本实用新型涉及凸轮盘技术领域，具体为一种凸轮盘。
背景技术：
凸轮盘是指夹式排种器中的一个重要零件。指夹式排种器是一种播种精度较高的机械式播种机，高速条件下作业性能较好，适用于玉米秸秆全覆盖免耕播种和常规播种，导向叶轮、播种盘依次装在传动轴上，在播种盘的一侧还装有指夹固定盖，导钟叶轮和指甲固定盖分别通过弹簧圆柱销与传动轴固定，播种盘与轴承的相对位置固定，并通过轴承座装在传动轴上，指夹固定盖上有均布有多个指夹杆焊合和光杆焊合，凸轮盘装在指夹固定盖的里面，其上的止动键台镶嵌在轴承座的键槽中，导种护罩装在导种叶轮和播种盘的外缘上。
传统的凸轮盘与轴承座连接之后，由于连接不稳定，经常导致凸轮盘与轴承座分离，阻碍指夹式排种器的正常使用，所以需要提高凸轮盘与轴承座连接稳定，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸轮盘，解决了现有的凸轮盘装在指夹固定盖的里面，其上的止动键台镶嵌在轴承座的键槽中，导种护罩装在导种叶轮和播种盘的外缘上，同时凸轮盘安装时出现连接不牢固，经常导致脱离的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括凸轮盘，所述凸轮盘上壁面开设有凹台，所述凹台上开设有键槽，且凹台壁面有两个大小不一的斜面组成两个平面，所述凸轮盘底部是多个圆组成的不同平面，所述键槽内设有夹紧结构；
所述夹紧结构包括：第一螺纹杆、顶杆以及套架；
所述键槽侧壁面开设有多个位置相对应的圆形凹槽，所述顶杆分别安置于圆形凹槽内部，所述套架套装于顶杆上，所述顶杆上套装有弹簧，所述弹簧上端与套架相连接，且下端与圆形凹槽相连接，所述凹台侧壁面上且位于多个圆形凹槽之间的缝隙开设有第一螺纹口，所述第一螺纹杆分别插装与第一螺纹口内部。
优选的，所述凸轮盘边缘固定有环形架，所述环形架侧壁面开设有多个第二螺纹口，每个所述第二螺纹口内均插装有第二螺纹杆。
优选的，所述顶杆侧壁面开设有一对条形凹槽，所述套架内侧壁面安装有插入条形凹槽内的支杆。
优选的，所述第一螺纹杆上套装有第一环形把手。
优选的，所述第二螺纹杆上套装有第二环形把手。
有益效果
本实用新型提供了一种凸轮盘。具备以下有益效果：凸轮盘由于其形状独特，几何形状极其复杂且精度要求极高，粉末冶金其独特的技术先进性，只需通过压型、烧结、机加、淬火就能达到其产品性能要求。采用粉末冶金工艺生产该零件，一次成型，后续机加工较少，减少了材料的浪费，人力的消耗，该粉末冶金件可降低成本，并且与轴承座连接稳定牢固，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种凸轮盘的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种凸轮盘的凹台主视图。
图3为本实用新型所述一种凸轮盘的环形架主视图。
图4为本实用新型所述一种凸轮盘的支杆主视图。
图5为本实用新型所述一种凸轮盘的凸轮盘侧视图。
图中：1-凸轮盘；2-凹台；3-第一螺纹杆；4-顶杆；5-套架；6-弹簧；7-环形架；8-支杆；9-第一环形把手；10-第二环形把手；11-第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮盘，包括凸轮盘1，所述凸轮盘1上壁面开设有凹台2，所述凹台2上开设有键槽，且凹台2壁面有两个大小不一的斜面组成两个平面，所述凸轮盘1底部是多个圆组成的不同平面，所述键槽内设有夹紧结构；
所述夹紧结构包括：第一螺纹杆3、顶杆4以及套架5；
所述键槽侧壁面开设有多个位置相对应的圆形凹槽，所述顶杆4分别安置于圆形凹槽内部，所述套架5套装于顶杆4上，所述顶杆4上套装有弹簧6，所述弹簧6上端与套架5相连接，且下端与圆形凹槽相连接，所述凹台2侧壁面上且位于多个圆形凹槽之间的缝隙开设有第一螺纹口，所述第一螺纹杆3分别插装与第一螺纹口内部；
需要说明的是：凸轮盘1形状设计特异，零件结构比较复杂，上面内径有一个凹台2，凹台2上有个键槽与上面相平，其外有两个大小不一的斜面组成两个平面，底部是多个圆组成的不同平面，键槽与轴承座紧密配合，通过套架5位于顶杆4上，并且通过弹簧6自身的弹性，便于顶住套架5，在键槽与轴承座紧密配合时，通过套架5顶住轴承座，弹簧6自身的弹性给予套架5推力，便于顶住轴承座，之后拧动第一螺纹杆3，便于顶住夹紧轴承座。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述凸轮盘1边缘固定有环形架7，所述环形架7侧壁面开设有多个第二螺纹口，每个所述第二螺纹口内均插装有第二螺纹杆11；通过环形架7便于凸轮盘1与其他物体连接时，扣在凸轮盘1上，拧动第二螺纹杆11，便于顶住物体。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述顶杆4侧壁面开设有一对条形凹槽，所述套架5内侧壁面安装有插入条形凹槽内的支杆8；通过支杆8位于条形凹槽内部，在套架5升起时，防止套架5与支杆8分开。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述第一螺纹杆3上套装有第一环形把手9；通过第一环形把手9，便于拧动第一螺纹杆3时方便。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述第二螺纹杆11上套装有第二环形把手10；通过第二环形把手10，便于拧动第二螺纹杆11时方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种凸轮盘，其特征在于，包括凸轮盘(1)，所述凸轮盘(1)上壁面开设有凹台(2)，所述凹台(2)上开设有键槽，且凹台(2)壁面有两个大小不一的斜面组成两个平面，所述凸轮盘(1)底部是多个圆组成的不同平面，所述键槽内设有夹紧结构；
所述夹紧结构包括：第一螺纹杆(3)、顶杆(4)以及套架(5)；
所述键槽侧壁面开设有多个位置相对应的圆形凹槽，所述顶杆(4)分别安置于圆形凹槽内部，所述套架(5)套装于顶杆(4)上，所述顶杆(4)上套装有弹簧(6)，所述弹簧(6)上端与套架(5)相连接，且下端与圆形凹槽相连接，所述凹台(2)侧壁面上且位于多个圆形凹槽之间的缝隙开设有第一螺纹口，所述第一螺纹杆(3)分别插装与第一螺纹口内部。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮盘，其特征在于，所述凸轮盘(1)边缘固定有环形架(7)，所述环形架(7)侧壁面开设有多个第二螺纹口，每个所述第二螺纹口内均插装有第二螺纹杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮盘，其特征在于，所述顶杆(4)侧壁面开设有一对条形凹槽，所述套架(5)内侧壁面安装有插入条形凹槽内的支杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮盘，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)上套装有第一环形把手(9)。
5.根据权利要求2所述的一种凸轮盘，其特征在于，所述第二螺纹杆(11)上套装有第二环形把手(10)。
技术总结