一种防止堵孔的熔喷喷丝模具的制作方法

    专利2022-07-11  86


    本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种防止堵孔的熔喷喷丝模具。



    背景技术:

    熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板,熔喷布模具用碳素工具钢等钢材制作而成,但以往的熔喷喷丝模具大多防堵效果不佳,容易出现堵孔的现象,给使用者带来麻烦,降低了使用者对熔喷喷丝模具的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了熔喷喷丝模具的实用性和使用性,针对性地推出了一种防止堵孔的熔喷喷丝模具。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,具备防堵效果好的优点,解决了以往熔喷喷丝模具防堵效果不佳的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,包括本体,所述本体的顶部连通有进料管,所述进料管的表面套设有限位套,所述本体的正面开设有出料孔,所述本体包括基层,所述基层的顶部固定连接有防腐蚀层,所述防腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层。

    优选的,所述进料管的个数为十四个,所述出料孔的个数为五十六个,一个进料管对应纵向四个出料孔。

    优选的,所述基层的材质为不锈钢,所述防腐蚀层的材质为聚氨酯涂层。

    优选的,所述耐磨层的材质为金属基陶瓷复合涂层,所述耐磨层的厚度为0.1厘米。

    优选的,所述本体通过yfg磨粒流抛光,所述本体的光洁度小于0.2。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1、本实用新型通过本体、进料管、限位套、出料孔、基层、防腐蚀层和耐磨层的配合,实现了防堵效果好的目的,有效避免出现堵孔的现象,从而避免给使用者带来麻烦,提高了使用者对熔喷喷丝模具的体验感,满足当今市场的需求,提高了熔喷喷丝模具的实用性和使用性,解决了以往熔喷喷丝模具防堵效果不佳的问题。

    2、本实用新型通过设置本体,通过yfg磨粒流抛光之后再进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命,有效防止出现堵孔的现象,通过设置进料管和限位套,用于对物料进行输送,通过设置出料孔,用于对物料进行喷丝,通过设置防腐蚀层,用于提高熔喷喷丝模具的防腐蚀能力,从而延长熔喷喷丝模具的使用寿命,通过设置耐磨层,用于提高熔喷喷丝模具的耐磨能力,从而延长熔喷喷丝模具的使用寿命。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型结构主视图;

    图3为本实用新型本体剖视示意图。

    图中:1、本体;2、进料管;3、限位套;4、出料孔;5、基层;6、防腐蚀层;7、耐磨层。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,包括本体1,本体1的顶部连通有进料管2,进料管2的表面套设有限位套3,本体1的正面开设有出料孔4,本体1包括基层5,基层5的顶部固定连接有防腐蚀层6,防腐蚀层6的顶部固定连接有耐磨层7,进料管2的个数为十四个,出料孔4的个数为五十六个,一个进料管2对应纵向四个出料孔4,基层5的材质为不锈钢,防腐蚀层6的材质为聚氨酯涂层,耐磨层7的材质为金属基陶瓷复合涂层,耐磨层7的厚度为0.1厘米,本体1通过yfg磨粒流抛光,本体1的光洁度小于0.2,通过设置本体1,通过yfg磨粒流抛光之后再进行使用,这样可以提高效率,同时提高模具寿命,有效防止出现堵孔的现象,通过设置进料管2和限位套3,用于对物料进行输送,通过设置出料孔4,用于对物料进行喷丝,通过设置防腐蚀层6,用于提高熔喷喷丝模具的防腐蚀能力,从而延长熔喷喷丝模具的使用寿命,通过设置耐磨层7,用于提高熔喷喷丝模具的耐磨能力,从而延长熔喷喷丝模具的使用寿命,通过本体1、进料管2、限位套3、出料孔4、基层5、防腐蚀层6和耐磨层7的配合,实现了防堵效果好的目的,有效避免出现堵孔的现象,从而避免给使用者带来麻烦,提高了使用者对熔喷喷丝模具的体验感,满足当今市场的需求,提高了熔喷喷丝模具的实用性和使用性,解决了以往熔喷喷丝模具防堵效果不佳的问题。

    使用时,通过本体1有效防止出现堵孔的现象,通过进料管2和限位套3对物料进行输送,通过出料孔4对物料进行喷丝,一个进料管2对应纵向四个出料孔4,实现分路控制,这样进行能够降低堵孔的现象,同时方便对堵塞的出料孔4进行清理,通过防腐蚀层6提高熔喷喷丝模具的防腐蚀能力,从而延长熔喷喷丝模具的使用寿命,通过耐磨层7提高熔喷喷丝模具的耐磨能力,从而延长熔喷喷丝模具的使用寿命。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶部连通有进料管(2),所述进料管(2)的表面套设有限位套(3),所述本体(1)的正面开设有出料孔(4),所述本体(1)包括基层(5),所述基层(5)的顶部固定连接有防腐蚀层(6),所述防腐蚀层(6)的顶部固定连接有耐磨层(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,其特征在于:所述进料管(2)的个数为十四个,所述出料孔(4)的个数为五十六个,一个进料管(2)对应纵向四个出料孔(4)。

    3.根据权利要求1所述的一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,其特征在于:所述基层(5)的材质为不锈钢,所述防腐蚀层(6)的材质为聚氨酯涂层。

    4.根据权利要求1所述的一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,其特征在于:所述耐磨层(7)的材质为金属基陶瓷复合涂层,所述耐磨层(7)的厚度为0.1厘米。

    5.根据权利要求1所述的一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,其特征在于:所述本体(1)通过yfg磨粒流抛光,所述本体(1)的光洁度小于0.2。

    技术总结
    本实用新型公开了一种防止堵孔的熔喷喷丝模具,包括本体,所述本体的顶部连通有进料管,所述进料管的表面套设有限位套,所述本体的正面开设有出料孔,所述本体包括基层,所述基层的顶部固定连接有防腐蚀层,所述防腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层,所述进料管的个数为十四个,所述出料孔的个数为五十六个。本实用新型通过本体、进料管、限位套、出料孔、基层、防腐蚀层和耐磨层的配合,实现了防堵效果好的目的,有效避免出现堵孔的现象,从而避免给使用者带来麻烦,提高了使用者对熔喷喷丝模具的体验感,满足当今市场的需求,提高了熔喷喷丝模具的实用性和使用性,解决了以往熔喷喷丝模具防堵效果不佳的问题。

    技术研发人员:乐登祥
    受保护的技术使用者:圣铄精密机械(常州)有限公司
    技术研发日:2020.06.29
    技术公布日:2021.03.12

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