本实用新型涉及棉纺织机械技术领域，具体的说是一种用于六滚筒开棉机的出棉口调节装置。
背景技术：
目前，在棉纺厂清花工序生产中，现有的a034型六滚筒开棉机将进入的棉块依次受到六只滚筒的自由打击撕扯，实现对棉块的进一步开松和除杂，清除的杂质从尘棒落入落杂箱内，经过开松处理后的棉块落入出棉口内，后方机器上方的风机利用气流作用将棉块通过输棉管道喂入到后序设备中进一步加工。六滚筒开棉机运行时，经过处理的原料落入到出棉口内，由于出棉口是宽1米呈90度的垂直结构，气流风耗大，输棉管道输送不畅，经常出现出棉口原料堵塞问题，造成六滚筒开棉机滚筒噎车，不仅损坏滚筒脚钉和尘棒，打坏设备机件，增加机物料消耗，并且存在很大的安全及火灾隐患，影响设备正常运行。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种开棉机出棉口调节装置，以解决滚筒噎车和机件损坏问题，消除生产安全隐患。
为实现上述发明目的，本实用新型尘棒安装在机架的中间位置，落杂箱置于尘棒的下方，滚筒安装在尘棒的上方，剥棉刀装在滚筒的上部，出棉口通过出棉口连接法兰安装在滚筒的出棉处，电机安装在机架外部的支架上，经滚筒开松处理后的原料经出棉口输送至下道设备；所述出棉口为弧形结构，其上部为出棉口连接法兰，出棉口处设有调节装置，所述调节装置的可调式风板与出棉口处为上下滑动连接，可调式风板的下方为补风孔，可调式风板通过风板调节手柄调节补风孔的开口大小。
所述出棉口为不锈钢板材料制作，内部光洁平齐。
所述风板调节手柄对称设置在可调式风板的两侧，风板调节手柄的一端与出棉口的下部铰接，另一端与可调式风板的一侧连接。
本实用新型与现有技术相比，当六滚筒开棉机设备生产运行时，经过滚筒打击开松处理后的原料落入出棉口，后方设备风机通过输棉管道将原料输送到后方设备，出棉口下部的可调式风板能根据管道气流大小调节风板位置，对输送管道进行补风，确保原料输送畅通，杜绝出棉口内的原料堵塞，避免滚筒噎车造成的设备机件损坏，消除安全质量隐患，确保设备安全运行。本实用新型结构简单，可有效节省机物料，保障生产的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图。
图2是图1的出棉口的结构示意简图。
图中：1、尘棒；2、剥棉刀；3、滚筒；4、出棉口；5、落杂箱；6、电机；7、机架；8、风板调节手柄；9、出棉口连接法兰；10、可调式风板；11、补风孔。
具体实施方式
如图1、图2、所示，本实用新型主要由尘棒1、剥棉刀2、滚筒3、出棉口4、落杂箱5、电机6、机架7等组成。尘棒1安装在机架7的中间位置，落杂箱5置于尘棒1的下方，滚筒3安装在尘棒1的上方，剥棉刀2装在滚筒3的上部，出棉口4通过出棉口连接法兰9安装在滚筒3的出棉处，电机6安装在机架7外部的支架上，经滚筒3开松处理后的原料经出棉口4输送至下道设备；所述出棉口4为弧形结构，采用不锈钢板材料制作，内部光洁平齐，其上部为出棉口连接法兰9，出棉口处设有调节装置，所述调节装置的可调式风板10与出棉口处为上下滑动连接，可调式风板10的下方为补风孔11，可调式风板10通过风板调节手柄8调节补风孔11的开口大小，所述风板调节手柄8对称设置在可调式风板10的两侧，风板调节手柄8的一端与出棉口的下部铰接，另一端与可调式风板10的一侧连接。
生产运行时，进入六滚筒开棉机内的原料通过滚筒3进行打击开松，分离的杂质从尘棒1的间隙落入落杂箱5内，开松处理后的原料落入出棉口4，后方设备风机通过输棉管道将原料输送到后方设备，出棉口4下部的可调式风板10可根据管道气流情况调节补风孔11的开口大小，对输送管道进行补风，确保原料输送畅通，杜绝出棉口4内的原料堵塞，避免滚筒3噎车造成的设备机件损坏，消除安全质量隐患，确保设备安全运行。
1.一种开棉机出棉口调节装置，其特征在于：尘棒（1）安装在机架（7）的中间位置，落杂箱（5）置于尘棒（1）的下方，滚筒（3）安装在尘棒（1）的上方，剥棉刀（2）装在滚筒（3）的上部，出棉口（4）通过出棉口连接法兰（9）安装在滚筒（3）的出棉处，电机（6）安装在机架（7）外部的支架上，经滚筒（3）开松处理后的原料经出棉口（4）输送至下道设备；所述出棉口（4）为弧形结构，其上部为出棉口连接法兰（9），出棉口处设有调节装置，所述调节装置的可调式风板（10）与出棉口处为上下滑动连接，可调式风板（10）的下方为补风孔（11），可调式风板（10）通过风板调节手柄（8）调节补风孔（11）的开口大小。
2.根据权利要求1所述的开棉机出棉口调节装置，其特征在于：所述出棉口（4）为不锈钢板材料制作，内部光洁平齐。
3.根据权利要求1所述的开棉机出棉口调节装置，其特征在于：所述风板调节手柄（8）对称设置在可调式风板（10）的两侧，风板调节手柄（8）的一端与出棉口（4）的下部铰接，另一端与可调式风板（10）的一侧连接。
技术总结