本实用新型涉及一种蒸汽加热装置，具体为一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置。
背景技术：
随着有机合成、高分子科学和工业的发展，近年研制开发出多种具有不同特性的实用性涤纶纤维，如具有高伸缩弹性的聚对苯二甲酸丁二酯纤维及聚对苯二甲酸丙二酯纤维，具有超高强度、高模量的全芳香族聚酯纤维等。
涤纶纤维丝束在加工过程中需要使用蒸汽加热装置进行加热，现有蒸汽加热装置在使用过程中多余的蒸汽会排出装置外，从而造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，包括蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱的内部设置有加热管，所述蒸汽发生箱的顶部设置有加热机构，所述加热机构由两个支撑板、一个加热箱、两个线孔、若干个滚筒、一个回流管和一个蒸汽输送管组成，所述蒸汽发生箱和加热箱之间设置有位于蒸汽输送管左侧的触发机构，所述触发机构由竖杆、浮球、弹簧、压块和常闭按钮开关组成；
所述蒸汽发生箱的左侧设置有预热机构，所述预热机构由进汽罩、输汽管、预热箱和换热管组成，所述预热箱和蒸汽发生箱之间设置有输送机构，所述输送机构由进水管、水泵和出水管组成，所述蒸汽发生箱和预热箱正面的底部均固定连通有排水管，两个所述排水管上均设置有阀门，所述蒸汽发生箱正面的中部设置有透明视窗，所述预热箱顶部的左侧设置有加水管，所述加热箱的正面通过铰链铰接有两个防护门，两个所述防护门与加热箱之间均设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈内部设置有磁条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的底端分别与蒸汽发生箱顶部的两侧固定连接，两个所述支撑板的顶端分别与加热箱底部的两侧固定连接，两个所述线孔分别开设在加热箱的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流管和蒸汽输送管的顶端均与加热箱的底部固定连通，所述回流管和蒸汽输送管的底端均与蒸汽发生箱的顶部固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述常闭按钮开关安装在加热箱的底部，所述竖杆的外表面与蒸汽发生箱的内壁穿插连接，所述竖杆的顶端与压块固定连接，所述竖杆的底端延伸至蒸汽发生箱的内部且与浮球固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设置竖杆的外表面，且弹簧位于压块和蒸汽发生箱之间，所述弹簧的两端分别与压块和蒸汽发生箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱固定安装在蒸汽发生箱的左侧面，所述换热管设置在预热箱的内部，所述换热管的一端贯穿预热箱并延伸至预热箱左侧面的底部，所述换热管的另一端贯穿预热箱的顶壁并延伸至预热箱顶端的外部且与输汽管的一端固定连通，所述输汽管的另一端与进汽罩固定连通，所述进汽罩与加热箱的内壁固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵安装在预热箱的顶部，所述水泵的进水口与进水管的顶端固定连通，所述进水管的底端延伸至预热箱的内部，所述水泵的出水口与出水管的一端固定连通，所述出水管的另一端与蒸汽发生箱固定连通，所述水泵与常闭按钮开关电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，蒸汽发生箱内部的水在加热管的加热下产生蒸汽，蒸汽由蒸汽输送管进入加热箱内部后对涤纶纤维进行加热，多余的蒸汽经过进汽罩和输汽管输送至换热管内，蒸汽通过换热管能够对预热箱内部的水进行预热，从而减少资源的浪费，当蒸汽发生箱内部的水位下降时，弹簧的作用力拉动压块下降并使压块与常闭按钮开关分离，此时水泵启动并通过进水管和出水管将预热箱内预热后的水输送至蒸汽发生箱内，从而完成对蒸汽发生箱内部水位的自动补充，并且预热箱内部经过预热的水加入蒸汽发生箱内部后能够降低蒸汽发生箱内水温的变化，加热箱内壁上凝结的水珠滴落后会流向加热箱内腔底部的右侧，然后由回流管回流至蒸汽发生箱内，能够进一步减少资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置的正视结构示意图；
图3是本实用新型一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置的a处放大结构示意图；
图4是本实用新型一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置的b处放大结构示意图。
图中：1、蒸汽发生箱；2、加热管；3、支撑板；4、加热箱；5、线孔；6、滚筒；7、回流管；8、蒸汽输送管；9、竖杆；10、浮球；11、弹簧；12、压块；13、常闭按钮开关；14、进汽罩；15、输汽管；16、预热箱；17、换热管；18、进水管；19、水泵；20、出水管；21、透明视窗；22、防护门；23、排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，包括蒸汽发生箱1，蒸汽发生箱1的内部设置有加热管2，蒸汽发生箱1的顶部设置有加热机构，加热机构由两个支撑板3、一个加热箱4、两个线孔5、若干个滚筒6、一个回流管7和一个蒸汽输送管8组成，蒸汽发生箱1和加热箱4之间设置有位于蒸汽输送管8左侧的触发机构，触发机构由竖杆9、浮球10、弹簧11、压块12和常闭按钮开关13组成；
蒸汽发生箱1的左侧设置有预热机构，预热机构由进汽罩14、输汽管15、预热箱16和换热管17组成，预热箱16和蒸汽发生箱1之间设置有输送机构，输送机构由进水管18、水泵19和出水管20组成，蒸汽发生箱1和预热箱16正面的底部均固定连通有排水管23，两个排水管23上均设置有阀门，蒸汽发生箱1正面的中部设置有透明视窗21，预热箱16顶部的左侧设置有加水管，加热箱4的正面通过铰链铰接有两个防护门22，两个防护门22与加热箱4之间均设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈内部设置有磁条。
其中，两个支撑板3的底端分别与蒸汽发生箱1顶部的两侧固定连接，两个支撑板3的顶端分别与加热箱4底部的两侧固定连接，两个线孔5分别开设在加热箱4的两侧，通过设置支撑板3能够对加热箱4起到支撑作用，线孔5的直径远远小于进汽罩14的直径。
其中，回流管7和蒸汽输送管8的顶端均与加热箱4的底部固定连通，回流管7和蒸汽输送管8的底端均与蒸汽发生箱1的顶部固定连通，加热箱4内壁上凝结的水珠滴落后会流向加热箱4内腔底部的右侧，然后由回流管7回流至蒸汽发生箱1内，能够进一步减少资源的浪费。
其中，常闭按钮开关13安装在加热箱4的底部，竖杆9的外表面与蒸汽发生箱1的内壁穿插连接，竖杆9的顶端与压块12固定连接，竖杆9的底端延伸至蒸汽发生箱1的内部且与浮球10固定连接，常闭按钮开关13可适用的型号为bps-09型常闭按钮开关，通过常闭按钮开关13能够控制水泵19的启停，常闭按钮开关13与外接电源电性连接。
其中，弹簧11设置竖杆9的外表面，且弹簧11位于压块12和蒸汽发生箱1之间，弹簧11的两端分别与压块12和蒸汽发生箱1固定连接，当蒸汽发生箱1内部的水位下降时，弹簧11的作用力拉动压块12下降并使压块12与常闭按钮开关13分离。
其中，预热箱16固定安装在蒸汽发生箱1的左侧面，换热管17设置在预热箱16的内部，换热管17的一端贯穿预热箱16并延伸至预热箱16左侧面的底部，换热管17的另一端贯穿预热箱16的顶壁并延伸至预热箱16顶端的外部且与输汽管15的一端固定连通，输汽管15的另一端与进汽罩14固定连通，进汽罩14与加热箱4的内壁固定连通，蒸汽发生箱1内部的水在加热管2的加热下产生蒸汽，蒸汽由蒸汽输送管8进入加热箱4内部后对涤纶纤维进行加热，多余的蒸汽经过进汽罩14和输汽管15输送至换热管17内，蒸汽通过换热管17能够对预热箱16内部的水进行预热，从而减少资源的浪费。
其中，水泵19安装在预热箱16的顶部，水泵19的进水口与进水管18的顶端固定连通，进水管18的底端延伸至预热箱16的内部，水泵19的出水口与出水管20的一端固定连通，出水管20的另一端与蒸汽发生箱1固定连通，水泵19与常闭按钮开关13电性连接，水泵19可适用的型号为25wbs3-10型水泵，通过进水管18、水泵19和出水管20的相互配合能够将预热箱16内部的水输送至蒸汽发生箱1内。
工作时，首先打开防护门22，然后通过蒸汽输送管8向蒸汽发生箱1内部注水，并使水位能够推动浮球10使压块12对常闭按钮开关13进行挤压，然后通过预热箱16顶部的加水管向预热箱16内部加满水，然后将涤纶纤维从加热箱4一侧的线孔5穿入并经过若干个滚筒6后由加热箱4另一侧的线孔5引出，然后关闭防护门22，然后根据实际情况并通过温控开关设置好加热管2的温度，通过加热管2对蒸汽发生箱1内部的水进行加热并产生蒸汽，蒸汽由蒸汽输送管8输送至加热箱4内并对加热箱4内部的涤纶纤维进行加热，加热后的蒸汽由进汽罩14和输汽管15输送至换热管17内，蒸汽通过换热管17对预热箱16内部的水进行加热，随着蒸汽的产生，蒸汽发生箱1内部的水位降，此时浮球10的位置下降，而弹簧11的作用力拉动压块12下降并使压块12与常闭按钮开关13分离，此时水泵19启动并通过进水管18和出水管20将预热箱16内预热后的水输送至蒸汽发生箱1内，从而完成对蒸汽发生箱1内部水位的自动补充，当蒸汽发生箱1内部的水位在进水管18、水泵19和出水管20的作用下上升时，水位推动浮球10上升，通过浮球10、竖杆9和压块12的相互配合对常闭按钮开关13进行按压，此时水泵19断电停止工作，在使用过程中，加热箱4内壁上凝结的水珠滴落后会流向加热箱4内腔底部的右侧，然后由回流管7回流至蒸汽发生箱1内，能够进一步减少资源的浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸汽发生箱（1），所述蒸汽发生箱（1）的内部设置有加热管（2），所述蒸汽发生箱（1）的顶部设置有加热机构，所述加热机构由两个支撑板（3）、一个加热箱（4）、两个线孔（5）、若干个滚筒（6）、一个回流管（7）和一个蒸汽输送管（8）组成，所述蒸汽发生箱（1）和加热箱（4）之间设置有位于蒸汽输送管（8）左侧的触发机构，所述触发机构由竖杆（9）、浮球（10）、弹簧（11）、压块（12）和常闭按钮开关（13）组成；
所述蒸汽发生箱（1）的左侧设置有预热机构，所述预热机构由进汽罩（14）、输汽管（15）、预热箱（16）和换热管（17）组成，所述预热箱（16）和蒸汽发生箱（1）之间设置有输送机构，所述输送机构由进水管（18）、水泵（19）和出水管（20）组成，所述蒸汽发生箱（1）和预热箱（16）正面的底部均固定连通有排水管（23），两个所述排水管（23）上均设置有阀门，所述蒸汽发生箱（1）正面的中部设置有透明视窗（21），所述预热箱（16）顶部的左侧设置有加水管，所述加热箱（4）的正面通过铰链铰接有两个防护门（22），两个所述防护门（22）与加热箱（4）之间均设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈内部设置有磁条。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，两个所述支撑板（3）的底端分别与蒸汽发生箱（1）顶部的两侧固定连接，两个所述支撑板（3）的顶端分别与加热箱（4）底部的两侧固定连接，两个所述线孔（5）分别开设在加热箱（4）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，所述回流管（7）和蒸汽输送管（8）的顶端均与加热箱（4）的底部固定连通，所述回流管（7）和蒸汽输送管（8）的底端均与蒸汽发生箱（1）的顶部固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，所述常闭按钮开关（13）安装在加热箱（4）的底部，所述竖杆（9）的外表面与蒸汽发生箱（1）的内壁穿插连接，所述竖杆（9）的顶端与压块（12）固定连接，所述竖杆（9）的底端延伸至蒸汽发生箱（1）的内部且与浮球（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，所述弹簧（11）设置竖杆（9）的外表面，且弹簧（11）位于压块（12）和蒸汽发生箱（1）之间，所述弹簧（11）的两端分别与压块（12）和蒸汽发生箱（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，所述预热箱（16）固定安装在蒸汽发生箱（1）的左侧面，所述换热管（17）设置在预热箱（16）的内部，所述换热管（17）的一端贯穿预热箱（16）并延伸至预热箱（16）左侧面的底部，所述换热管（17）的另一端贯穿预热箱（16）的顶壁并延伸至预热箱（16）顶端的外部且与输汽管（15）的一端固定连通，所述输汽管（15）的另一端与进汽罩（14）固定连通，所述进汽罩（14）与加热箱（4）的内壁固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束用的蒸汽加热装置，其特征在于，所述水泵（19）安装在预热箱（16）的顶部，所述水泵（19）的进水口与进水管（18）的顶端固定连通，所述进水管（18）的底端延伸至预热箱（16）的内部，所述水泵（19）的出水口与出水管（20）的一端固定连通，所述出水管（20）的另一端与蒸汽发生箱（1）固定连通，所述水泵（19）与常闭按钮开关（13）电性连接。
技术总结