本实用新型涉及喷丝板技术领域，具体为一种宽度方向进气的熔喷喷丝板。
背景技术：
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，本实用新型涉及一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，目前，现有市场上的喷丝板不能对进气口的进风量进行调节，影响了加工效率和加工质量，降低了装置的实用性和使用性，从而影响了使用者的使用体验，进而无法满足使用者的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，具备对喷丝板进气口的进风量进行调节的优点，解决了现有市场上的喷丝板不能对进气口的进风量进行调节，影响了加工效率和加工质量，降低了装置的实用性和使用性，从而影响了使用者的使用体验，进而无法满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体顶部两侧的前侧和后侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有密封垫，所述安装槽的内腔活动连接有通风板，所述通风板的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的前侧和后侧均螺纹连接有固定螺栓，所述喷丝板本体的两侧均开设有进气口，所述喷丝板本体的顶部开设有进料口。
优选的，所述喷丝板本体顶部的两侧且位于两个安装槽之间开设有与固定螺栓配合使用的螺纹孔，所述通风板的一侧开设有通风孔。
优选的，所述安装槽的数量为四个，所述固定螺栓的数量为四个。
优选的，所述密封垫包括耐磨层、耐高温层、抗老化层和基材层，所述耐磨层的底部与耐高温层固定连接，所述耐高温层的底部与抗老化层固定连接，所述抗老化层的底部与基材层固定连接。
优选的，所述耐磨层采用高分子耐磨材料制成，所述耐高温层采用高分子聚合物材料制成，所述抗老化层由eva树脂构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过喷丝板本体、安装槽、密封垫、通风板、连接板、固定螺栓、进气口和进料口的配合使用，实现了对喷丝板的进风量进行调节的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置螺纹孔，用于配合固定螺栓进行使用，通过设置通风孔，能够根据通风孔的孔径对进入至喷丝板本体内腔中的气体大小进行调节，通过设置耐磨层，用于增强密封垫的耐磨能力，通过设置耐高温层，用于增强密封垫的耐高温能力，防止密封垫发生变形，通过设置抗老化层，用于增强密封垫的耐老化能力，延长密封垫的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型通风板与连接板的连接结构示意图；
图3为本实用新型喷丝板本体的俯视示意图；
图4为本实用新型密封垫的剖视示意图。
图中：1、喷丝板本体；2、安装槽；3、密封垫；301、耐磨层；302、耐高温层；303、抗老化层；304、基材层；4、通风板；5、连接板；6、固定螺栓；7、进气口；8、进料口；9、螺纹孔；10、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1顶部的两侧且位于两个安装槽2之间开设有与固定螺栓6配合使用的螺纹孔9，通过设置螺纹孔9，用于配合固定螺栓6进行使用，通风板4的一侧开设有通风孔10，通过设置通风孔10，能够根据通风孔10的孔径对进入至喷丝板本体1内腔中的气体大小进行调节，喷丝板本体1顶部两侧的前侧和后侧均开设有安装槽2，安装槽2的数量为四个，固定螺栓6的数量为四个，安装槽2的内腔固定连接有密封垫3，密封垫3包括耐磨层301、耐高温层302、抗老化层303和基材层304，耐磨层301的底部与耐高温层302固定连接，耐高温层302的底部与抗老化层303固定连接，抗老化层303的底部与基材层304固定连接，耐磨层301采用高分子耐磨材料制成，通过设置耐磨层301，用于增强密封垫3的耐磨能力，耐高温层302采用高分子聚合物材料制成，通过设置耐高温层302，用于增强密封垫3的耐高温能力，防止密封垫3发生变形，抗老化层303由eva树脂构成，通过设置抗老化层303，用于增强密封垫3的耐老化能力，延长密封垫3的使用寿命，安装槽2的内腔活动连接有通风板4，通风板4的顶部固定连接有连接板5，连接板5顶部的前侧和后侧均螺纹连接有固定螺栓6，喷丝板本体1的两侧均开设有进气口7，喷丝板本体1的顶部开设有进料口8，通过喷丝板本体1、安装槽2、密封垫3、通风板4、连接板5、固定螺栓6、进气口7和进料口8的配合使用，实现了对喷丝板的进风量进行调节的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
使用时，将通风板4插入至安装槽2的内腔，扭动固定螺栓6，通过螺纹孔9的配合使用，对连接板5进行限位固定，通过对通风板4的更换，以此对通风孔10孔径的大小进行调节，从而对进入至喷丝板本体1内腔的气体大小进行调节，通过耐磨层301，用于增强密封垫3的耐磨能力，通过耐高温层302，用于增强密封垫3的耐高温能力，防止密封垫3发生变形，通过抗老化层303，用于增强密封垫3的耐老化能力，延长密封垫3的使用寿命，从而实现了对喷丝板的进风量进行调节的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，包括喷丝板本体（1），其特征在于：所述喷丝板本体（1）顶部两侧的前侧和后侧均开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内腔固定连接有密封垫（3），所述安装槽（2）的内腔活动连接有通风板（4），所述通风板（4）的顶部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）顶部的前侧和后侧均螺纹连接有固定螺栓（6），所述喷丝板本体（1）的两侧均开设有进气口（7），所述喷丝板本体（1）的顶部开设有进料口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，其特征在于：所述喷丝板本体（1）顶部的两侧且位于两个安装槽（2）之间开设有与固定螺栓（6）配合使用的螺纹孔（9），所述通风板（4）的一侧开设有通风孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，其特征在于：所述安装槽（2）的数量为四个，所述固定螺栓（6）的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，其特征在于：所述密封垫（3）包括耐磨层（301）、耐高温层（302）、抗老化层（303）和基材层（304），所述耐磨层（301）的底部与耐高温层（302）固定连接，所述耐高温层（302）的底部与抗老化层（303）固定连接，所述抗老化层（303）的底部与基材层（304）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种宽度方向进气的熔喷喷丝板，其特征在于：所述耐磨层（301）采用高分子耐磨材料制成，所述耐高温层（302）采用高分子聚合物材料制成，所述抗老化层（303）由eva树脂构成。
技术总结