本实用新型涉及纺丝喷丝头技术领域，尤其涉及一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头。
背景技术：
喷丝头是化学纤维纺丝机上的精密机件，也称为纺丝头。喷丝头的形状一般为帽子形、圆板形或瓦楞形，面上有许多大小一致的孔眼，在纺丝时，纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过，以细流状态挤入凝固浴或空气中，即凝固或冷却成为纤维。喷丝头、分配板和过滤材料等合在一起组成喷丝头组件。
目前的高性能纺丝喷丝头具备蓄热聚酯长丝的功能，能够更好的满足实际生产需求，但喷丝头和导液筒之间的连接较为简便，仅通过简单的螺纹连接不能有效的保证两者之间连接的稳固性和密封性能，一些通过加装螺栓进行固定又使得在需要对喷丝头清理拆装时十分的不便，不便于实际操作使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的高性能纺丝喷丝头具备蓄热聚酯长丝的功能，能够更好的满足实际生产需求，但喷丝头和导液筒之间的连接较为简便，仅通过简单的螺纹连接不能有效的保证两者之间连接的稳固性和密封性能，一些通过加装螺栓进行固定又使得在需要对喷丝头清理拆装时十分的不便，不便于实际操作使用的问题，而提出的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，包括导液筒、喷丝管及固定连通在喷丝管下端的喷丝头，所述导液筒的下端一体连接有螺纹连接在喷丝管上端内壁的连接螺筒，所述喷丝管的上端内壁开设有与连接螺筒匹配连接的内螺纹，所述导液筒的下端外壁均匀上下对称固定连接有两个横板，两个所述横板相对一侧侧壁固定连接有同一根导向杆，所述导向杆外活动套接有升降块，所述升降块的表面开设有活动套设在导向杆外的导向孔，多个所述升降块的外端固定连接有同一个升降环板，所述升降块的上端和位于上侧所述横板的下端固定连接有同一个套设在导向杆外的挤压弹簧，所述升降环板的下端均匀固定连接有多根限位柱，所述喷丝管的上端外壁固定套接有固定环板，所述固定环板的表面开设有多个与限位柱对应插接的限位孔。
优选的，所述导液筒的下端和喷丝管的上端连接处装设有一个密封橡胶圈。
优选的，所述导液筒的下端固定连接有密封环板，所述喷丝管的上端开设有与密封环板匹配插接的密封环槽。
优选的，所述导液筒的筒壁对称固定连接有两个固定筒，所述固定筒内活动插接有延伸杆，所述延伸杆位于固定筒内的一端与固定筒的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧，所述延伸杆位于固定筒外的一端固定连接有l形卡紧板。
优选的，所述密封环板的外壁包覆有一层密封橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，具备以下有益效果：
1、该可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，通过设有的导液筒和喷丝管，利用连接螺筒的螺纹连接作用使得喷丝管和导液筒快速的连接在一起，连接完成后升降环板下端的限位柱对准固定环板表面的限位孔，挤压弹簧下推升降块，进而下推升降环板，使得升降环板下端的限位柱插进固定环板表面的限位孔内，能够对喷丝管进行有效防逆止限位，提高了导液筒和喷丝管连接的稳固性，且在需要解除锁定时上拉升降环板，将限位柱拉出限位孔外，并反向转动喷丝管即可取下喷丝管和喷丝头，便于对喷丝管的快速拆装，进而便于清理操作。
2、该可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，通过设有的l形卡紧板，在拧动喷丝管连接的过程中将升降环板上推至最高处，外拉l形卡紧板，使得l形卡紧板卡套在升降环板外，回拉弹簧回拉延伸杆进而回拉l形卡紧板，使得l形卡紧板对升降环板进行稳固卡接，能够对升降环板的位置进行相对限定，便于拧动喷丝管使用。
3、该可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，通过设有密封橡胶圈、密封环板和密封环槽，能够使得导液筒和喷丝管的连接密封性能好，便于实际喷丝使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对喷丝管进行有效防逆止限位，提高了导液筒和喷丝管连接的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头a部分的放大结构示意图。
图中：1导液筒、2喷丝管、3喷丝头、4连接螺筒、5横板、6导向杆、7升降块、8升降环板、9挤压弹簧、10限位柱、11固定环板、12限位孔、13密封橡胶圈、14密封环板、15密封环槽、16固定筒、17延伸杆、18回拉弹簧、19l形卡紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，包括导液筒1、喷丝管2及固定连通在喷丝管2下端的喷丝头3，导液筒1的下端一体连接有螺纹连接在喷丝管2上端内壁的连接螺筒4，喷丝管2的上端内壁开设有与连接螺筒4匹配连接的内螺纹，导液筒1的下端外壁均匀上下对称固定连接有两个横板5，两个横板5相对一侧侧壁固定连接有同一根导向杆6，导向杆6外活动套接有升降块7，升降块7的表面开设有活动套设在导向杆6外的导向孔，多个升降块7的外端固定连接有同一个升降环板8，升降块7的上端和位于上侧横板5的下端固定连接有同一个套设在导向杆6外的挤压弹簧9，升降环板8的下端均匀固定连接有多根限位柱10，喷丝管2的上端外壁固定套接有固定环板11，固定环板11的表面开设有多个与限位柱10对应插接的限位孔12。
导液筒1的下端和喷丝管2的上端连接处装设有一个密封橡胶圈13。
导液筒1的下端固定连接有密封环板14，喷丝管2的上端开设有与密封环板14匹配插接的密封环槽15。
导液筒1的筒壁对称固定连接有两个固定筒16，固定筒16内活动插接有延伸杆17，延伸杆17位于固定筒16内的一端与固定筒16的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧18，延伸杆17位于固定筒16外的一端固定连接有l形卡紧板19。
密封环板14的外壁包覆有一层密封橡胶垫。
本实用新型中，使用时，通过设有的导液筒1和喷丝管2，利用连接螺筒4的螺纹连接作用使得喷丝管2和导液筒1快速的连接在一起，连接完成后升降环板8下端的限位柱10对准固定环板11表面的限位孔12，挤压弹簧9下推升降块7，进而下推升降环板8，使得升降环板8下端的限位柱10插进固定环板11表面的限位孔12内，能够对喷丝管2进行有效防逆止限位，提高了导液筒1和喷丝管2连接的稳固性，且在需要解除锁定时上拉升降环板8，将限位柱10拉出限位孔12外，并反向转动喷丝管2即可取下喷丝管2和喷丝头3，便于对喷丝管2的快速拆装，进而便于清理操作，通过设有的l形卡紧板19，在拧动喷丝管2连接的过程中将升降环板8上推至最高处，外拉l形卡紧板19，使得l形卡紧板19卡套在升降环板8外，回拉弹簧18回拉延伸杆17进而回拉l形卡紧板19，使得l形卡紧板19对升降环板8进行稳固卡接，能够对升降环板8的位置进行相对限定，便于拧动喷丝管使用，通过设有密封橡胶圈13、密封环板14和密封环槽15，能够使得导液筒1和喷丝管2的连接密封性能好，便于实际喷丝使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，包括导液筒(1)、喷丝管(2)及固定连通在喷丝管(2)下端的喷丝头(3)，其特征在于，所述导液筒(1)的下端一体连接有螺纹连接在喷丝管(2)上端内壁的连接螺筒(4)，所述喷丝管(2)的上端内壁开设有与连接螺筒(4)匹配连接的内螺纹，所述导液筒(1)的下端外壁均匀上下对称固定连接有两个横板(5)，两个所述横板(5)相对一侧侧壁固定连接有同一根导向杆(6)，所述导向杆(6)外活动套接有升降块(7)，所述升降块(7)的表面开设有活动套设在导向杆(6)外的导向孔，多个所述升降块(7)的外端固定连接有同一个升降环板(8)，所述升降块(7)的上端和位于上侧所述横板(5)的下端固定连接有同一个套设在导向杆(6)外的挤压弹簧(9)，所述升降环板(8)的下端均匀固定连接有多根限位柱(10)，所述喷丝管(2)的上端外壁固定套接有固定环板(11)，所述固定环板(11)的表面开设有多个与限位柱(10)对应插接的限位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，其特征在于，所述导液筒(1)的下端和喷丝管(2)的上端连接处装设有一个密封橡胶圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，其特征在于，所述导液筒(1)的下端固定连接有密封环板(14)，所述喷丝管(2)的上端开设有与密封环板(14)匹配插接的密封环槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，其特征在于，所述导液筒(1)的筒壁对称固定连接有两个固定筒(16)，所述固定筒(16)内活动插接有延伸杆(17)，所述延伸杆(17)位于固定筒(16)内的一端与固定筒(16)的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧(18)，所述延伸杆(17)位于固定筒(16)外的一端固定连接有l形卡紧板(19)。
5.根据权利要求3所述的一种可蓄热聚酯长丝的纺丝喷丝头，其特征在于，所述密封环板(14)的外壁包覆有一层密封橡胶垫。
技术总结