本实用新型涉及圆盘式抓棉机，特别涉及一种带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机。
背景技术：
圆盘式抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。
圆盘回转式抓棉机主要包括：圆筒状的内、外墙、移动小车、吸棉机和打手，打手设置在吸棉机上、吸棉机与移动小车连接。其主要工作原理是：移动小车绕外墙转动，从而带动吸棉机转动，打手为上面带有抓棉刀的辊，原棉位于内墙和外墙之间，打手在移动小车的带动下在原棉上转动，打手上的抓棉刀能够将原棉中的杂质抓起，并且能够起到抓松原棉的作用。
现有技术中，公开号为cn108823685a的中国专利公开了一种圆盘式抓棉机，其包括：内墙板、外墙板、平台、转动小车、轨道、抗震地脚、打手、吸棉罩、吸棉管、吸棉机；所述外墙板设置在内墙板外，外墙板和内墙板围城环形的置棉空间；所述平台连接内墙板、吸棉罩和小车；所述小车置于外墙板外，设置在轨道上；所述抗震地脚设置在轨道下；所述吸棉管与吸棉罩连接，所述吸棉罩内侧设有过滤网，过滤网能够将铁丝等杂质从原棉中滤出。
上述圆盘式抓棉机虽然在吸棉罩内侧设有过滤网，过滤网包括：连杆、连片、顶网和侧网；所述顶网为磁性网片，所述连杆设置在所述顶网，用于连接顶网和所述吸棉罩顶端，所述连片设置在侧网上，用户连接侧网的所述吸棉罩的侧壁。由于顶网为磁性网片，当吸棉机启动时，原棉内的铁质杂质将会被顶网吸住，并附在顶网上，原棉从侧网进入吸棉管。该装置虽然能够有效地将铁质杂质与原棉分离，但对于非金属类材料的杂质则无法有效去除，过滤效果有限。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，能够有效去除原棉中的各类杂质，提高了除尘过滤效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，包括内围板、外围板、支撑平台、吸棉罩、开棉打手、前除尘箱和后除尘箱，所述外围板内圈设有内围板，外围板和内围板之间形成环形的置棉空间，置棉空间上方横向设置支撑平台，支撑平台下端固接内围板，所述支撑平台上通过高度调节机构连接吸棉罩，吸棉罩内横向设置开棉打手，开棉打手两端通过轴承转动连接在吸棉罩两端内侧壁上；所述外围板的外圈设有环形的外导轨，内围板的内圈设有环形的内导轨，支撑平台外侧端垂直连接外支架，外支架下端通过轴承转动连接外转轴，外转轴上连接外导轮，外导轮滚动连接在外导轨内；所述支撑平台内侧端垂直连接内支架，内支架下端通过轴承转动连接内转轴，内转轴上连接内导轮，内导轮滚动连接在内导轨内；所述内围板中心位置处固设有固定柱，固定柱上端通过滑环连接支撑平台内侧端，内围板通过轴承转动连接固定柱；所述吸棉罩的出棉口连接伸缩吸棉管下端，伸缩吸棉管上端连接上吸棉管下端；
所述前除尘箱和后除尘箱分别固定在吸棉罩前后端面上，前除尘箱上端面固接前加强架下端，前加强架上端固接支撑平台；所述后除尘箱上端面固接后加强架下端，后加强架上端固接支撑平台；所述前除尘箱和后除尘箱下端面两侧分别设有进棉口和出棉口，所述前除尘箱的进棉口位于内围板一侧，出棉口位于外围板一侧；所述后除尘箱的进棉口位于外围板一侧，出棉口位于内围板一侧；所述前除尘箱和后除尘箱内设有除尘结构，除尘结构进棉端连接进棉口，除尘结构的出棉端连接出棉口。
通过采用上述技术方案，支撑平台带动吸棉罩在置棉空间范围内边移动边吸取棉条，棉条在进入吸棉罩前，首先由开棉打手疏松开棉，疏松过后的棉条再进入吸棉罩内，并沿着伸缩吸棉管进入上吸棉管中。吸棉罩前后分别设置了前除尘箱和后除尘箱，前除尘箱将棉条从置棉空间的内侧区域吸入并通过除尘结构进行除尘，除去各类杂质，然后从置棉空间的外侧区域吐出。后除尘箱将棉条从置棉空间的外侧区域吸入并通过除尘结构进行除尘，除去各类杂质，然后从置棉空间的内侧区域吐出。通过前后除尘箱的设置，既能够清除棉条中的各类杂质，又能够保证置棉空间的棉条分布均匀，同时还能起到疏松棉条的作用。
进一步的，高度调节机构包括调节手轮、螺母座、调节丝杆和固定板，固定板固定在吸棉罩侧面，调节丝杆下端通过轴承转动连接在固定板上，调节丝杆上端连接调节手轮，支撑平台上固定螺母座，螺母座通过螺纹连接调节丝杆。
通过采用上述技术方案，转动调节手轮，调节手轮带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动螺母座沿着调节丝杆上下运动，从而调节支撑平台和吸棉罩之间的距离。
进一步的，吸棉罩上固设有打手驱动电机，打手驱动电机通过打手带轮传动组件连接传动开棉打手。
通过采用上述技术方案，打手驱动电机转动时，通过打手带轮传动组件带动开棉打手转动，从而实现对棉条的疏松。
进一步的，吸棉罩外侧端上固设有外驱动电机，外驱动电机通过外带轮传动组件连接外转轴。
通过采用上述技术方案，外驱动电机转动时，通过外带轮传动组件带动外转轴转动，从而实现对外导轮的驱动。
进一步的，吸棉罩内侧端上固设有内驱动电机，内驱动电机通过内带轮传动组件连接内转轴。
通过采用上述技术方案，内驱动电机转动时，通过内带轮传动组件带动内转轴转动，从而实现对内导轮的驱动。
进一步的，除尘结构包括第一方接圆、除尘方管、电磁铁板、第二方接圆、除尘风机、过渡管和接尘盘，除尘方管的进口端连接第一方接圆的出口端，第一方接圆进口端连接前除尘箱或后除尘箱的进棉口，除尘方管的出口端连接除尘风机的进口端，除尘风机的出口端连接过渡管进口端，过渡管出口端连接前除尘箱或后除尘箱的出棉口，除尘方管内腔顶部固设有若干个电磁铁板，若干个电磁铁板沿着除尘方管长度方向均匀分布，除尘方管的下端面上设有下尘口，下尘口正下方设有接尘盘，接尘盘侧面设有拉手，接尘盘侧面伸出前除尘箱或后除尘箱的侧面。
通过采用上述技术方案，棉条从进棉口进入除尘方管中，棉条中包含的金属杂质被吸附在电磁铁板上，棉条中包含的非金属杂质碰撞到电磁铁板后掉入下方的接尘盘中，去除杂质的棉条从出棉口中吐出，从而有效去除原棉中的各类杂质，提高了除尘过滤效果。
进一步的，上吸棉管通过第一抱箍夹紧，第一抱箍上固接第一支撑杆上端，第一支撑杆下端固接在支撑平台上。
通过采用上述技术方案，第一抱箍抱紧上吸棉管，第一支撑杆支撑第一抱箍，最终实现对上吸棉管的稳定支撑。
进一步的，伸缩吸棉管通过第二抱箍夹紧，第二抱箍两侧分别固接一个支撑件，支撑件中部固接上安装板，支撑件下端固接下安装板，上安装板固定在支撑平台上，下安装板固定在吸棉罩上。
通过采用上述技术方案，伸缩吸棉管通过第二抱箍夹紧，支撑件支撑第二抱箍，最终实现对伸缩吸棉管的稳定支撑。
进一步的，吸棉罩侧面设有检修口，检修口上横向设有插槽，插槽内插装检修门，检修门一侧固设有门把手。
通过采用上述技术方案，在检修吸棉罩内部时，通过门把手横向拉动检修门，使得检修口打开，方便了工作人员的检修。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过前后除尘箱的设置，既能够清除棉条中的各类杂质，又能够保证置棉空间的棉条分布均匀，同时还能起到疏松棉条的作用；
2.通过除尘结构的设置，能够有效去除原棉中的金属和非金属杂质，提高了除尘过滤效果；
3.通过高度调节机构的设置，能够调整吸棉罩的高度位置，从而调节吸棉效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型去除内外围板后的立体图；
图3是本实用新型取出内外围板和内外导轨后的立体图。
图4是本实用新型前后除尘箱布置结构图。
图5是本实用新型的除尘结构立体图。
图6是本实用新型的除尘结构主视图。
图中，1、内围板；2、外围板；3、支撑平台；4、滑环；5、固定柱；6、内导轨；7、外导轨；8、外支架；9、内支架；10、外导轮；11、内导轮；12、上吸棉管；13、伸缩吸棉管；14、吸棉罩；15、开棉打手；16、前除尘箱；17、前加强架；18、后除尘箱；19、后加强架；20、打手驱动电机；21、打手带轮传动组件；22、外驱动电机；23、外带轮传动组件；24、内驱动电机；25、内带轮传动组件；26、调节手轮；27、螺母座；28、调节丝杆；29、固定板；30、第一支撑杆；31、第一抱箍；32、第二抱箍；33、支撑件；34、上安装板；35、下安装板；36、检修门；37、门把手；38、第一方接圆；39、除尘方管；40、电磁铁板；41、第二方接圆；42、除尘风机；43、过渡管；44、下尘口；45、接尘盘；46、拉手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和2所示，本实用新型主要包括内围板1、外围板2、支撑平台3、吸棉罩14、开棉打手15、前除尘箱16和后除尘箱18。
如图1和2所示，外围板2内圈设有内围板1，外围板2和内围板1之间形成环形的置棉空间，置棉空间上方横向设置支撑平台3，支撑平台3下端固接内围板1。支撑平台3上通过高度调节机构连接吸棉罩14，吸棉罩14内横向设置开棉打手15，开棉打手15两端通过轴承转动连接在吸棉罩14两端内侧壁上。
如图4所示，高度调节机构包括调节手轮26、螺母座27、调节丝杆28和固定板29，固定板29固定在吸棉罩14侧面，调节丝杆28下端通过轴承转动连接在固定板29上，调节丝杆28上端连接调节手轮26，支撑平台3上固定螺母座27，螺母座27通过螺纹连接调节丝杆28。
如图2所示，为了驱动开棉打手15转动，吸棉罩14上固设有打手驱动电机20，打手驱动电机20通过打手带轮传动组件连接传动开棉打手15。
如图2所示，支撑平台3在围绕置棉空间转动时，为了避免棉花进入内外导轨导致支撑平台无法正常转动，外围板2的外圈设有环形的外导轨7，内围板1的内圈设有环形的内导轨6。支撑平台3外侧端垂直连接外支架8，外支架8下端通过轴承转动连接外转轴，外转轴上连接外导轮10，外导轮10滚动连接在外导轨7内。支撑平台3内侧端垂直连接内支架9，内支架9，内支架9下端通过轴承转动连接内转轴，内转轴上连接内导轮11，内导轮11滚动连接在内导轨6内。
如图2所示，为了驱动外导轮10和内导轮11转动，吸棉罩14外侧端上固设有外驱动电机22，外驱动电机22通过外带轮传动组件23连接外转轴。吸棉罩14内侧端上固设有内驱动电机24，内驱动电机24通过内带轮传动组件25连接内转轴。
如图2所示，内围板1中心位置处固设有固定柱5，固定柱5上端通过滑环4连接支撑平台3内侧端，内围板1通过轴承转动连接固定柱5。
如图3所示，吸棉罩14的出棉口连接伸缩吸棉管13下端，伸缩吸棉管13上端连接上吸棉管12下端。
如图3所示，为了能够稳定支撑上吸棉管12，上吸棉管12通过第一抱箍31夹紧，第一抱箍31上固接第一支撑杆30上端，第一支撑杆30下端固接在支撑平台3上。
如图3所示，为了能够稳定支撑伸缩吸棉管13，伸缩吸棉管13通过第二抱箍32夹紧，第二抱箍32两侧分别固接一个支撑件33，支撑件33中部固接上安装板34，支撑件33下端固接下安装板35，上安装板34固定在支撑平台3上，下安装板35固定在吸棉罩14上。
如图3所示，为了方便清理检修吸棉罩14内部，吸棉罩14侧面设有检修口，检修口上横向设有插槽，插槽内插装检修门36，检修门36一侧固设有门把手37。
如图4所示，为了收集棉条中的杂质，本实用新型还包括前除尘箱16和后除尘箱18，前除尘箱16和后除尘箱18分别固定在吸棉罩14前后端面上，前除尘箱16上端面固接前加强架17下端，前加强架17上端固接支撑平台3。后除尘箱18上端面固接后加强架19下端，后加强架19上端固接支撑平台3。
前除尘箱16和后除尘箱18下端面两侧分别设有进棉口和出棉口，为了让外围板2和内围板1之间的棉条分布均匀，如图4所示，前除尘箱16的进棉口位于内围板1一侧，出棉口位于外围板2一侧。后除尘箱18的进棉口位于外围板2一侧，出棉口位于内围板1一侧。
前除尘箱16和后除尘箱18内设有除尘结构，除尘结构进棉端连接进棉口，除尘结构的出棉端连接出棉口。
如图5和6所示，除尘结构包括第一方接圆38、除尘方管39、电磁铁板40、第二方接圆41、除尘风机42、过渡管43和接尘盘45，除尘方管39的进口端连接第一方接圆38的出口端，第一方接圆38进口端连接前除尘箱16或后除尘箱18的进棉口，除尘方管39的出口端连接除尘风机42的进口端，除尘风机42的出口端连接过渡管43进口端，过渡管43出口端连接前除尘箱16或后除尘箱18的出棉口。除尘方管39内腔顶部固设有若干个电磁铁板40，若干个电磁铁板40沿着除尘方管39长度方向均匀分布。除尘方管39的下端面上设有下尘口44，下尘口44的长度尺寸能够覆盖除尘方管39上端连接的若干个电磁铁板40，下尘口44正下方设有接尘盘45，接尘盘45侧面设有拉手46，接尘盘45侧面伸出前除尘箱16或后除尘箱18的侧面。
本实用新型的工作原理是：在工作时，支撑平台带动吸棉罩在置棉空间范围内边移动边吸取棉条，棉条在进入吸棉罩前，首先由开棉打手疏松开棉，疏松过后的棉条再进入吸棉罩内，并沿着伸缩吸棉管进入上吸棉管中。吸棉罩前后分别设置了前除尘箱和后除尘箱，前除尘箱将棉条从置棉空间的内侧区域吸入并通过除尘结构进行除尘，除去金属杂质和非金属杂质，然后从置棉空间的外侧区域吐出。后除尘箱将棉条从置棉空间的外侧区域吸入并通过除尘结构进行除尘，除去金属杂质和非金属杂质，然后从置棉空间的内侧区域吐出。通过前后除尘箱的设置，既能够清除棉条中的各类杂质，又能够保证置棉空间的棉条分布均匀，同时还能起到疏松棉条的作用。棉条在进入除尘结构时，其中包含的金属杂质被吸附在电磁铁板上，其中包含的非金属杂质碰撞到电磁铁板后掉入下方的接尘盘中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，包括内围板（1）、外围板（2）、支撑平台（3）、吸棉罩（14）、开棉打手（15）、前除尘箱（16）和后除尘箱（18），所述外围板（2）内圈设有内围板（1），外围板（2）和内围板（1）之间形成环形的置棉空间，置棉空间上方横向设置支撑平台（3），支撑平台（3）下端固接内围板（1），其特征在于：所述支撑平台（3）上通过高度调节机构连接吸棉罩（14），吸棉罩（14）内横向设置开棉打手（15），开棉打手（15）两端通过轴承转动连接在吸棉罩（14）两端内侧壁上；所述外围板（2）的外圈设有环形的外导轨（7），内围板（1）的内圈设有环形的内导轨（6），支撑平台（3）外侧端垂直连接外支架（8），外支架（8）下端通过轴承转动连接外转轴，外转轴上连接外导轮（10），外导轮（10）滚动连接在外导轨（7）内；所述支撑平台（3）内侧端垂直连接内支架（9），内支架（9）下端通过轴承转动连接内转轴，内转轴上连接内导轮（11），内导轮（11）滚动连接在内导轨（6）内；所述内围板（1）中心位置处固设有固定柱（5），固定柱（5）上端通过滑环（4）连接支撑平台（3）内侧端，内围板（1）通过轴承转动连接固定柱（5）；所述吸棉罩（14）的出棉口连接伸缩吸棉管（13）下端，伸缩吸棉管（13）上端连接上吸棉管（12）下端；
所述前除尘箱（16）和后除尘箱（18）分别固定在吸棉罩（14）前后端面上，前除尘箱（16）上端面固接前加强架（17）下端，前加强架（17）上端固接支撑平台（3）；所述后除尘箱（18）上端面固接后加强架（19）下端，后加强架（19）上端固接支撑平台（3）；所述前除尘箱（16）和后除尘箱（18）下端面两侧分别设有进棉口和出棉口，所述前除尘箱（16）的进棉口位于内围板（1）一侧，出棉口位于外围板（2）一侧；所述后除尘箱（18）的进棉口位于外围板（2）一侧，出棉口位于内围板（1）一侧；所述前除尘箱（16）和后除尘箱（18）内设有除尘结构，除尘结构进棉端连接进棉口，除尘结构的出棉端连接出棉口。
2.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述高度调节机构包括调节手轮（26）、螺母座（27）、调节丝杆（28）和固定板（29），固定板（29）固定在吸棉罩（14）侧面，调节丝杆（28）下端通过轴承转动连接在固定板（29）上，调节丝杆（28）上端连接调节手轮（26），支撑平台（3）上固定螺母座（27），螺母座（27）通过螺纹连接调节丝杆（28）。
3.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述吸棉罩（14）上固设有打手驱动电机（20），打手驱动电机（20）通过打手带轮传动组件连接传动开棉打手（15）。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述吸棉罩（14）外侧端上固设有外驱动电机（22），外驱动电机（22）通过外带轮传动组件（23）连接外转轴。
5.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述吸棉罩（14）内侧端上固设有内驱动电机（24），内驱动电机（24）通过内带轮传动组件（25）连接内转轴。
6.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述除尘结构包括第一方接圆（38）、除尘方管（39）、电磁铁板（40）、第二方接圆（41）、除尘风机（42）、过渡管（43）和接尘盘（45），除尘方管（39）的进口端连接第一方接圆（38）的出口端，第一方接圆（38）进口端连接前除尘箱（16）或后除尘箱（18）的进棉口，除尘方管（39）的出口端连接除尘风机（42）的进口端，除尘风机（42）的出口端连接过渡管（43）进口端，过渡管（43）出口端连接前除尘箱（16）或后除尘箱（18）的出棉口，除尘方管（39）内腔顶部固设有若干个电磁铁板（40），若干个电磁铁板（40）沿着除尘方管（39）长度方向均匀分布，除尘方管（39）的下端面上设有下尘口（44），下尘口（44）正下方设有接尘盘（45），接尘盘（45）侧面设有拉手（46），接尘盘（45）侧面伸出前除尘箱（16）或后除尘箱（18）的侧面。
7.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述上吸棉管（12）通过第一抱箍（31）夹紧，第一抱箍（31）上固接第一支撑杆（30）上端，第一支撑杆（30）下端固接在支撑平台（3）上。
8.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述伸缩吸棉管（13）通过第二抱箍（32）夹紧，第二抱箍（32）两侧分别固接一个支撑件（33），支撑件（33）中部固接上安装板（34），支撑件（33）下端固接下安装板（35），上安装板（34）固定在支撑平台（3）上，下安装板（35）固定在吸棉罩（14）上。
9.根据权利要求1所述的带有除尘过滤机构的圆盘式抓棉机，其特征在于：所述吸棉罩（14）侧面设有检修口，检修口上横向设有插槽，插槽内插装检修门（36），检修门（36）一侧固设有门把手（37）。
技术总结