本实用新型涉及蜂巢棉混料供给装置，属于蜂巢棉送料设备的技术领域。
背景技术：
蜂巢棉是一种新型的环保型非织造立体材料。材料具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等，不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。
蜂巢棉在生产过程中，需要将多种纤维材料按照一定重量比例进行混合，而纤维材料一般为纠结纤维块状物料，在进行混料时，需要首先将纠结纤维块状物料进行松懈作业，松懈为较为蓬松的纤维束物料，再对不同类别的纤维束物料进行称重，最后再按照纤维束物料的配比进行混合，从而实现铺网供料。
在铺网前，还需要对混合棉料进行再次松懈及混合，得到棉絮状的铺网材料，传统方式是采用搅拌机构进行充分搅拌，采用耙式搅拌体，但其松懈混合效果不显著，棉絮料存在均匀度差等问题，且周转物料非常繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统搅拌机构均匀度差、蓬松度低及周转繁琐的问题，提出蜂巢棉混料供给装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
蜂巢棉混料供给装置，包括混料舱和集料舱，
其中，混料舱包括混料主舱室、及连通所述集料舱的垂直向供料管路，所述混料主舱室内的顶部设有相间隔设置的进料端和出料端，所述进料端连接有进料管路，所述出料端与所述垂直向供料管路的顶端相连通，所述出料端设有循环供料带，所述循环供料带与所述混料主舱室之间形成有供料间隙，
所述混料主舱室内设有气循环机构及倾斜式设置的混料循环料带，所述混料循环料带的底端设置有松懈辊机构，所述松懈辊机构的松懈辊体与所述混料循环料带的带面之间形成配合间隙，所述混料循环料带的顶端与所述供料间隙相间隔设置，
所述气循环机构包括位于所述混料主舱室顶端的负压气流管、及位于所述混料循环料带的顶端旁侧的进气窗，所述负压气流管与所述进气窗之间形成有经过所述供料间隙的气流径，所述负压气流管的进气端设有出气过滤网板，所述进气窗设有进气过滤网板。
优选地，所述混料主舱室的顶部设有用于将悬浮物料导向至所述供料间隙的导向部。
优选地，所述混料主舱室内设有用于与所述混料循环料带相配合的导向坡。
优选地，所述混料主舱室和所述垂直向供料管路分别设有用于监控物料的物料监控机构。
优选地，所述物料监控机构包括透明开窗、及用于监控透明开窗内物料高度的检测传感器。
优选地，所述垂直向供料管路的顶部设有用于与所述出料端相连通的储料室，所述储料室的底部设有送料辊机构，所述送料辊机构与所述垂直向供料管路的检测传感器相通讯连接。
优选地，所述进料管路上设有负压供料源，所述负压供料源与所述混料主舱室的检测传感器相通讯连接。
优选地，所述进料管路的出料端设有用于撕扯供给物料的辊压机构。
优选地，所述集料舱的进料端设有用于将进料分束的分束夹辊。
优选地，所述负压气流管的出气端连接有除尘机构。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.通过腔内混料循环料带能对物料进行松懈撕扯，再通过气流通方式能将扬起絮状物分离导出，导出物料蓬松均匀，满足铺网需求。
2.物料流通处于密闭空间中，而负压气源得到过滤除尘，不会产生粉尘碎屑，整体作业较为环保，消除了传统搅拌设备的安全隐患。
3.混料蓬松作业高效，提高了铺网棉的质量，具备较高地经济价值。
附图说明
图1是本实用新型蜂巢棉混料供给装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供蜂巢棉混料供给装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
蜂巢棉混料供给装置，如图1所示，包括混料舱1和集料舱2。
混料舱1包括混料主舱室11、及连通集料舱2的垂直向供料管路12，混料主舱室11内的顶部设有相间隔设置的进料端111和出料端112，进料端111连接有进料管路3，出料端112与垂直向供料管路12的顶端相连通，出料端112设有循环供料带4，循环供料带4与混料主舱室11之间形成有供料间隙41。
混料主舱室11内设有气循环机构5及倾斜式设置的混料循环料带6，混料循环料带6的底端设置有松懈辊机构7，松懈辊机构7的松懈辊体与混料循环料带的带面之间形成配合间隙，混料循环料带6的顶端与供料间隙41相间隔设置。
气循环机构5包括位于混料主舱室11顶端的负压气流管51、及位于混料循环料带6的顶端旁侧的进气窗52，负压气流管51与进气窗52之间形成有经过供料间隙41的气流径，负压气流管51的进气端设有出气过滤网板511，进气窗52设有进气过滤网板521。
具体地实现过程及原理说明：
进料管路3连接供料设备，从而向混料主舱室11内添加混合纤维料，该混合纤维料为经过初步松懈混合的材料，其中存在一些板结，蓬松度较差。
混合纤维料由进料管路3进入混料主舱室11内，汇集在混料循环料带6的底端旁侧，混料循环料带6的料带体与松懈辊机构7配合，对混合纤维料产生辊压进料及输送作用，混合纤维料进入松懈辊机构7与料带体的间隙时进行撕扯松懈作业，形成较为蓬松的蓬松料，蓬松料沿混料循环料带6运行至顶端，此时受到气流径的作用，蓬松料中的絮状纤维受到气流径作用进入供料间隙41，并在循环供料带4作用下运转至垂直向供料管路12进行卸料作业。无法进入供料间隙的蓬松料会回落至底部，再由混料循环料带6进行循环撕扯松懈供料，如此循环作业，使得集料舱2得到絮状纤维物料。
在一个具体实施例中，混料主舱室11的顶部设有用于将悬浮物料导向至供料间隙41的导向部42。
具体地说明，气流径存在一定地流通作用，其能将蓬松料中的絮状纤维扬起，即克服自重的悬浮物料会悬浮起来，而受到导向部42的作用，将扬起的絮状纤维上升导向至供料间隙41进行输送物料。
在一个具体实施例中，混料主舱室11内设有用于与混料循环料带6相配合的导向坡61。
具体地说明，混料循环料带6所运转的物料到达顶部时，其上未扬尘的物料会回转下落，为了避免循环死角，设计了导向坡，在导向坡61与混料循环物料6的配合状态下，回落物料能够循环至松懈辊机构7部位进而循环松懈作业。
在一个具体实施例中，混料主舱室11和垂直向供料管路12分别设有用于监控物料的物料监控机构8。
该物料监控机构8包括透明开窗81、及用于监控透明开窗内物料高度的检测传感器82。即通过检测传感器82能透过透明开窗进行物料高度检测，从而控制进料量和出料量。
在一个具体实施例中，垂直向供料管路12的顶部设有用于与出料端相连通的储料室121，储料室121的底部设有送料辊机构122，送料辊机构122与垂直向供料管路的检测传感器相通讯连接。具体地说明，通过送料辊机构122的辊旋转从而实现落料控制。通过检测传感器82检测积存物料高度，从而控制进料量。
在一个具体实施例中，进料管路3上设有负压供料源31，负压供料源31与混料主舱室的检测传感器相通讯连接。
具体地说明，检测传感器对混料主舱室进行物料监控，供给物料时，当物料高度超过检测位置时，触发负压供料源31停止供料。
在一个具体实施例中，进料管路3的出料端设有用于撕扯供给物料的辊压机构32。
通过辊压机构32能对进料进行撕扯松懈，提高进料的蓬松度，从而间接提高混料主舱室的作业效率。
在一个具体实施例中，集料舱2的进料端设有用于将进料分束的分束夹辊21。经过送料辊机构122的絮状料存在一定地薄膜连片结构，通过分束夹棍21能将薄膜连片结构撕扯分离成束，提高后道铺网设备的铺网均匀性。
最后，负压气流管51的出气端连接有除尘机构，能对抽气源进行净化，消除抽离气源中的粉尘碎屑，满足排放需求。
通过以上描述可以发现，本实用新型蜂巢棉混料供给装置，通过腔内混料循环料带能对物料进行松懈撕扯，再通过气流通方式能将扬起絮状物分离导出，导出物料蓬松均匀，满足铺网需求。物料流通处于密闭空间中，而负压气源得到过滤除尘，不会产生粉尘碎屑，整体作业较为环保，消除了传统搅拌设备的安全隐患。混料蓬松作业高效，提高了铺网棉的质量，具备较高地经济价值。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
包括混料舱和集料舱，
其中，混料舱包括混料主舱室、及连通所述集料舱的垂直向供料管路，所述混料主舱室内的顶部设有相间隔设置的进料端和出料端，所述进料端连接有进料管路，所述出料端与所述垂直向供料管路的顶端相连通，所述出料端设有循环供料带，所述循环供料带与所述混料主舱室之间形成有供料间隙，
所述混料主舱室内设有气循环机构及倾斜式设置的混料循环料带，所述混料循环料带的底端设置有松懈辊机构，所述松懈辊机构的松懈辊体与所述混料循环料带的带面之间形成配合间隙，所述混料循环料带的顶端与所述供料间隙相间隔设置，
所述气循环机构包括位于所述混料主舱室顶端的负压气流管、及位于所述混料循环料带的顶端旁侧的进气窗，所述负压气流管与所述进气窗之间形成有经过所述供料间隙的气流径，所述负压气流管的进气端设有出气过滤网板，所述进气窗设有进气过滤网板。
2.根据权利要求1所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述混料主舱室的顶部设有用于将悬浮物料导向至所述供料间隙的导向部。
3.根据权利要求1所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述混料主舱室内设有用于与所述混料循环料带相配合的导向坡。
4.根据权利要求1所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述混料主舱室和所述垂直向供料管路分别设有用于监控物料的物料监控机构。
5.根据权利要求4所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述物料监控机构包括透明开窗、及用于监控透明开窗内物料高度的检测传感器。
6.根据权利要求5所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述垂直向供料管路的顶部设有用于与所述出料端相连通的储料室，所述储料室的底部设有送料辊机构，所述送料辊机构与所述垂直向供料管路的检测传感器相通讯连接。
7.根据权利要求5所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述进料管路上设有负压供料源，所述负压供料源与所述混料主舱室的检测传感器相通讯连接。
8.根据权利要求1所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述进料管路的出料端设有用于撕扯供给物料的辊压机构。
9.根据权利要求1所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：
所述集料舱的进料端设有用于将进料分束的分束夹辊。
10.根据权利要求1所述蜂巢棉混料供给装置，其特征在于：所述负压气流管的出气端连接有除尘机构。
技术总结