本实用新型涉及纺纱的技术领域，特别涉及一种抓棉机。
背景技术：
纺织行业中使用的纱线是原棉纤维或粘胶纤维等经纺纱工艺加工后制成，将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列的纺纱过程，开清棉工序是纺纱生产的第一步，主要完成棉纤维的初步开松、除杂和喂入功能。抓棉机是开清棉联合机的第一台机器，其主要目的是将预定配比的原料纤维依次抓取，喂入机器并使之混合。
目前，纺织企业常用的抓棉机为圆盘式抓棉机，工人将成块的原棉纤维块放置在抓棉机的圆盘棉槽中，通过设置在圆盘棉槽上方的抓棉打手对原棉纤维块表面进行开松，然后通过抓棉打手上方罩设的吸棉管的负压作用将已开松的棉花送入下一工序。随着棉块的高度的下降，抓棉打手与吸棉管将同步下降，保持抓棉打手与棉块的接触。
如公开号为cn204125580u的中国实用新型中公开了一种自动起降抓棉机，包含抓棉机抓手、起降机构、机架、小车、棉池，所述棉池ju包含中心圆柱和设置在圆柱外侧的侧板，所述侧板为圆柱形空筒并且同心设置在中心圆柱外侧，所述机架一端转动设置在中心圆柱上侧并且以中心圆柱轴线为轴心转动，所述小车设置在机架的另一端并且小车位于侧板外侧，所述抓棉机抓手固定在起降机构上，起降机构设置在机架上，所述起降机构包含螺杆、螺杆套、链轮、链条、减速器、电机和抓棉机抓手支架。该技术方案实现了抓棉机抓手的自动升降从而能够不间断进行抓棉。
上述现有技术中存在以下缺陷：原料纤维中往往混杂有少量的金属杂质，若不做处理，金属杂质会随输棉管道进入后续的纺纱设备中，造成设备损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆盘式抓棉机，其能够分离并吸附原料纤维中金属杂质，防止金属杂质进入后续纺纱设备导致设备损伤，有利于延长设备的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种圆盘式抓棉机，包括棉槽、转动连接于棉槽中心的机架、沿竖直方向滑动连接于机架上的抓棉头、连通于抓棉头上的输棉管，所述抓棉头两端分别固设有连接件，所述连接件上均设有夹紧组件，所述夹紧组件之间连接有磁性杆，所述夹紧组件包括固设于连接件上的安装块，所述安装块相互靠近的一端设有多个呈圆周分布的弹性片，多个所述弹性片之间形成有供磁性杆穿入的空腔，所述安装块上还设有用于同时收紧所有弹性片的转动套，所述转动套螺纹连接于安装块上，且所述转动套远离安装块的一侧呈缩口设置。
通过上述技术方案，将磁性杆两端分别穿入弹性片之间形成的圆形空腔内，并驱使转动套转动，使得转动套的缩口端朝向弹性片移动，直至将所有弹性片收紧，进而经位于弹性片之间的磁性杆固定。固定后的磁性杆在随机架转动的过程中始终与棉槽中的原料纤维接触，将原料纤维中的金属杂质分离并吸附，降低了后续纺纱设备损伤的概率。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件与磁性杆位于抓棉头背离前进方向的一侧，所述连接件为链条。
通过上述技术方案，若无连接件，直接讲磁性杆固定在抓棉头上，一方面，减小了磁性杆与棉花的接触面积，无法使磁性杆的吸附能力达到最优；另一方面，磁性杆与原料纤维之间的摩擦较大，容易使已分离吸附的金属从磁性杆上脱落。若连接件为刚性的物体，磁性杆在随抓棉头移动的过程中原料纤维容易缠绕或堵塞在磁性杆与抓棉头之间，使得磁性杆的金属杂质吸附能力降低；而金属链条或绳索等与磁性杆之间为柔性连接，具有一定的形变能力，能够减小与原料纤维之间的摩擦，降低卡料的概率。
本实用新型进一步设置为：所述安装块朝向另一安装块的一端开设有定位槽，所述定位槽与磁性杆的端部呈周向配合。
通过上述技术方案，定位槽可以磁性杆插接，具有导向作用，能够放防止磁性杆安装过程中偏置，提高夹紧块对磁性杆夹紧固定后的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述弹性片呈弧形设置，所述弹性片靠近定位槽的一侧侧壁与磁性杆的外壁配合。
通过上述技术方案，弧形设置的弹性片使得弹性片对磁性杆进行夹紧时，弹性片内壁能够与磁性杆外壁更紧密的贴合，进而增大其接触面积，使磁性杆与连接件的连接更为稳固。
本实用新型进一步设置为：所述输棉管内设有环形凸台，所述环形凸台上设有磁性环，所述磁性环的底面抵接于环形凸台的上表面，所述输棉管上还设有便于安装磁性环的封闭组件。
通过上述技术方案，利用磁性环对进入输棉管的原料纤维进行二次吸附除杂，防止纤维中未被磁性杆吸附的金属杂质进入后道工序，进一步提高了抓棉机的除杂作用。
本实用新型进一步设置为：所述封闭组件包括开设于输棉管上供磁性环通过的通槽、封堵于通槽上的封闭门，所述封闭门与输棉管转动连接。
通过上述技术方案，利用封闭门，便于取放磁性环。打开封闭门，即可将磁性环取出并清理其吸附的金属杂质，方便后续使用。
本实用新型进一步设置为：所述封闭门的侧边上均固设有弹性密封条，所述通槽的槽壁上开设有卡接槽，所述弹性密封条与卡接槽配合。
通过上述技术方案，通过弹性密封条与卡槽的配合，使得封闭门能够与输棉管卡接配合。当弹性密封条嵌入卡接槽内时，不仅可以固定封闭门，防止其转动破坏输棉管道的密封性；同时，弹性密封条能够将封闭门与输棉管道之间的缝隙封堵，进一步提高输棉管道的密封性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置安装块、弹性片以及转动套，将磁性杆夹紧固定在连接件上，从而使磁性杆抵触于原料纤维表面，实现对原料纤维中金属杂质的吸附与分离，防止金属杂质通过输棉管进入后道工序，造成设备损坏。
2．通过在输棉管道上设置磁性环，对进入输棉管的原料纤维进行二次吸附除杂，提高抓棉机的金属杂质吸附效果。
3、利用封闭组件及弹性密封条，一方面便于清理磁性环上吸附的金属杂质；另一方面，尽可的保证了输棉管的密封性。
附图说明
图1是本实施例中圆盘式抓棉机的整体结构示意图；
图2是本实施例中连接件与夹紧组件的爆炸图；
图3是本实施例中磁性环与封闭组件的爆炸图；
图4是图3中a部分的局部放大示意图。
附图标记：1、棉槽；2、机架；3、抓棉头；4、输棉管；5、连接件；6、夹紧组件；61、安装块；62、弹性片；63、转动套；64、定位槽；7、磁性杆；8、磁性环；81、环形凸台；9、封闭组件；91、通槽；92、封闭门；93、弹性密封条；94、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，一种圆盘式抓棉机，包括棉槽1、转动连接于棉槽1中心的机架2、沿竖直方向滑动连接于机架2上的抓棉头3、连通于抓棉头3上的输棉管4，抓棉头3两侧均设有连接件5，连接件5之间固定有用于吸附棉槽1中原棉纤维中的金属杂质的磁性杆7。连接件5可以是链条、绳索等柔性的连接物。优选的，本实施例中的连接件5为链条。且链条与磁性杆7均位于抓棉头3背离前进方向的一侧。
参见图1，机架2带动抓棉头3转动并将棉槽1中的原料纤维吸入输棉管4，输棉管4将原料纤维送至后道工序。磁性杆7随抓棉头3转动吸棉的过程中，始终与原料纤维抵触，将原料纤维中的金属杂质吸附出来，防止其进入后道工序的设备中，防止金属杂质对设备造成损坏。链条的作用是在保证磁性杆7与原料纤维的最大接触面积情况下，减小磁性杆7与原料限位之间的摩擦，防止原料纤维缠绕或堵塞在磁性杆7与抓棉头3之间。
参见图1、图2，连接件5上设置有用于固定磁性杆7的夹紧组件6，夹紧组件6包括安装块61、弹性片62以及转动套63，安装块61固定于连接件5的下端，弹性片62固定于安装块61相互靠近的一端，且弹性片62设置有多个并呈圆周状分布安装块61上。各个弹性片62之间形成有功供磁性杆7穿入的空腔，弹性片62大致呈圆弧状，弹性片62的内壁与磁性杆7的外壁抵接配合。转动套63螺纹连接于安装块61上，且转动套63远离安装块61的一侧开口呈缩口设置。
参见图1、图2，初始状态下，转动套63未与安装块61螺纹连接，弹性片62处于展开状态，将磁性杆7端部从转动套63的缩口端穿入弹性片62之间的空腔中，再将转动套63螺纹连接在安装块61上，将所有弹性片62同时收紧，从而将磁性杆7夹紧固定在连接件5上。
参见图1、图2，进一步的，安装块61朝向另一安装块61的一端开设有定位槽64，定位槽64位于各个弹性片62之间，定位槽64与磁性杆7的端部适配。利用定位槽64的定位作用，防止磁性杆7安装过程中偏置。
参见图3、图4，输棉管4的内壁上固定有环形凸台81，凸台上设有磁性环8，磁性环8的底面抵接于环形凸台81的上表面。输棉管4上还设有便于取放磁性环8的封闭组件9，封闭组件9包括对应环形凸台81开设于输棉管4上的通槽91、封堵于通槽91上的封闭门92。通槽91的四个侧边上均开设有卡接槽94，封闭门92的四个侧边上开设有弹性密封条93，弹性密封条93与卡接槽94配合。弹性密封条93由具有弹性的橡胶等材质制成。
参见图3、图4，将磁性环8放置在环形凸台81上，磁性环8可对进入输棉管4中的原料纤维做进一步的除杂，防止金属杂质进入后道工序的设备中，造成设备损伤。封闭门92关闭时，弹性密封条93可卡接嵌入卡接槽94内，在固定封闭门92的同时，将封闭门92与通槽91之间的缝隙密封，尽可能保证输棉管4的密封性。
本实施例的实施原理:1.初始状态下，转动套63未与安装块61螺纹连接，弹性片62处于展开状态，将磁性杆7端部从转动套63的缩口端穿入弹性片62之间的空腔中，再将转动套63螺纹连接在安装块61上，将所有弹性片62同时收紧，从而将磁性杆7夹紧固定在连接件5上。
2.当抓棉机停机时，脱开转动套63与安装块61的螺纹连接，进而使弹性片62展开，再从磁性杆7取出，清理磁性杆7上吸附的金属杂质。
3.当抓棉机停机时，转动开启门，将磁性环8取出清理吸附的金属杂质。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种圆盘式抓棉机，包括棉槽(1)、转动连接于棉槽(1)中心的机架(2)、沿竖直方向滑动连接于机架(2)上的抓棉头(3)、连通于抓棉头(3)上的输棉管(4)，其特征在于：所述抓棉头(3)两端分别固设有连接件(5)，所述连接件(5)上均设有夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)之间连接有磁性杆(7)，所述夹紧组件(6)包括固设于连接件(5)上的安装块(61)，所述安装块(61)相互靠近的一端设有多个呈圆周分布的弹性片(62)，多个所述弹性片(62)之间形成有供磁性杆(7)穿入的空腔，所述安装块(61)上还设有用于同时收紧所有弹性片(62)的转动套(63)，所述转动套(63)螺纹连接于安装块(61)上，且所述转动套(63)远离安装块(61)的一侧呈缩口设置。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘式抓棉机，其特征在于：所述夹紧组件(6)与磁性杆(7)位于抓棉头(3)背离前进方向的一侧，所述连接件(5)为链条。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘式抓棉机，其特征在于：所述安装块(61)朝向另一安装块(61)的一端开设有定位槽(64)，所述定位槽(64)与磁性杆(7)的端部呈周向配合。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘式抓棉机，其特征在于：所述弹性片(62)呈弧形设置，所述弹性片(62)靠近定位槽(64)的一侧侧壁与磁性杆(7)的外壁配合。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘式抓棉机，其特征在于：所述输棉管(4)内设有环形凸台(81)，所述环形凸台(81)上设有磁性环(8)，所述磁性环(8)的底面抵接于环形凸台(81)的上表面，所述输棉管(4)上还设有便于安装磁性环(8)的封闭组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘式抓棉机，其特征在于：所述封闭组件(9)包括开设于输棉管(4)上供磁性环(8)通过的通槽(91)、封堵于通槽(91)上的封闭门(92)，所述封闭门(92)与输棉管(4)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种圆盘式抓棉机，其特征在于：所述封闭门(92)的侧边上均固设有弹性密封条(93)，所述通槽(91)的槽壁上开设有卡接槽(94)，所述弹性密封条(93)与卡接槽(94)配合。
技术总结