本实用新型涉及一种耐压测试装置，具体涉及一种互感器耐压测试装置。
背景技术：
互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。在对其进行耐压测试时需要用到一种耐压测试仪，它可以把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，若加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则证明绝缘性较好。
现有的互感器耐压测试仪在使用时，无法根据实际情况调节其面板一端与水平面之间的夹角，对于使用者的操作，数据的观察和记录都都不方便，降低了工作效率，甚至可能对使测试结果出现较大误差，降低测试准确度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够调节面板一端与水平面之间夹角的互感器耐压测试装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种互感器耐压测试装置，包括互感器耐压测试仪本体，在所述互感器耐压测试仪本体的外壳的两端对称设置有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的下端表面均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部嵌入有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端伸出所述第一支撑杆，该第二支撑杆的上部等距离开设有多个卡槽，所述第一滑动槽的靠近所述卡槽的一侧内壁表面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面与所述第二滑动槽相邻的一侧贯穿开设有第三滑动槽，在所述第三滑动槽11的内部嵌入有滑动杆，所述滑动杆的外端伸出第一支撑杆，该滑动杆的内端面上固定连接有与其垂直设置的卡板，该卡板与第二滑动槽的内壁之间连接有两个弹簧，所述卡板的一端嵌入至卡槽的内部。
在上述技术方案中，述互感器耐压测试仪本体的外壳的一侧设置有面板，所述面板的一端表面开设有连接孔，所述连接孔的一侧通过转轴连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有截面呈“t”型结构的保护盖，所述保护盖的一端嵌入至连接孔的内部。
在上述技术方案中，所述的保护盖的两侧表面固定有若干凸起，保护盖闭合时，所述凸起紧贴在连接孔的内壁表面上。
在上述技术方案中，所述面板的表面设置有显示屏，所述显示屏的表面粘合有透明钢化膜。
在上述技术方案中，所述显示屏的底部设置有多个按钮，所述显示屏的一侧设置有旋钮，所述旋钮的底部设置有启动开关和复位开关。
在上述技术方案中，所述的互感器耐压测试仪本体的外壳的表面通过转轴连接有把手，所述把手的表面套设有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的技术方案通过设计的第一支撑杆、第二支撑杆和第一滑动槽，可以根据实际情况调节第二支撑杆外伸的长度，从而调节装置的角度，方便使用者操作和观察，提高测试效率，通过设计的卡板、卡槽和滑动杆，方便对移动后的第二支撑杆进行固定，提高了结构的稳定性，保证测试的准确性；
2、本实用新型的技术方案通过设计的保护盖，可以避免连接孔在不使用时有水渍或者异物进入其中，从而导致电线不能与其正常连接的情况发生，保护盖对连接孔起到了一定的保护作用，该结构简单，操作方便；
3、本实用新型结构设计合理、紧凑，既能调节互感器耐压测试装置的角度，且操作方便又提高了稳定性，易于推广实施。
附图说明
图1为本实用新型结构性示意图；
图2为本实用新型图1中a的正视剖视结构性示意图；
图3为本实用新型图1中a的俯视剖视结构性示意图；
图4为本实用新型图1中b的侧视剖视结构性示意图。
图中标号所代表的意义为：1、外壳；2、面板；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、卡槽；6、第一滑动槽；7、滑动杆；8、弹簧；9、第二滑动槽；10、卡板；11、第三滑动槽；12、连接孔；13、凸起；14、保护盖；15、连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1、2和3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种互感器耐压测试装置，包括互感器耐压测试仪本体，互感器耐压测试仪本体的外壳1，外壳1的两端对称固定有两个第一支撑杆3，两个第一支撑杆3的底端表面均开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的内部嵌入有第二支撑杆4，通过设计的第一支撑杆3、第二支撑杆4和第一滑动槽6，可以根据实际情况调节第二支撑杆4外伸的长度，从而调节装置的角度，方便使用者操作和观察，通过设计的卡板10、卡槽5和滑动杆7，方便对移动后的第二支撑,4进行固定，提高了结构的稳定性，第二支撑杆4的表面等距离开设有多个卡槽5，第一滑动槽6的内壁表面开设有第二滑动槽9，第一滑动槽6的内壁表面与第二滑动槽9相邻的一侧贯穿开设有第三滑动槽11，第三滑动槽11的内部嵌入有滑动杆7，滑动杆7的一端固定有截面呈“l”型结构的卡板10，卡板10与第二滑动槽9的内壁之间连接有两个弹簧8，卡板10的一端嵌入至卡槽5的内部。
作为本实用新型的另一种优选的实施方式：参见图4，互感器耐压测试仪本体的外壳1的一端设置有面板2，面板2的一端表面开设有连接孔12，连接孔12的一侧通过转轴连接有连接块15，连接块15的一端固定连接有截面呈“t”型结构的保护盖14，通过设计的保护盖14，可以避免连接孔12在不使用时有水渍或者异物进入其中，从而导致电线不能与其正常连接的情况发生，保护盖14对连接孔12起到了一定的保护作用，该结构简单，操作方便，保护盖14的一端嵌入至连接孔12的内部，保护盖14的一端表面固定有多个凸起13，凸起13与连接孔12的内壁表面紧贴。
本实施例中，优选的，面板2的表面设置有显示屏，显示屏的表面粘合有透明钢化膜，透明钢化膜对显示屏起到了一定的保护作用。
本实施例中，优选的，显示屏的底部设置有多个按钮，显示屏的一侧设置有旋钮，按钮和旋钮可以对装置释放电压的大小和时间进行设定，旋钮的底部设置有启动开关和复位开关。
本实施例中，优选的，外壳1的表面通过转轴连接有把手，把手方便对装置进行移动，把手的表面套设有橡胶套。
本实施例中，优选的，外壳1的侧面开设有凹槽，凹槽的内壁表面粘合有铭牌，铭牌可以表示装置的基本性能参数。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先调节好装置一端与水平面之间的夹角，方便使用者操作、观察和记录显示屏上的数据，用手按动滑动杆7，使得滑动杆7在第三滑动槽11的内部滑动，滑动杆7在滑动的同时又带动卡板10在第二滑动槽9的内部滑动，此时，卡板10挤压两个弹簧8，使得弹簧8受力收缩，继续按动滑动杆7，直至卡板10的一端完全滑出卡槽5的内部，然后就可以根据情况调节第二支撑杆4外伸的长度，使得第二支撑杆4在第一滑动槽6的内部滑动，调节好后，松开按动的滑动杆7，弹簧8失去挤压后反向推动卡板10，使得卡板10重新嵌入至卡槽5的内部，再次将第二支撑杆4固定在第一滑动槽6的内部，接下来将连接孔12与相应的电线连接，电线的另一端与被测设备的绝缘体相连接，然后打开开关，通过面板2表面的按键和旋钮设定电压的大小和加压时间，将电压大小设定为高于正常工作的电压，如果被测设备的绝缘体在设定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行，测试完后，拨动保护盖14，使其带动连接块15绕着转轴转动，将保护盖14的一端嵌入至连接孔12的内部，使得凸起13与连接孔12内壁紧贴，保护盖14覆盖在连接孔12的表面，避免在其不使用时有水渍或异物进入其中，影响装置正常工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种互感器耐压测试装置，包括互感器耐压测试仪本体，其特征在于：在所述互感器耐压测试仪本体的外壳的两端对称设置有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的下端表面均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部嵌入有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端伸出所述第一支撑杆，该第二支撑杆的上部等距离开设有多个卡槽，所述第一滑动槽的靠近所述卡槽的一侧内壁表面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面与所述第二滑动槽相邻的一侧贯穿开设有第三滑动槽，在所述第三滑动槽(11)的内部嵌入有滑动杆，所述滑动杆的外端伸出第一支撑杆，该滑动杆的内端面上固定连接有与其垂直设置的卡板，该卡板与第二滑动槽的内壁之间连接有两个弹簧，所述卡板的一端嵌入至卡槽的内部。
2.根据权利要求1所述的互感器耐压测试装置，其特征在于：所述互感器耐压测试仪本体的外壳的一侧设置有面板，所述面板的一端表面开设有连接孔，所述连接孔的一侧通过转轴连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有截面呈“t”型结构的保护盖，所述保护盖的一端嵌入至连接孔的内部。
3.根据权利要求2所述的互感器耐压测试装置，其特征在于：所述的保护盖的两侧表面固定有若干凸起，保护盖闭合时，所述凸起紧贴在连接孔的内壁表面上。
4.根据根据权利要求2所述的互感器耐压测试装置，其特征在于：所述面板的表面设置有显示屏，所述显示屏的表面粘合有透明钢化膜。
5.根据权利要求4所述的互感器耐压测试装置，其特征在于：所述显示屏的底部设置有多个按钮，所述显示屏的一侧设置有旋钮，所述旋钮的底部设置有启动开关和复位开关。
6.根据权利要求1所述的互感器耐压测试装置，其特征在于：所述的互感器耐压测试仪本体的外壳的表面通过转轴连接有把手，所述把手的表面套设有橡胶套。
技术总结