本实用新型涉及熔喷喷丝模具技术领域，具体为一种便于拆卸的熔喷喷丝模具。
背景技术：
熔喷喷丝模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板，熔喷布模具用碳素工具钢等钢材制作而成，而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径极小，微孔多、间距小、精准度高，现有熔喷喷丝模具使用时大多使用螺栓进行固定，而螺栓固定在对熔喷喷丝模具进行更换或维护过程中十分麻烦，需要耗费工作人员较多的时间和精力对其进行拆卸，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且影响了更换或维护工作的正常进行，不利于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，具备方便拆卸的优点，解决了现有熔喷喷丝模具拆卸麻烦耗费时间长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有固定板，所述固定板的顶部设置有喷丝模具本体，所述喷丝模具本体的两侧且位于限位壳的外侧均开设有卡槽，所述固定板底部的两侧均固定连接有斜块，所述限位壳内腔底部的两侧均固定连接有稳定块，两个稳定块相反的一侧均设置有活动杆，两个活动杆相对的一侧均贯穿稳定块并固定连接有挤压块，两个活动杆相反的一侧均固定连接有限位板，所述活动杆的表面且位于限位板和稳定块之间套设有第一弹簧，所述安装箱顶部的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置调节板，两个调节板相对一侧的顶部均固定连接有卡杆，所述卡杆远离调节板的一侧贯穿固定箱并延伸至卡槽的内腔，两个调节板相对一侧的底部均固定连接有调节杆，所述调节杆远离调节板的一侧贯穿至限位壳的内腔并与限位板接触，两个调节板相对的一侧且位于卡杆和调节杆之间固定连接有第二弹簧，两个调节板相反的一侧均固定连接有调节块，所述调节块远离调节板的一侧均开设有调节槽，所述调节块的顶部与底部均固定连接有控制板，所述固定箱内腔的顶部且位于控制板远离调节板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至安装箱的内腔，所述螺纹杆的底部与安装箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面且位于固定箱的内腔套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均固定连接有控制块，所述螺纹杆的表面且位于安装箱的内腔套设有第一锥齿轮，所述安装箱内腔顶部的两侧均固定连接有电机，两个电机相反一侧的输出端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部与第一锥齿轮啮合。
优选的，所述固定板的两侧均固定连接有滑块，所述限位壳内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个稳定块相反的一侧均开设有与活动杆配合使用的第一开口。
优选的，所述挤压块的顶部与斜块接触，所述第一弹簧的两侧分别与限位板和稳定块固定连接。
优选的，所述固定箱靠近喷丝模具本体一侧的顶部开设有与卡杆配合使用的第二开口，两个第二弹簧相对的一侧均与固定箱的内壁固定连接，所述控制块远离螺纹套的一侧与调节块接触。
优选的，所述螺纹杆的顶部和底部与固定箱和安装箱的连接处均通过轴承活动连接，所述固定箱的底部与安装箱的连接处均开设有与螺纹杆配合使用的第三开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定板、卡槽、斜块、稳定块、活动杆、挤压块、限位板、第一弹簧、卡杆、调节杆、第二弹簧、调节块、调节槽、螺纹杆、螺纹套、控制块、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，解决了现有熔喷喷丝模具拆卸麻烦耗费时间长的问题，该熔喷喷丝模具，具备方便拆卸的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置限位壳，能够方便喷丝模具本体的固定，通过设置固定板，能够方便喷丝模具本体的放置，通过设置卡槽，能够与卡杆配合固定喷丝模具本体，通过设置稳定块，能够方便活动杆的使用，通过设置挤压块，能够与斜块配合控制固定板的使用位置，通过设置调节杆，能够挤压限位板，通过活动杆的配合调节挤压块的使用位置，通过设置调节槽，能够与控制块配合控制调节块和调节板的使用位置，通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合带动控制块移动，通过设置第二锥齿轮，能够与电机配合带动第一锥齿轮转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
图中：1、安装箱；2、限位壳；3、固定板；4、喷丝模具本体；5、卡槽；6、斜块；7、稳定块；8、活动杆；9、挤压块；10、限位板；11、第一弹簧；12、固定箱；13、卡杆；14、调节杆；15、第二弹簧；16、调节块；17、调节槽；18、控制板；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、控制块；22、第一锥齿轮；23、电机；24、第二锥齿轮；25、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定连接有限位壳2，限位壳2的内腔设置有固定板3，固定板3的顶部设置有喷丝模具本体4，喷丝模具本体4的两侧且位于限位壳2的外侧均开设有卡槽5，固定板3底部的两侧均固定连接有斜块6，限位壳2内腔底部的两侧均固定连接有稳定块7，两个稳定块7相反的一侧均设置有活动杆8，两个活动杆8相对的一侧均贯穿稳定块7并固定连接有挤压块9，两个活动杆8相反的一侧均固定连接有限位板10，活动杆8的表面且位于限位板10和稳定块7之间套设有第一弹簧11，安装箱1顶部的两侧均固定连接有固定箱12，固定箱12的内腔设置调节板25，两个调节板25相对一侧的顶部均固定连接有卡杆13，卡杆13远离调节板25的一侧贯穿固定箱12并延伸至卡槽5的内腔，两个调节板25相对一侧的底部均固定连接有调节杆14，调节杆14远离调节板25的一侧贯穿至限位壳2的内腔并与限位板10接触，两个调节板25相对的一侧且位于卡杆13和调节杆14之间固定连接有第二弹簧15，两个调节板25相反的一侧均固定连接有调节块16，调节块16远离调节板25的一侧均开设有调节槽17，调节块16的顶部与底部均固定连接有控制板18，固定箱12内腔的顶部且位于控制板18远离调节板25的一侧活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底部贯穿至安装箱1的内腔，螺纹杆19的底部与安装箱1的内壁活动连接，螺纹杆19的表面且位于固定箱12的内腔套设有螺纹套20，两个螺纹套20相对的一侧均固定连接有控制块21，螺纹杆19的表面且位于安装箱1的内腔套设有第一锥齿轮22，安装箱1内腔顶部的两侧均固定连接有电机23，两个电机23相反一侧的输出端均固定连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的底部与第一锥齿轮22啮合，固定板3的两侧均固定连接有滑块，限位壳2内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个稳定块7相反的一侧均开设有与活动杆8配合使用的第一开口，挤压块9的顶部与斜块6接触，第一弹簧11的两侧分别与限位板10和稳定块7固定连接，固定箱12靠近喷丝模具本体4一侧的顶部开设有与卡杆13配合使用的第二开口，两个第二弹簧15相对的一侧均与固定箱12的内壁固定连接，控制块21远离螺纹套20的一侧与调节块16接触，螺纹杆19的顶部和底部与固定箱12和安装箱1的连接处均通过轴承活动连接，固定箱12的底部与安装箱1的连接处均开设有与螺纹杆19配合使用的第三开口，通过设置限位壳2，能够方便喷丝模具本体4的固定，通过设置固定板3，能够方便喷丝模具本体4的放置，通过设置卡槽5，能够与卡杆13配合固定喷丝模具本体4，通过设置稳定块7，能够方便活动杆8的使用，通过设置挤压块9，能够与斜块6配合控制固定板3的使用位置，通过设置调节杆14，能够挤压限位板10，通过活动杆8的配合调节挤压块9的使用位置，通过设置调节槽17，能够与控制块21配合控制调节块16和调节板25的使用位置，通过设置螺纹套20，能够与螺纹杆19配合带动控制块21移动，通过设置第二锥齿轮24，能够与电机23配合带动第一锥齿轮22转动，通过设置固定板3、卡槽5、斜块6、稳定块7、活动杆8、挤压块9、限位板10、第一弹簧11、卡杆13、调节杆14、第二弹簧15、调节块16、调节槽17、螺纹杆19、螺纹套20、控制块21、第一锥齿轮22、电机23和第二锥齿轮24，解决了现有熔喷喷丝模具拆卸麻烦耗费时间长的问题，该熔喷喷丝模具，具备方便拆卸的优点，值得推广。
使用时，需要拆卸喷丝模具本体4时，开启电机23，电机23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24与第一锥齿轮22配合带动螺纹杆19转动，螺纹杆19与螺纹套20配合带动控制块21进入调节槽17，同时第二弹簧15复位挤压调节板25，调节板25移动带动调节杆14移动，调节杆14不与限位板10接触时，第一弹簧11复位，第一弹簧11带动限位板10移动，限位板10与活动杆8配合带动挤压块9移动，挤压块9不再与斜块6接触，同时调节板25带动卡杆13移动，卡杆13脱离卡槽5即可取下喷丝模具本体4，当需要重新安装喷丝模具本体4时，将喷丝模具本体4放置在固定板3的上方，开启电机23，电机23与第二锥齿轮24配合带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19与螺纹套20配合带动控制块21移动，控制块21与调节槽17配合使调节块16移动，调节块16与调节板25配合挤压第二弹簧15，同时调节板25移动带动卡杆13移动，卡杆13移动进入卡槽5并固定喷丝模具本体4，同时调节板25与调节杆14配合挤压限位板10，限位板10移动挤压第一弹簧11，同时限位板10与活动杆8配合带动挤压块9移动，挤压块9与斜块6配合使固定板3移动，固定板3移动带动喷丝模具本体4移动，喷丝模具本体4移动带动卡槽5向上移动并挤压卡杆13，使安装更加稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的顶部固定连接有限位壳（2），所述限位壳（2）的内腔设置有固定板（3），所述固定板（3）的顶部设置有喷丝模具本体（4），所述喷丝模具本体（4）的两侧且位于限位壳（2）的外侧均开设有卡槽（5），所述固定板（3）底部的两侧均固定连接有斜块（6），所述限位壳（2）内腔底部的两侧均固定连接有稳定块（7），两个稳定块（7）相反的一侧均设置有活动杆（8），两个活动杆（8）相对的一侧均贯穿稳定块（7）并固定连接有挤压块（9），两个活动杆（8）相反的一侧均固定连接有限位板（10），所述活动杆（8）的表面且位于限位板（10）和稳定块（7）之间套设有第一弹簧（11），所述安装箱（1）顶部的两侧均固定连接有固定箱（12），所述固定箱（12）的内腔设置调节板（25），两个调节板（25）相对一侧的顶部均固定连接有卡杆（13），所述卡杆（13）远离调节板（25）的一侧贯穿固定箱（12）并延伸至卡槽（5）的内腔，两个调节板（25）相对一侧的底部均固定连接有调节杆（14），所述调节杆（14）远离调节板（25）的一侧贯穿至限位壳（2）的内腔并与限位板（10）接触，两个调节板（25）相对的一侧且位于卡杆（13）和调节杆（14）之间固定连接有第二弹簧（15），两个调节板（25）相反的一侧均固定连接有调节块（16），所述调节块（16）远离调节板（25）的一侧均开设有调节槽（17），所述调节块（16）的顶部与底部均固定连接有控制板（18），所述固定箱（12）内腔的顶部且位于控制板（18）远离调节板（25）的一侧活动连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的底部贯穿至安装箱（1）的内腔，所述螺纹杆（19）的底部与安装箱（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（19）的表面且位于固定箱（12）的内腔套设有螺纹套（20），两个螺纹套（20）相对的一侧均固定连接有控制块（21），所述螺纹杆（19）的表面且位于安装箱（1）的内腔套设有第一锥齿轮（22），所述安装箱（1）内腔顶部的两侧均固定连接有电机（23），两个电机（23）相反一侧的输出端均固定连接有第二锥齿轮（24），所述第二锥齿轮（24）的底部与第一锥齿轮（22）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，其特征在于：所述固定板（3）的两侧均固定连接有滑块，所述限位壳（2）内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个稳定块（7）相反的一侧均开设有与活动杆（8）配合使用的第一开口。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，其特征在于：所述挤压块（9）的顶部与斜块（6）接触，所述第一弹簧（11）的两侧分别与限位板（10）和稳定块（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，其特征在于：所述固定箱（12）靠近喷丝模具本体（4）一侧的顶部开设有与卡杆（13）配合使用的第二开口，两个第二弹簧（15）相对的一侧均与固定箱（12）的内壁固定连接，所述控制块（21）远离螺纹套（20）的一侧与调节块（16）接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的熔喷喷丝模具，其特征在于：所述螺纹杆（19）的顶部和底部与固定箱（12）和安装箱（1）的连接处均通过轴承活动连接，所述固定箱（12）的底部与安装箱（1）的连接处均开设有与螺纹杆（19）配合使用的第三开口。
技术总结