本实用新型涉及一种涤纶长丝生产用截断装置，特别涉及一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，属于截断装置技术领域。
背景技术：
现有生活中，阳离子改性涤纶长丝属于变性涤纶，可以在110度用阳离子染料染色，阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基so3na的间苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善，而阳离子改性涤纶长丝在生产时常常需要对其进行截断操作。
但是现有的阳离子改性涤纶长丝截断装置大都结构复杂，成本较高，同时无法对阳离子改性涤纶长丝进行定长度截断，不利于自动化生产设备进行使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，包括安装板，所述安装板顶部的一角固定连接安装有控制面板，所述安装板的顶部且位于控制面板的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述安装板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间转动连接有转动轴，所述伺服电机的输出轴贯穿第一固定板与转动轴固定连接，所述安装板顶部的两端且位于转动轴的一侧均设置有限位机构，所述转动轴的外侧且位于两个限位机构之间设置有截断机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括限位杆，所述安装板顶部的两端且位于转动轴的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部均转动连接有限位滚轮。
作为本实用新型的一种优选方案，所述截断机构包括转动轮，所述转动轴的外侧且位于两个限位杆之间固定连接有转动轮，所述转动轮的外侧开设有限位槽，所述转动轮的顶部开设有截断槽，所述截断槽内部的两端均转动连接有截断刀，两个所述截断刀的顶部之间转动连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述截断刀的外侧设置为斜面，所述限位滚轮的外侧均与对应的截断刀外侧的斜面滚动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述截断刀相靠近的一端均设置有锋利的刀口。
作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，成本低廉，实用性强，通过设置限位机构与截断机构进行相互配合，能够快速的对阳离子改性涤纶长丝进行定长度截断，从而使得设备能够很好的配合自动化生产设备进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型俯视图；
图2是本实用新型主视图。
图中：1、安装板；2、安装孔；3、控制面板；4、第一固定板；5、伺服电机；6、第二固定板；7、转动轴；8、限位机构；81、限位杆；82、限位滚轮；9、截断机构；91、转动轮；92、限位槽；93、截断槽；94、截断刀；95、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，包括安装板1，安装板1顶部的一角固定连接安装有控制面板3，安装板1的顶部且位于控制面板3的一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的一侧固定安装有伺服电机5，通过伺服电机5便于更好的控制设备的转动速度；安装板1的顶部远离第一固定板4的一端固定连接有第二固定板6，第一固定板4与第二固定板6之间转动连接有转动轴7，伺服电机5的输出轴贯穿第一固定板4与转动轴7固定连接，安装板1顶部的两端且位于转动轴7的一侧均设置有限位机构8，转动轴7的外侧且位于两个限位机构8之间设置有截断机构9。
进一步的，限位机构8包括限位杆81，安装板1顶部的两端且位于转动轴7的一侧均固定连接有限位杆81，限位杆81的顶部均转动连接有限位滚轮82，通过限位杆81便于更好的对限位滚轮82进行安装，同时通过限位滚轮82与截断机构9相配合，便于更好的进行限位操作。
进一步的，截断机构9包括转动轮91，转动轴7的外侧且位于两个限位杆81之间固定连接有转动轮91，转动轮91的外侧开设有限位槽92，转动轮91的顶部开设有截断槽93，截断槽93内部的两端均转动连接有截断刀94，两个截断刀94的顶部之间转动连接有弹簧95，通过伺服电机5工作，带动转动轴7进行转动，从而带动转动轮91进行转动，通过转动轮91的转动带动截断刀94进行转动，从而更好的进行定长度截断，如图1所示，弹簧95处于压缩状态，箭头为转动轮91的转动方向。
进一步的，安装板1顶部的四角均开设有安装孔2，通过安装孔2便于更好的将设备安装在指定的位置。
进一步的，截断刀94的外侧设置为斜面，限位滚轮82的外侧均与对应的截断刀94外侧的斜面滚动连接，当截断刀94外侧的斜面与限位滚轮82相接触时，通过限位滚轮82便于更好的挤压两个截断刀94向中间移动，从而完成限位操作。
进一步的，截断刀94相靠近的一端均设置有锋利的刀口，通过两个截断刀94之间锋利的刀口进行相互配合，从而更好的对阳离子改性涤纶长丝进行截断操作。
进一步的，伺服电机5与控制面板3电性连接，通过控制面板3便于更好的对伺服电机5进行控制。
具体的，在使用时，首先将设备通过安装孔2安装在指定的位置，然后将设备通电，如图1所示，将需要进行截断的阳离子改性涤纶长丝从限位槽92的内部穿过，然后通过控制面板3控制伺服电机5工作，通过伺服电机5带动转动轴7进行转动，从而带动转动轮91进行转动，通过转动轮91的转动带动截断刀94进行转动，如图1所示，弹簧95处于压缩状态，箭头为转动轮91的转动方向，当截断刀94外侧的斜面与限位滚轮82相接触时，通过限位滚轮82便于更好的挤压两个截断刀94向中间移动，通过两个截断刀94之间锋利的刀口进行相互配合，从而更好的对阳离子改性涤纶长丝进行截断操作，当限位滚轮82与截断刀94外侧的斜面不再接触时，通过弹簧95的作用，使得两个截断刀94回位，往复循环上述操作即可，由于转动轮91的直径是固定的，且外界拉动阳离子改性涤纶长丝移动的速度是一定的，从而可以完成定长度截断，当需要对阳离子改性涤纶长丝进行不同长度的截断时，可通过改变拉动阳离子改性涤纶长丝移动的速度来实现，方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部的一角固定连接安装有控制面板(3)，所述安装板(1)的顶部且位于控制面板(3)的一侧固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述安装板(1)的顶部远离第一固定板(4)的一端固定连接有第二固定板(6)，所述第一固定板(4)与第二固定板(6)之间转动连接有转动轴(7)，所述伺服电机(5)的输出轴贯穿第一固定板(4)与转动轴(7)固定连接，所述安装板(1)顶部的两端且位于转动轴(7)的一侧均设置有限位机构(8)，所述转动轴(7)的外侧且位于两个限位机构(8)之间设置有截断机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括限位杆(81)，所述安装板(1)顶部的两端且位于转动轴(7)的一侧均固定连接有限位杆(81)，所述限位杆(81)的顶部均转动连接有限位滚轮(82)。
3.根据权利要求2所述的一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，其特征在于，所述截断机构(9)包括转动轮(91)，所述转动轴(7)的外侧且位于两个限位杆(81)之间固定连接有转动轮(91)，所述转动轮(91)的外侧开设有限位槽(92)，所述转动轮(91)的顶部开设有截断槽(93)，所述截断槽(93)内部的两端均转动连接有截断刀(94)，两个所述截断刀(94)的顶部之间转动连接有弹簧(95)。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，其特征在于，所述安装板(1)顶部的四角均开设有安装孔(2)。
5.根据权利要求3所述的一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，其特征在于，所述截断刀(94)的外侧设置为斜面，所述限位滚轮(82)的外侧均与对应的截断刀(94)外侧的斜面滚动连接。
6.根据权利要求3所述的一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，其特征在于，所述截断刀(94)相靠近的一端均设置有锋利的刀口。
7.根据权利要求1所述的一种阳离子改性涤纶长丝生产用截断装置，其特征在于，所述伺服电机(5)与控制面板(3)电性连接。
技术总结