本实用新型涉及一种集束架，具体为一种化纤后纺用的集束架。
背景技术：
化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。
化纤在生产过程中需要将多个丝束集合成一定密度的大股线束，从而便于后加工，而集束过程中需要使用集束架，现有集束架上的导丝件多为固定式，其在使用过程中大多不便于根据生产设备上喷丝头的位置进行调节。因此我们对此做出改进，提出一种化纤后纺用的集束架。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种化纤后纺用的集束架。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种化纤后纺用的集束架，包括基板，所述基板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构由第一支撑座、第二支撑座和滑轨组成，所述滑轨的外表面设置有若干个引纤机构，所述引纤机构由滑座、引纤板、固定螺栓和引纤孔组成，所述第二支撑座和第一支撑座之间设置有调节机构，所述调节机构由螺纹杆、支撑块和手轮组成，所述支撑块的顶部设置有集束机构，所述集束机构由一个集束板、一个集束孔、两个限位板和两个限位螺栓组成，所述集束孔和引纤孔的内壁上均嵌设有若干个滚珠，所述基板的底部固定安装有支架机构，所述支架机构由两个底板和一个连接杆组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑座和第二支撑座分别对称安装在基板顶部的两侧，所述滑轨固定安装在第二支撑座顶端的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座的内壁与滑轨的外表面滑动连接，所述引纤板固定安装在滑座顶部的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引纤孔开设在引纤板上，所述固定螺栓螺纹连接在滑座的顶端，所述固定螺栓的底端延伸至滑座的内部且与滑轨的顶部接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端通过轴承与第二支撑座相连，所述螺纹杆的另一端贯穿第一支撑座并延伸至第一支撑座一侧的外部且与手轮固定连接，所述螺纹杆与第一支撑座的连接处设置有轴承，所述支撑块螺纹连接在螺纹杆的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板分别固定安装在支撑块顶部的两侧，所述集束板位于两个限位板之间，且集束板的底部与支撑块的顶部接触，两个所述集束孔开设在集束板的中部，两个所述限位螺栓的外表面分别与两个限位板螺纹连接，两个所述限位螺栓相互靠近的一端分别与集束板的两侧接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底板分别固定安装在基板底部的两侧，所述连接杆固定安装在两个底板之间。
本实用新型的有益效果是：该种化纤后纺用的集束架，拧松固定螺栓后推动滑座能够根据生产设备喷丝头的位置调整若干个滑座之间的位置，从而能够提高该集束架的实用性，转动手轮能够带动螺纹杆转动，从而能够调整支撑块与第二支撑座的间距，从而减少多个纤维在集束前出现缠绕混乱的情况，通过两个限位螺栓能够对集束板进行固定，而拧松限位螺栓后能够根据化纤的条数更换不同大小的集束板，进一步提高了该集束架的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种化纤后纺用的集束架的结构示意图；
图2是本实用新型一种化纤后纺用的集束架的引线机构的结构示意图；
图3是本实用新型一种化纤后纺用的集束架的集束机构的结构示意图。
图中：1、基板；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、滑轨；5、滑座；6、引纤板；7、固定螺栓；8、引纤孔；9、滚珠；10、螺纹杆；11、支撑块；12、手轮；13、集束板；14、集束孔；15、限位板；16、限位螺栓；17、底板；18、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种化纤后纺用的集束架，包括基板1，基板1的顶部设置有支撑机构，支撑机构由第一支撑座2、第二支撑座3和滑轨4组成，滑轨4的外表面设置有若干个引纤机构，引纤机构由滑座5、引纤板6、固定螺栓7和引纤孔8组成，第二支撑座3和第一支撑座2之间设置有调节机构，调节机构由螺纹杆10、支撑块11和手轮12组成，支撑块11的顶部设置有集束机构，集束机构由一个集束板13、一个集束孔14、两个限位板15和两个限位螺栓16组成，集束孔14和引纤孔8的内壁上均嵌设有若干个滚珠9，基板1的底部固定安装有支架机构，支架机构由两个底板17和一个连接杆18组成。
其中，第一支撑座2和第二支撑座3分别对称安装在基板1顶部的两侧，滑轨4固定安装在第二支撑座3顶端的中部，通过设置滑轨4能够对滑座5起到支撑以及限制作用，从而使滑座5移动时更加平稳。
其中，滑座5的内壁与滑轨4的外表面滑动连接，引纤板6固定安装在滑座5顶部的一侧，推动滑座5能够根据生产设备喷丝头的位置调整若干个滑座5之间的位置，从而能够提高该集束架的实用性。
其中，引纤孔8开设在引纤板6上，固定螺栓7螺纹连接在滑座5的顶端，固定螺栓7的底端延伸至滑座5的内部且与滑轨4的顶部接触，通过设置固定螺栓7能够对滑座5的位置进行固定，从而使滑座5使用时更加平稳。
其中，螺纹杆10的一端通过轴承与第二支撑座3相连，螺纹杆10的另一端贯穿第一支撑座2并延伸至第一支撑座2一侧的外部且与手轮12固定连接，螺纹杆10与第一支撑座2的连接处设置有轴承，支撑块11螺纹连接在螺纹杆10的外表面，转动手轮12能够带动螺纹杆10转动，从而能够调整支撑块11与第二支撑座3的间距，从而减少多个纤维在集束前出现缠绕混乱的情况。
其中，两个限位板15分别固定安装在支撑块11顶部的两侧，集束板13位于两个限位板15之间，且集束板13的底部与支撑块11的顶部接触，两个集束孔14开设在集束板13的中部，两个限位螺栓16的外表面分别与两个限位板15螺纹连接，两个限位螺栓16相互靠近的一端分别与集束板13的两侧接触，通过两个限位螺栓16能够对集束板13进行固定，而拧松限位螺栓16后能够根据化纤的条数更换不同大小的集束板13，进一步提高了该集束架的实用性。
其中，两个底板17分别固定安装在基板1底部的两侧，连接杆18固定安装在两个底板17之间，通过设置连接杆18能够将两个底板17连接在一起，从耳能够提高两个底板17之间的稳定性。
工作时，首先拧松固定螺栓7，然后推动若干个滑座5并使若干个滑座5依次对应生产设备的喷丝头，从而根据生产设备喷丝头的实际位置调整好若干个滑座5之间的距离，调整好之后拧紧固定螺栓7，通过固定螺栓7能够对滑座5的位置进行固定，然后然后将相应大小的集束板13置于两个限位螺栓16之间，然后拧动限位螺栓16并对集束板13的位置进行固定，然后转动手轮12，通过手轮12带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10的转动调整好支撑块11与第二支撑座3之间的位置，调整好之后将若干个化纤的分别穿过若干个引纤孔8，然后集中至集束孔14的内部，然后拉动化纤即可对多个化纤进行集束，本实用新型在使用过程中，通过拧松固定螺栓7后推动滑座5能够根据生产设备喷丝头的位置调整若干个滑座5之间的位置，从而能够提高该集束架的实用性，转动手轮12能够带动螺纹杆10转动，能够调整支撑块11与第二支撑座3的间距，从而减少多个纤维在集束前出现缠绕混乱的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，包括基板（1），所述基板（1）的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构由第一支撑座（2）、第二支撑座（3）和滑轨（4）组成，所述滑轨（4）的外表面设置有若干个引纤机构，所述引纤机构由滑座（5）、引纤板（6）、固定螺栓（7）和引纤孔（8）组成，所述第二支撑座（3）和第一支撑座（2）之间设置有调节机构，所述调节机构由螺纹杆（10）、支撑块（11）和手轮（12）组成，所述支撑块（11）的顶部设置有集束机构，所述集束机构由一个集束板（13）、一个集束孔（14）、两个限位板（15）和两个限位螺栓（16）组成，所述集束孔（14）和引纤孔（8）的内壁上均嵌设有若干个滚珠（9），所述基板（1）的底部固定安装有支架机构，所述支架机构由两个底板（17）和一个连接杆（18）组成。
2.根据权利要求1所述的一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，所述第一支撑座（2）和第二支撑座（3）分别对称安装在基板（1）顶部的两侧，所述滑轨（4）固定安装在第二支撑座（3）顶端的中部。
3.根据权利要求1所述的一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，所述滑座（5）的内壁与滑轨（4）的外表面滑动连接，所述引纤板（6）固定安装在滑座（5）顶部的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，所述引纤孔（8）开设在引纤板（6）上，所述固定螺栓（7）螺纹连接在滑座（5）的顶端，所述固定螺栓（7）的底端延伸至滑座（5）的内部且与滑轨（4）的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，所述螺纹杆（10）的一端通过轴承与第二支撑座（3）相连，所述螺纹杆（10）的另一端贯穿第一支撑座（2）并延伸至第一支撑座（2）一侧的外部且与手轮（12）固定连接，所述螺纹杆（10）与第一支撑座（2）的连接处设置有轴承，所述支撑块（11）螺纹连接在螺纹杆（10）的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，两个所述限位板（15）分别固定安装在支撑块（11）顶部的两侧，所述集束板（13）位于两个限位板（15）之间，且集束板（13）的底部与支撑块（11）的顶部接触，两个所述集束孔（14）开设在集束板（13）的中部，两个所述限位螺栓（16）的外表面分别与两个限位板（15）螺纹连接，两个所述限位螺栓（16）相互靠近的一端分别与集束板（13）的两侧接触。
7.根据权利要求1所述的一种化纤后纺用的集束架，其特征在于，两个所述底板（17）分别固定安装在基板（1）底部的两侧，所述连接杆（18）固定安装在两个底板（17）之间。
技术总结