本实用新型涉及燃气管道检测技术领域，具体为一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构。
背景技术：
为了避免燃气管道泄露，通常需要进行检测，在检测过程中大多数采用人工来完成，方式为将产品固定在一个工装内，人手工将产品接地和仪器后用手持式电火花仪连接铜毛刷子刷一遍产品的表面来检测产品的合格与否，此方式操作即费时又费力，对产品检测的一致性也差，容易产生漏检等导致不良品的混入，以及结构单一，无法针对不同型号的燃气管道进行调整检测，导致实用性降低因此，亟需提出一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，以解决上述背景技术中提出的目前的由于采用人工导致对产品检测的一致性，产生漏检等导致不良品的混入，以及无法针对不同大小的燃气管进行调整，的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，包括装置支架、移动座、固定块和安装仓，所述装置支架包括第一电机、第二电机和第一电动伸缩杆，所述第二电机输出端固定连接有传动盘，所述装置支架内部底端连接有升降台，所述装置支架内部底端两侧固定连接有固定座，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有连接座，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹丝杆，所述装置支架顶端内部开设有滑槽，所述移动座底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述安装仓底端插设有铜毛刷，所述固定块内部两端开设有固定仓，所述固定仓内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧外壁固定连接有推板，所述推板底端内部贯穿有第一滑杆，所述推板远离支撑弹簧的一侧固定连接有连接杆，所述连接座内部插设有固定杆，所述安装仓内部连接有转动杆，所述铜毛刷顶端固定连接有连接块，所述转动杆一端外壁连接有安装杆，所述安装杆远离转动杆的一侧外壁固定连接有滑块，所述滑块内部贯穿有第二滑杆，所述安装仓外壁固定连接有限位座，所述转动杆远离安装杆的一端外壁固定连接有转动盘，所述转动盘内部连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的一端固定连接有旋钮，所述第二螺纹丝杆外壁固定连接有限位杆，所述限位杆内部两端贯穿有第三滑杆。
优选的，所述连接座两端开设有卡槽，所述固定杆通过卡槽与连接座滑动连接，所述推板通过支撑弹簧与固定块滑动连接。
优选的，所述移动座内部设置有第一丝杆套，所述移动座通过丝杆套与第一螺纹丝杆滑动连接，所述移动座靠近滑槽的一端滑动连接至滑槽内部。
优选的，所述转动杆靠近安装杆的一端外壁固定连接有凸块，所述安装杆靠近转动杆的一侧内部开设有凹槽，所述转动杆通过凸块与安装杆内部的凹槽进行啮合连接。
优选的，所述限位杆内部设置有第二丝杆套，所述限位杆通过第二丝杆套与第二螺纹丝杆滑动连接，所述第二螺纹丝杆靠近转动盘的一端连接有轴承，所述第二螺纹丝杆通过轴承与转动盘转动连接。
优选的，所述限位座内部开设有限位槽，所述限位杆通过限位槽与限位座滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置第二电机输出端的传动盘与连接座外壁的固定块，可对燃气管进行固定，随后第二电机进行转动，带动传动盘进行转动，使燃气管进行转动，通过设置第一电机，带动第一螺纹丝杆进行转动，使移动座通过第一丝杆套带动铜毛刷进行转动，使铜毛刷沿产品的轴向移动，控制第二电机旋转的转速与铜毛刷的移动速度，将产品轴向固定杆度所有绝缘层一寸不拉的刷一遍，能充分的检测燃气管周身的缘绝层耐压性能，避免产生漏检等导致不良品的混入，增加稳定性。
2、通过设置固定块内部的支撑弹簧，可对推板进行支撑，使连接杆插入连接座内部，随后插入固定杆，可使固定杆与连接座进行固定连接，进行快速更换，使其可针对不同大小的燃气管进行调整，增加实用性。
3、通过设置安装仓内部的转动杆，可当转动转动盘，带动转动杆转动时，通过转动杆外壁的凸块与安装杆内部的凹槽进行卡合时，带动安装杆进行移动，卡入连接块，可当铜毛刷更换时，省时省力，减少工作人员的工作强度，通过设置转动盘内部的旋钮，可使限位杆通过第二丝杆套与第二螺纹丝杆进行配合，使其可进行垂直移动，卡入限位座内部进行限位，防止转动杆松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中a处的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型图2中b处的结构正视剖面示意图；
图5为本实用新型转动盘与旋钮的结构俯视剖面示意图。
图中：100、装置支架；110、第一电机；120、第二电机；130、固定座；140、第一电动伸缩杆；150、滑槽；160、传动盘；170、第一螺纹丝杆；180、升降台；190、连接座；200、移动座；210、第二电动伸缩杆；220、铜毛刷；230、连接块；300、固定块；310、固定仓；320、支撑弹簧；330、第一滑杆；340、推板；350、连接杆；360、固定杆；400、安装仓；410、转动杆；420、安装杆；430、滑块；440、第二滑杆；450、限位座；500、转动盘；510、旋钮；520、第三滑杆；530、第二螺纹丝杆；540、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，包括装置支架100、移动座200、固定块300和安装仓400，装置支架100包括第一电机110、第二电机120和第一电动伸缩杆140，第二电机120输出端固定连接有传动盘160，装置支架100内部底端连接有升降台180，通过设置升降台180，可将燃气管放置升降台180顶端，随后升降台180进行升降，使燃气管与传动盘160进行水平高度，装置支架100内部底端两侧固定连接有固定座130，第一电动伸缩杆140输出端固定连接有连接座190，通过设置固定座130内部的第一电动伸缩杆140，可带动连接座190进行移动，第一电机110输出端固定连接有第一螺纹丝杆170，装置支架100顶端内部开设有滑槽150，移动座200底端固定连接有第二电动伸缩杆210，安装仓400底端插设有铜毛刷220，通过设置第一电机110，可带动第一螺纹丝杆170进行转动，通过设置滑槽150可使移动座200进行滑动，避免人工手动刷一遍，增加对产品检测的一致性，提高准确性。
固定块300内部两端开设有固定仓310，固定仓310内部固定连接有支撑弹簧320，支撑弹簧320外壁固定连接有推板340，推板340底端内部贯穿有第一滑杆330，推板340远离支撑弹簧320的一侧固定连接有连接杆350，连接座190内部插设有固定杆360，通过设置固定块300内部的固定仓310，可使支撑弹簧320对推板340进行支撑，使连接杆350卡入连接座190内部，随后插入固定杆360，可使固定块300与连接座190进行连接，使固定块300可进行快速拆卸，便于针对不同的燃气管进行调整。
安装仓400内部连接有转动杆410，铜毛刷220顶端固定连接有连接块230，转动杆410一端外壁连接有安装杆420，安装杆420远离转动杆410的一侧外壁固定连接有滑块430，滑块430内部贯穿有第二滑杆440，安装仓400外壁固定连接有限位座450，转动杆410远离安装杆420的一端外壁固定连接有转动盘500，通过设置安装杆420可对连接块230进行固定，使其铜毛刷220与安装仓400进行连接。
转动盘500内部连接有第二螺纹丝杆530，第二螺纹丝杆530的一端固定连接有旋钮510，第二螺纹丝杆530外壁固定连接有限位杆540，限位杆540内部两端贯穿有第三滑杆520，通过设置限位杆540内部的限位座450，可使转动盘500进行固定，防止转动杆410松动。
在其中一条实施例中:连接座190两端开设有卡槽，固定杆360通过卡槽与连接座190滑动连接，推板340通过支撑弹簧320与固定块300滑动连接，通过设置卡槽，可当连接杆350插入连接座190内部时，将固定杆360通过卡槽插入连接座190内部进行固定，使固定块300与连接座190进行安装。
在其中一条实施例中:移动座200内部设置有第一丝杆套，移动座200通过丝杆套与第一螺纹丝杆170滑动连接，移动座200靠近滑槽150的一端滑动连接至滑槽150内部，通过设置第一丝杆套，当第一螺纹丝杆170转动时，移动座200通过第一丝杆套与滑槽150进行移动。
在其中一条实施例中:转动杆410靠近安装杆420的一端外壁固定连接有凸块，安装杆420靠近转动杆410的一侧内部开设有凹槽，转动杆410通过凸块与安装杆420内部的凹槽进行啮合连接，通过设置转动杆410外壁的凸块，当转动杆410转动时，凸块与凹槽进行卡合，使安装杆420卡入连接块230内部进行固定，使铜毛刷220通过连接块230与安装仓400进行固定连接。
在其中一条实施例中:限位杆540内部设置有第二丝杆套，限位杆540通过第二丝杆套与第二螺纹丝杆530滑动连接，第二螺纹丝杆530靠近转动盘500的一端连接有轴承，第二螺纹丝杆530通过轴承与转动盘500转动连接，通过设置第二丝杆套，可当转动旋钮510带动第二螺纹丝杆530转动时，使限位杆540通过第二丝杆套与第三滑杆520，进行垂直移动。
在其中一条实施例中:限位座450内部开设有限位槽，限位杆540通过限位槽与限位座450滑动连接，通过设置限位座450内部的限位槽，可当限位杆540卡入限位座450内部时，进行限位。
工作原理：工作时，通过将燃气管放置升降台180内部，随后升降台180上升将燃气管抬升至传动盘160的水平高度，随后启动第一电动伸缩杆140，通过连接座190带动固定块300对，使燃气管卡入固定块300内部的连接槽，对燃气管进行固定，随后启动第二电机120带动燃气管进行转动，启动第一电机110，带动第一螺纹丝杆170进行转动，使移动座200通过第一丝杆套，带动铜毛刷220进行移动，随后启动第二电动伸缩杆210，使铜毛刷220进行下压，使铜毛刷220可对燃气管表面进行涂抹，随后进行测量；
当应对不同的燃气管时，向上拉动固定杆360，随后滑动推板340，即可解除固定块300与连接座190的连接，将固定块300进行更换，安装时反操作即可；
更换铜毛刷220时，通过转动旋钮510，带动第二螺纹丝杆530进行转动，使限位杆540通过第二丝杆套与第三滑杆520进行垂直移动，使得限位杆540脱落限位座450内部，解除限位，随后转动转动盘500，带动转动杆410转动，使凸块与凹槽进行卡合，带动第三滑杆520解除对连接块230的固定，随后即可对铜毛刷220进行拆卸更换，安装时反操作即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，其特征在于：包括装置支架（100）、移动座（200）、固定块（300）和安装仓（400），所述装置支架（100）包括第一电机（110）、第二电机（120）和第一电动伸缩杆（140），所述第二电机（120）输出端固定连接有传动盘（160），所述装置支架（100）内部底端连接有升降台（180），所述装置支架（100）内部底端两侧固定连接有固定座（130），所述第一电动伸缩杆（140）输出端固定连接有连接座（190），所述第一电机（110）输出端固定连接有第一螺纹丝杆（170），所述装置支架（100）顶端内部开设有滑槽（150），所述移动座（200）底端固定连接有第二电动伸缩杆（210），所述安装仓（400）底端插设有铜毛刷（220），所述固定块（300）内部两端开设有固定仓（310），所述固定仓（310）内部固定连接有支撑弹簧（320），所述支撑弹簧（320）外壁固定连接有推板（340），所述推板（340）底端内部贯穿有第一滑杆（330），所述推板（340）远离支撑弹簧（320）的一侧固定连接有连接杆（350），所述连接座（190）内部插设有固定杆（360），所述安装仓（400）内部连接有转动杆（410），所述铜毛刷（220）顶端固定连接有连接块（230），所述转动杆（410）一端外壁连接有安装杆（420），所述安装杆（420）远离转动杆（410）的一侧外壁固定连接有滑块（430），所述滑块（430）内部贯穿有第二滑杆（440），所述安装仓（400）外壁固定连接有限位座（450），所述转动杆（410）远离安装杆（420）的一端外壁固定连接有转动盘（500），所述转动盘（500）内部连接有第二螺纹丝杆（530），所述第二螺纹丝杆（530）的一端固定连接有旋钮（510），所述第二螺纹丝杆（530）外壁固定连接有限位杆（540），所述限位杆（540）内部两端贯穿有第三滑杆（520）。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，其特征在于：所述连接座（190）两端开设有卡槽，所述固定杆（360）通过卡槽与连接座（190）滑动连接，所述推板（340）通过支撑弹簧（320）与固定块（300）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，其特征在于：所述移动座（200）内部设置有第一丝杆套，所述移动座（200）通过丝杆套与第一螺纹丝杆（170）滑动连接，所述移动座（200）靠近滑槽（150）的一端滑动连接至滑槽（150）内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，其特征在于：所述转动杆（410）靠近安装杆（420）的一端外壁固定连接有凸块，所述安装杆（420）靠近转动杆（410）的一侧内部开设有凹槽，所述转动杆（410）通过凸块与安装杆（420）内部的凹槽进行啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，其特征在于：所述限位杆（540）内部设置有第二丝杆套，所述限位杆（540）通过第二丝杆套与第二螺纹丝杆（530）滑动连接，所述第二螺纹丝杆（530）靠近转动盘（500）的一端连接有轴承，所述第二螺纹丝杆（530）通过轴承与转动盘（500）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持结构的燃气管道检测用旋转机构，其特征在于：所述限位座（450）内部开设有限位槽，所述限位杆（540）通过限位槽与限位座（450）滑动连接。
技术总结