块结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、箱体；3、壳体；4、电机；5、传动组件；6、剥麻组件；7、转动组件；8、桶体；9、下料道；10、进料道；11、通孔；12、下料组件；501、连接杆；502、第一皮带轮；503、第一斜齿轮；601、短杆；602、剥麻轮；603、第二皮带轮；701、支柱；702、转杆；703、第二斜齿轮；704、圆盘；705、卡块；1201、长杆；1202、滚筒；1203、卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种纺织用剥麻装置：包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有两个剥麻组件6，箱体2的表面固定安装有壳体3，壳体3的内部固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有传动组件5，壳体3的内部设置有转动组件7，剥麻组件6和转动组件7均与传动组件5传动连接，壳体3的侧壁固定安装有桶体8，桶体8的内部设置有下料组件12，下料组件12与转动组件7卡接。
桶体8的上下两侧均贯穿开设有通孔11，桶体8的顶部固定安装有进料道10；使用时首先将原料放入进料道10内并启动电机4；桶体8的底部固定安装有下料道9，下料道9延伸至箱体2的内部。传动组件5包括连接杆501，连接杆501的外表面固定安装有第一皮带轮502和第一斜齿轮503。剥麻组件6包括短杆601，短杆601的两端通过轴承分别与箱体2的内壁和壳体3的内壁转动连接，短杆601的外表面固定安装有剥麻轮602和第二皮带轮603；电机4带动第一皮带轮502转动，第一皮带轮502通过皮带带动第二皮带轮603转动，进而两个剥麻轮602也可以同步转动，将流下的原料进行快速剥麻。转动组件7包括支柱701，支柱701的侧壁贯穿并转动安装有转杆702，转杆702的一端固定安装有第二斜齿轮703，转杆702的另一端固定安装有圆盘704，圆盘704远离第二斜齿轮703的一侧固定安装有卡块705。下料组件12包括长杆1201，长杆1201的两端通过轴承分别与桶体8的内壁和壳体3的内壁转动连接，长杆1201外表面固定安装有滚筒1202和卡盘1203，卡盘1203位于壳体3的内部；电机4带动第一斜齿轮503转动，第一斜齿轮503带动第二斜齿轮703和圆盘704转动，在卡块705、卡盘1203和轴承等结构的配合下最终滚筒1202做间歇性转动，进而可以间歇性地将原料从通孔11送入下料道9，最后原料沿着下料道9流入箱体2的内部由剥麻组件6进行剥麻。
工作原理：使用时，首先将原料放入进料道10内并启动电机4，电机4带动第一皮带轮502和第一斜齿轮503转动，第一斜齿轮503带动第二斜齿轮703和圆盘704转动，在卡块705、卡盘1203和轴承等结构的配合下最终滚筒1202做间歇性转动，进而可以间歇性地将原料从通孔11送入下料道9，最后原料沿着下料道9流入箱体2的内部由剥麻组件6进行剥麻；第一皮带轮502通过皮带带动第二皮带轮603转动，进而两个剥麻轮602也可以同步转动，将流下的原料进行快速剥麻，操作简单且设计合理，无需人工在机器旁一直送料，减轻了工作人员的劳动负担，实用性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织用剥麻装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内部设置有两个剥麻组件（6），所述箱体（2）的表面固定安装有壳体（3），所述壳体（3）的内部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定安装有传动组件（5），所述壳体（3）的内部设置有转动组件（7），所述剥麻组件（6）和转动组件（7）均与传动组件（5）传动连接，所述壳体（3）的侧壁固定安装有桶体（8），所述桶体（8）的内部设置有下料组件（12），所述下料组件（12）与转动组件（7）卡接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用剥麻装置，其特征在于：所述桶体（8）的上下两侧均贯穿开设有通孔（11），所述桶体（8）的顶部固定安装有进料道（10），所述桶体（8）的底部固定安装有下料道（9），所述下料道（9）延伸至箱体（2）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用剥麻装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括连接杆（501），所述连接杆（501）的外表面固定安装有第一皮带轮（502）和第一斜齿轮（503）。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用剥麻装置，其特征在于：所述剥麻组件（6）包括短杆（601），所述短杆（601）的两端通过轴承分别与箱体（2）的内壁和壳体（3）的内壁转动连接，所述短杆（601）的外表面固定安装有剥麻轮（602）和第二皮带轮（603）。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用剥麻装置，其特征在于：所述转动组件（7）包括支柱（701），所述支柱（701）的侧壁贯穿并转动安装有转杆（702），所述转杆（702）的一端固定安装有第二斜齿轮（703），所述转杆（702）的另一端固定安装有圆盘（704），所述圆盘（704）远离第二斜齿轮（703）的一侧固定安装有卡块（705）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用剥麻装置，其特征在于：所述下料组件（12）包括长杆（1201），所述长杆（1201）的两端通过轴承分别与桶体（8）的内壁和壳体（3）的内壁转动连接，所述长杆（1201）外表面固定安装有滚筒（1202）和卡盘（1203），所述卡盘（1203）位于壳体（3）的内部。
技术总结