本实用新型涉及聚酯纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置。
背景技术：
聚酯纤维自工业化以来，就以其优良物理和化学性能得到广泛的应用。由于人类生产和生活的影响，地球的平流层臭氧遭到破坏，使到达地面的紫外线辐射量增多，这会对人们的身体健康造成一定的损害。因此阻隔紫外线照射、开发具有抗紫外线功能的聚酯纤维对人们的身体健康非常重要。制备抗紫外线聚酯纤维的主要方法有织物后整理法、抗紫外线聚酯纤维的纺制等。织物后整理法是指通过物理或者化学的方法处理聚酯纤维，以提高聚酯纤维抗紫外线能力。而抗紫外聚酯纤维是通过纺丝装置喷丝生产的，现有的纺丝装置主要包括头套组件、溶体进口、耐压板、分配板和喷丝板。但是现有的纺丝装置难以将头套组件内的分配板和喷丝板拆卸取出，不便对分配板和喷丝板进行清洗或更换，分配板和喷丝板孔内的熔体残留较多，容易造成堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺丝装置难以将头套组件内的分配板和喷丝板拆卸取出，不便对分配板和喷丝板进行清洗或更换的问题，而提出的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，包括头套组件，所述头套组件上设有溶体进口，所述头套组件内设有与溶体进口相连通的溶体腔，所述头套组件的底部开设有与溶体腔相连通的安装槽，所述安装槽内从上至下依次滑动连接有耐压板、分配板和喷丝板，所述安装槽的槽壁上均匀等距的开设有若干个活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，位于所述活动槽外的活动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓和喷丝板之间设置有固定框，所述固定框和安装槽滑动连接，所述活动槽槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在活动块上，所述活动槽槽底设有通孔，所述活动块远离螺栓的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过弹簧和通孔并向外延伸，所述耐压板上端固定连接有密封框，位于所述耐压板上方的安装槽槽壁上固定连接有密封罩，所述密封框套设在密封罩的输出端外。
优选的，所述头套组件外侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有若干个插杆，所述插杆的直径略小于喷丝板的喷孔内径。
优选的，所述头套组件的上端固定连接有吊环，所述吊环和头套组件之间固定连接有加强筋。
优选的，所述拉杆远离螺栓的一端固定连接有拉板。
优选的，所述密封罩呈漏斗状设置，所述密封罩侧壁和密封框上端相抵。
优选的，位于所述固定板正下方的头套组件外侧壁上固定连接有上端开口的集液盒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，具备以下有益效果：
该抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，通过设置头套组件、安装槽、耐压板、分配板、喷丝板、活动槽、活动块、螺纹孔、螺栓、固定框、弹簧、拉杆、密封框和密封罩，当需要取出耐压板、分配板和喷丝板时，旋转螺栓，使得螺栓从螺纹孔内脱离，拉动拉杆，带动活动块缩入活动槽内，弹簧被挤压压缩，使得固定框、耐压板、分配板和喷丝板从安装槽内脱离，便于将头套组件内的分配板和喷丝板拆卸取出，易于对分配板和喷丝板进行清洗或更换，避免分配板和喷丝板孔内的熔体残留较多造成堵塞，当耐压板、分配板和喷丝板安装固定时，通过旋转螺栓，使得螺栓的上端挤压固定框，固定框上的压力，使得耐压板上端的密封框和密封罩紧密相抵，增加了耐压板和安装槽连接的密封性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将头套组件内的分配板和喷丝板拆卸取出，易于对分配板和喷丝板进行清洗或更换，避免分配板和喷丝板孔内的熔体残留较多造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1头套组件、2溶体进口、3溶体腔、4安装槽、5耐压板、6分配板、7喷丝板、8活动槽、9活动块、10螺纹孔、11螺栓、12固定框、13弹簧、14拉杆、15密封框、16密封罩、17固定板、18插杆、19吊环、20拉板、21集液盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，包括头套组件1，头套组件1上设有溶体进口2，头套组件1内设有与溶体进口2相连通的溶体腔3，头套组件1的底部开设有与溶体腔3相连通的安装槽4，安装槽4内从上至下依次滑动连接有耐压板5、分配板6和喷丝板7，安装槽4的槽壁上均匀等距的开设有若干个活动槽8，活动槽8内滑动连接有活动块9，位于活动槽8外的活动块9上开设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹连接有螺栓11，螺栓11和喷丝板7之间设置有固定框12，固定框12和安装槽4滑动连接，活动槽8槽底固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接在活动块9上，活动槽8槽底设有通孔，活动块9远离螺栓11的一端固定连接有拉杆14，拉杆14的另一端穿过弹簧13和通孔并向外延伸，耐压板5上端固定连接有密封框15，位于耐压板5上方的安装槽4槽壁上固定连接有密封罩16，密封框15套设在密封罩16的输出端外，当需要取出耐压板5、分配板6和喷丝板7时，旋转螺栓11，使得螺栓11从螺纹孔10内脱离，拉动拉杆14，带动活动块9缩入活动槽8内，弹簧13被挤压压缩，使得固定框12、耐压板5、分配板6和喷丝板7从安装槽4内脱离，便于将头套组件1内的分配板6和喷丝板7拆卸取出，易于对分配板6和喷丝板7进行清洗或更换，避免分配板6和喷丝板7孔内的熔体残留较多造成堵塞，当耐压板5、分配板6和喷丝板7安装固定时，通过旋转螺栓11，使得螺栓11的上端挤压固定框12，固定框12上的压力，使得耐压板5上端的密封框15和密封罩16紧密相抵，增加了耐压板5和安装槽4连接的密封性。
头套组件1外侧壁上固定连接有固定板17，固定板17上固定连接有若干个插杆18，插杆18的直径略小于喷丝板7的喷孔内径，插杆18的数量与喷丝板7的喷孔数量相同，能够利用插杆18插入喷丝板7喷孔内，将其内的熔体排出。
头套组件1的上端固定连接有吊环19，吊环19和头套组件1之间固定连接有加强筋，便于头套组件1的吊起。
拉杆14远离螺栓11的一端固定连接有拉板20，易于拉动拉杆14。
密封罩16呈漏斗状设置，密封罩16侧壁和密封框15上端相抵，利于熔体经过密封罩16内全部下落被气压挤压出。
位于固定板17正下方的头套组件1外侧壁上固定连接有上端开口的集液盒21，能够对清理喷丝板7内的熔体进行收集。
本实用新型中，当需要取出耐压板5、分配板6和喷丝板7时，旋转螺栓11，使得螺栓11从螺纹孔10内脱离，拉动拉杆14，带动活动块9缩入活动槽8内，弹簧13被挤压压缩，使得固定框12、耐压板5、分配板6和喷丝板7从安装槽4内脱离，便于将头套组件1内的分配板6和喷丝板7拆卸取出，易于对分配板6和喷丝板7进行清洗或更换，避免分配板6和喷丝板7孔内的熔体残留较多造成堵塞，当耐压板5、分配板6和喷丝板7安装固定时，通过旋转螺栓11，使得螺栓11的上端挤压固定框12，固定框12上的压力，使得耐压板5上端的密封框15和密封罩16紧密相抵，增加了耐压板5和安装槽4连接的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，包括头套组件(1)，其特征在于，所述头套组件(1)上设有溶体进口(2)，所述头套组件(1)内设有与溶体进口(2)相连通的溶体腔(3)，所述头套组件(1)的底部开设有与溶体腔(3)相连通的安装槽(4)，所述安装槽(4)内从上至下依次滑动连接有耐压板(5)、分配板(6)和喷丝板(7)，所述安装槽(4)的槽壁上均匀等距的开设有若干个活动槽(8)，所述活动槽(8)内滑动连接有活动块(9)，位于所述活动槽(8)外的活动块(9)上开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)和喷丝板(7)之间设置有固定框(12)，所述固定框(12)和安装槽(4)滑动连接，所述活动槽(8)槽底固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接在活动块(9)上，所述活动槽(8)槽底设有通孔，所述活动块(9)远离螺栓(11)的一端固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的另一端穿过弹簧(13)和通孔并向外延伸，所述耐压板(5)上端固定连接有密封框(15)，位于所述耐压板(5)上方的安装槽(4)槽壁上固定连接有密封罩(16)，所述密封框(15)套设在密封罩(16)的输出端外。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于，所述头套组件(1)外侧壁上固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)上固定连接有若干个插杆(18)，所述插杆(18)的直径略小于喷丝板(7)的喷孔内径。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于，所述头套组件(1)的上端固定连接有吊环(19)，所述吊环(19)和头套组件(1)之间固定连接有加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于，所述拉杆(14)远离螺栓(11)的一端固定连接有拉板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于，所述密封罩(16)呈漏斗状设置，所述密封罩(16)侧壁和密封框(15)上端相抵。
6.根据权利要求2所述的一种抗紫外聚酯纤维的纺丝装置，其特征在于，位于所述固定板(17)正下方的头套组件(1)外侧壁上固定连接有上端开口的集液盒(21)。
技术总结