本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种新型分毛装置。
背景技术：
羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，羽绒生产中，原料包括毛片和绒朵混杂在一起，在进入加工设备之前，需要经过预处理，将绒朵、毛片和其他杂志分离，以提高羽绒的质量，现有的部分分毛装置在工作过程中会发生堵料的情况，并且分毛效果较差，处理后的羽绒仍然含有较多的杂质，质量较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型分毛装置，可有效防止堵料，将原料中含有的杂质分离，提高分毛效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分毛装置，包括壳体和喂料组件；
壳体：所述壳体的表面一侧设有进料斗，且壳体的内侧面均匀设有隔板；
喂料组件：所述喂料组件包括第一安装槽、安装板、转轴、拨轮和电机，所述第一安装槽设于壳体的表面，所述安装板对称设于第一安装槽的两侧，所述转轴贯穿两侧的安装板，所述拨轮固定套接在转轴上且与第一安装槽配合，所述电机设于壳体的表面，且电机的输出轴与转轴的一端固定连接；
其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于壳体的侧面，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器的输出端与电机的输入端电连接。
进一步的，还包括送料组件，所述送料组件包括安装框、滤网和风机，所述安装框设于壳体的侧面顶部，所述滤网设于安装框的一端，所述风机设于安装框的内侧面，且风机的输入端与plc控制器的输出端电连接,送料组件可利用风机产生的风力，将从进料斗落下的原料向前推动，为原料的输送提供动力。
进一步的，还包括导板和分流板，所述导板设于位于壳体内顶部的隔板的一端，所述分流板均匀设于导板的表面，导板可将原料向下引导，分流板可将原料均匀分割，使其均匀下落，提高原料的分离效果。
进一步的，还包括收集组件，所述收集组件包括收集槽、限位板、导轨和手柄，所述收集槽滑动配合于壳体侧面的通槽内且与相邻两个隔板的相对表面滑动配合，所述限位板对称设于收集槽的两侧，所述导轨对称设于壳体的两侧，且限位板与导轨滑动配合，所述手柄设于收集槽的一端，收集组件可通过限位板与导轨的配合，实现收集槽在隔板之间的滑动，进而可实现对分离后的原料进行收集。
进一步的，还包括筛选组件，所述筛选组件包括第二安装槽、挡板、固定框和风扇，所述第二安装槽设于壳体的侧面，所述挡板均匀设于第二安装槽内，所述固定框设于壳体的侧面且与第二安装槽对应，所述风扇设于固定框的内侧面，且风扇的输入端与plc控制器的输出端电连接，筛选组件设有三组，并且均与收集槽对应，且各个筛选组件内的风扇所产生的风力依次增大，进而可利用毛片、羽绒和杂质之间的重量不同，在下落的过程中形成分层，利用风扇风力的不同可依次将各种物质吹入收集槽内进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型分毛装置，具有以下好处：
1、本新型分毛装置的喂料组件可利用电机的转动，带动转轴转动，进而带动拨轮转动，在原料的运输过程中实现对原料的拨动，实现原料的喂料的同时，可有效避免原料的拥堵。
2、本新型分毛装置的送料组件可利用风机产生的风力，将从进料斗落下的原料向前推动，为原料的输送提供动力，导板可将原料向下引导，分流板可将原料均匀分割，使其均匀下落，提高原料的分离效果。
3、本新型分毛装置的筛选组件设有三组，并且均与收集槽对应，且各个筛选组件内的风扇所产生的风力依次增大，进而可利用毛片、羽绒和杂质之间的重量不同，在下落的过程中形成分层，利用风扇风力的不同可依次将各种物质吹入收集槽内进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1壳体、11plc控制器、12进料斗、13隔板、2导板、21分流板、3喂料组件、31第一安装槽、32安装板、33转轴、34拨轮、35电机、4送料组件、41安装框、42滤网、43风机、5收集组件、51收集槽、52限位板、53导轨、54手柄、6筛选组件、61第二安装槽、62挡板、63固定框、64风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型分毛装置，包括壳体1和喂料组件3；
壳体1：壳体1的表面一侧设有进料斗12，且壳体1的内侧面均匀设有隔板13；
喂料组件3：喂料组件3包括第一安装槽31、安装板32、转轴33、拨轮34和电机35，第一安装槽31设于壳体1的表面，安装板32对称设于第一安装槽31的两侧，转轴33贯穿两侧的安装板32，拨轮34固定套接在转轴33上且与第一安装槽31配合，电机35设于壳体1的表面，且电机35的输出轴与转轴33的一端固定连接；
其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于壳体1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器11的输出端与电机35的输入端电连接。
其中：还包括送料组件4，送料组件4包括安装框41、滤网42和风机43，安装框41设于壳体1的侧面顶部，滤网42设于安装框41的一端，风机43设于安装框41的内侧面，且风机43的输入端与plc控制器11的输出端电连接；还包括导板2和分流板21，导板2设于位于壳体1内顶部的隔板13的一端，分流板21均匀设于导板2的表面；还包括收集组件5，收集组件5包括收集槽51、限位板52、导轨53和手柄54，收集槽51滑动配合于壳体1侧面的通槽内且与相邻两个隔板13的相对表面滑动配合，限位板52对称设于收集槽51的两侧，导轨53对称设于壳体1的两侧，且限位板52与导轨53滑动配合，手柄54设于收集槽51的一端；还包括筛选组件6，筛选组件6包括第二安装槽61、挡板62、固定框63和风扇64，第二安装槽61设于壳体1的侧面，挡板62均匀设于第二安装槽61内，固定框63设于壳体1的侧面且与第二安装槽61对应，风扇64设于固定框63的内侧面，且风扇64的输入端与plc控制器11的输出端电连接。
喂料组件3可利用电机35的转动，带动转轴33转动，进而带动拨轮34转动，在原料的运输过程中实现对原料的拨动，实现原料的喂料。
在使用时：
首先将原料从进料斗12内投入，送料组件4可利用风机43产生的风力，将从进料斗12落下的原料向前推动，为原料的输送提供动力，喂料组件3可利用电机35的转动，带动转轴33转动，进而带动拨轮34转动，在原料的运输过程中实现对原料的拨动，实现原料的喂料，导板2可将原料向下引导，分流板21可将原料均匀分割，使其均匀下落，提高原料的分离效果，收集组件5可通过限位板52与导轨53的配合，实现收集槽51在隔板13之间的滑动，进而可实现对分离后的原料进行收集，筛选组件6设有三组，并且均与收集槽51对应，且各个筛选组件内的风扇64所产生的风力依次增大，进而可利用毛片、羽绒和杂质之间的重量不同，在下落的过程中形成分层，利用风扇64风力的不同可依次将各种物质吹入收集槽51内进行收集。
值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器12核心芯片具体型号为西门子s7-400，电机35、风机43和风扇64则可根据实际应用场景自由配置，电机35可选用企湾(上海)电气科技有限公司出品的1fl6022-2af21-1ah1v9050w伺服电机，风机43可选用永嘉县仁信科教设备有限公司出品的lx-lxfj-6型风机，风扇64可选用舍利弗电气(上海)有限公司出品的cf.20572hb-a2交流风扇。plc控制器控制电机35、风机43和风扇64工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型分毛装置，其特征在于：包括壳体(1)和喂料组件(3)；
壳体(1)：所述壳体(1)的表面一侧设有进料斗(12)，且壳体(1)的内侧面均匀设有隔板(13)；
喂料组件(3)：所述喂料组件(3)包括第一安装槽(31)、安装板(32)、转轴(33)、拨轮(34)和电机(35)，所述第一安装槽(31)设于壳体(1)的表面，所述安装板(32)对称设于第一安装槽(31)的两侧，所述转轴(33)贯穿两侧的安装板(32)，所述拨轮(34)固定套接在转轴(33)上且与第一安装槽(31)配合，所述电机(35)设于壳体(1)的表面，且电机(35)的输出轴与转轴(33)的一端固定连接；
其中：还包括plc控制器(11)，所述plc控制器(11)设于壳体(1)的侧面，plc控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器(11)的输出端与电机(35)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型分毛装置，其特征在于：还包括送料组件(4)，所述送料组件(4)包括安装框(41)、滤网(42)和风机(43)，所述安装框(41)设于壳体(1)的侧面顶部，所述滤网(42)设于安装框(41)的一端，所述风机(43)设于安装框(41)的内侧面，且风机(43)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型分毛装置，其特征在于：还包括导板(2)和分流板(21)，所述导板(2)设于位于壳体(1)内顶部的隔板(13)的一端，所述分流板(21)均匀设于导板(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型分毛装置，其特征在于：还包括收集组件(5)，所述收集组件(5)包括收集槽(51)、限位板(52)、导轨(53)和手柄(54)，所述收集槽(51)滑动配合于壳体(1)侧面的通槽内且与相邻两个隔板(13)的相对表面滑动配合，所述限位板(52)对称设于收集槽(51)的两侧，所述导轨(53)对称设于壳体(1)的两侧，且限位板(52)与导轨(53)滑动配合，所述手柄(54)设于收集槽(51)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种新型分毛装置，其特征在于：还包括筛选组件(6)，所述筛选组件(6)包括第二安装槽(61)、挡板(62)、固定框(63)和风扇(64)，所述第二安装槽(61)设于壳体(1)的侧面，所述挡板(62)均匀设于第二安装槽(61)内，所述固定框(63)设于壳体(1)的侧面且与第二安装槽(61)对应，所述风扇(64)设于固定框(63)的内侧面，且风扇(64)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。
技术总结