一种混棉箱的制作方法

    专利2022-07-11  104


    本实用新型涉及棉纺织设备领域,尤其是涉及一种混棉箱。



    背景技术:

    随着我国综合国力的提高,与各国贸易往来密切,纺织品出口份额逐年增加,然市场对纺织产品质量随着经济的提高,也提出了更高的要求,这就要求棉纺厂提高棉纱质量。

    公开号cn210030987u公开了一种高效混棉机,包括混棉箱本体,混棉箱本体内从左往右设有第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体内均设有多个棉盒,棉盒下方设有一对喂棉罗拉,一对喂棉罗拉的下方设置有打手,第一腔体内从左往右每对喂棉罗拉上的齿轮数逐渐变多,第二腔体内从右往左每对喂棉罗拉上的齿轮数组件变多,混棉箱本体上设有连接第一腔体内打手的第一电机和连接第二腔体内打手的第二电机,混棉箱本体上设有连接第一腔体内喂棉罗拉的第一减速电机和连接第二腔体内喂棉罗拉的第二减速电机。

    上述中的现有技术方案存在以下缺陷:制备棉纺织品时,根据实际使用需求进行放入涤纶短纤维和氨纶短纤维等改性物,在生产棉纺织品时,使涤纶和氨纶等改性物与棉原料混合,而上诉采用现有技术无法进行涤纶和氨纶等改性物与棉原料混合,存在局限性。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种混棉箱,可根据生产需求将改性物与棉原料混合,提升了设备使用范围,提高棉纺织品生产效率。

    本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混棉箱,包括混棉箱本体,混棉箱本体内从左往右固定连接有多个棉盒;混棉箱本体上方固定连接有与棉盒上部开口连通的配棉通道;棉盒下方设有一对喂棉罗拉,一对所述喂棉罗拉的下方设置有打手;混棉箱本体底部设有混棉通道;混棉通道内设置有传送组件,混棉箱本体内设置有位于棉盒一侧的改性料添加装置,配棉通道包括与改性料添加装置连通的第一通道和一体形成于第一通道的第二通道;改性料添加装置包括多个物料储箱;每个所述物料储箱顶部皆连通有输料管;每根所述输料管一端连通于物料储箱顶部且另一端连通于第一通道周向;每根所述输料管设置有控制改性料添加量的电磁阀;每个所述物料储箱上部侧壁连通有填料管,填料管伸至混棉箱本体外部;每个所述物料储箱设置有用于鼓吹改性将其输送至配棉通道的吹风机构。

    通过采用上述技术方案,物料储箱中的改性料在吹风机构的作用下,形成带有改性料的气流,根据实际使用需求,控制电磁阀的开度,控制经过填料管进入第一通道的气流量;第一通道中带有棉原料的气流和带有改性料的气流混合,得到带有棉原来和改性料的气流流向第二通道,输送至面棉盒中,气流中的棉原料和改性料沉积于棉盒中,通过喂棉罗拉和打手将沉积的棉层打落于传送组件,起到混棉效果,经过传送组件进入下一工段,本实用新型可根据生产需求将改性物与棉原料混合,提升了混棉箱的使用范围,可提升棉纺织品生产效率。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吹风机构包括固定连接于物料储箱底部的提升架、转动连接于物料储箱内的导风件和固定连通于导风件的鼓风机。

    通过采用上述技术方案,生产带有改性料的气流输送至配棉通道中,从而与带有棉原料的气流混合,得到带有棉原料和改性料的气流,实现沉积于棉盒的棉层中均匀分布着改性料,可提升棉织品的品质且能提升生产效率。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导风件包括转动连接于物料储箱内的导气杆、固定连接于导气杆周向且位于物料储箱下部的传动齿轮和驱动传动齿轮转动的带动电机,带动电机的输出轴周向固定连接有与传动齿轮啮合的主动齿轮,鼓风机同轴固定连通于导气杆背向物料储箱杆端;导气杆内一体形成有导气主道;位于物料储箱内的导气杆周向开设有多个与导气主道连通的导气孔;导气孔内设置有防止导气孔堵塞的第一过滤件。

    通过采用上述技术方案,第一过滤件配合转动的导气杆可有效避免改性料堵塞导气孔,保证对改性料鼓吹输送效果。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导气杆周向可拆卸连接有多根导气支杆;每根所述导气支杆一体形成有与导气主道连通的导气支道;导气支道周向开设有与导气主道连通的导气孔道;导气孔道内设置有防止导气孔道堵塞的第二过滤件,第二过滤件和第一过滤件结构相同。

    通过采用上述技术方案,转动的导气支杆,对改性料进行搅动,提升对改性料鼓吹输送效果。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一过滤件包括固定连接于导气孔内壁的固定圆环,多层固定连接于固定圆环内壁的过滤钢丝网和填充于过滤钢丝网之间的过滤海绵。

    通过采用上述技术方案,可防止改性料堵塞导气孔道,保证对改性料的鼓吹输送效果;同时海绵对鼓风机产生的气流进行减速,避免气流过快导致物料储箱内出现改性料乱跳现象。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述棉盒上部开口固定连通有输入管,输入管一端连通于棉盒上部开口且另一端连通于第二通道;输入管周向固定连通有抽风管;抽风管朝向输入管的管口固定连接有第三过滤件,第三过滤件和第一过滤件结构相同;抽风管一端连通于输入管且另一端连通有抽风机。

    通过采用上述技术方案,每根输入管上单独通抽风机的方式,可抽除带有棉原料和改性料的气流中的可透过第三过滤件的气体,留于输入管内的气流中棉原料和改性料含量较高,易快速沉积于棉盒中。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输入管内沿输入管轴向转动连接有多个减速器,相邻减速器的间距相等;减速器包括转动连接于输入管内壁的转动杆、多个固定连接于转动杆周向的平涡轮搅拌桨。

    通过采用上述技术方案,带有棉原料和改性料的气体驱动减速器绕转动杆轴向转动,将该气体的部分动能转为减速器的动能,从而起到了对该气体减速的作用,便于棉原料和改性料沉积于棉盒,避免出现因气体流速过快导致棉盒内棉花不厚实,甚至棉盒内棉花乱跳现象,保证了棉织品的质量。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导气杆外壁、所述导气支杆外壁、所述物料储箱内壁、转动杆外壁和平涡轮搅拌桨外壁皆喷涂形成有抗静电涂层。

    通过采用上述技术方案,避免摩擦产生静电,导致棉原料和改性料的损耗,有利于提高棉原料和改性料的利用率。

    综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:

    1.本实用新型可根据生产需求将改性物与棉原料混合,提升了混棉箱的使用范围,可提升棉纺织品生产效率;

    2.通过减速器、转动杆和平涡轮搅拌桨,对带有棉原料和改性料的气体进行减速,便于棉原料和改性料沉积于棉盒,避免出现因气体流速过快导致棉盒内棉花不厚实,甚至棉盒内棉花乱跳现象,保证了棉织品的质量。

    3.通过导气杆外壁、导气支杆外壁、物料储箱内壁、转动杆外壁和平涡轮搅拌桨外壁的抗静电涂层,避免摩擦产生静电,导致棉原料和改性料的损坏,有利于提高棉原料和改性料的利用率。

    附图说明

    图1是本实用新型的整体结构示意图;

    图2是图1中a-a处的剖视图;

    图3是图1中c-c处的剖视图;

    图4是图3中a处的放大图;

    图5是输入管、第二通道和抽风结构示意图;

    图6是第一过滤件的自身轴向平分面的剖视图。

    图中,1、混棉箱本体;11、棉盒;12、配棉通道;121、第一通道;122、第二通道;13、喂棉罗拉;14、打手;15、混棉通道;16、传送组件;161、皮帘辊;162、输入皮帘;163、皮帘托辊;2、改性料添加装置;21、物料储箱;211、保护盒;22、输料管;23、电磁阀;24、填料管;3、吹风机构;31、提升架;32、导风件;321、导气杆;322、传动齿轮;323、带动电机;324、主动齿轮;325、导气主道;326、导气孔;33、鼓风机;331、进风管;4、导气支杆;41、导气支道;42、导气孔道;43、第二过滤件;5、输入管;51、抽风管;52、抽风机;53、第三过滤件;6、减速器;61、转动杆;62、平涡轮搅拌桨;7、第一过滤件;71、固定圆环;72、过滤钢丝网;73、过滤海绵。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

    参照图1和图2,为本实用新型公开的一种混棉箱,包括混棉箱本体1,混棉箱本体1内从左往右固定连接有四个棉盒11;混棉箱本体1上方固定连接有与棉盒11上部开口连通的配棉通道12;每个棉盒11下方皆设有一对喂棉罗拉13,一对喂棉罗拉13的下方皆设置有打手14;所有打手14皆依靠安装于混棉箱本体1的电机进行转动。混棉箱本体1底部设有混棉通道15;混棉通道15内设置有传送组件16,传送组件16包括两个皮帘辊161、输入皮帘162和三个皮帘托辊163,两个皮帘辊161之间通过输入皮帘162连接,输入皮帘162下方固定连接有三个皮帘托辊163。

    参照图1,结合图5,棉盒11上部开口竖直向上固定连通有输入管5,输入管5一端连通于棉盒11上部开口且另一端连通于第二通道122周向;输入管5周向固定连通有抽风管51;抽风管51朝向输入管5的管口固定连接有第三过滤件53,第三过滤件53和第一过滤件7结构相同;抽风管51一端连通于输入管5且另一端连通有抽风机52。输入管5内沿输入管5轴向转动连接有两个减速器6,相邻减速器6的间距相等。减速器6包括转动连接于输入管5内壁的转动杆61,转动杆61的中轴线与输入管5中轴线相垂直;转动杆61周向固定连接有多个相互间隔且间距相等的平涡轮搅拌桨62。

    参照图3,结合图1,混棉箱本体1内设置有位于棉盒11一侧的改性料添加装置2,配棉通道12包括与改性料添加装置2连通的第一通道121和一体形成于第一通道121的第二通道122;改性料添加装置2包括四个固定连接于混棉箱本体1内的物料储箱21,物料储箱21安装于保护盒211中;每个物料储箱21顶部皆连通有输料管22;每根输料管22一端连通于物料储箱21顶部且另一端连通于第一通道121周向;每根输料管22皆安装有控制改性料添加量的电磁阀23,电磁阀23可较为精准的控制改性料添加量,保证棉织品的质量。每个物料储箱21上部侧壁连通有填料管24,填料管24伸至混棉箱本体1外部,便于对物料储箱21补充改性料;每个物料储箱21设置有用于鼓吹改性将其输送至配棉通道12的吹风机构3。吹风机构3包括固定连接于物料储箱21底部的提升架31,物料储箱21内转动连接有导风件32;导风件32固定连通有鼓风机33。

    参照图3,导风件32包括转动连接于物料储箱21内的导气杆321,导气杆321一端伸至于物料储箱21底部外部,伸至于物料储箱21底部外部的导气杆321周向固定连接有位于物料储箱21下部的传动齿轮322;传动齿轮322啮合有主动齿轮324,主动齿轮324固定连接有带动电机323,主动齿轮324固定连接于带动电机323的输出轴。鼓风机33的进风管331同轴固定连通于导气杆321背向物料储箱21杆端;导气杆321内一体形成有导气主道325;位于物料储箱21内的导气杆321周向开设有多个与导气主道325连通的导气孔326;导气孔326内设置有防止导气孔326堵塞的第一过滤件7。结合图6,第一过滤件7包括固定连接于导气孔326内壁的固定圆环71,多层固定连接于固定圆环71内壁的过滤钢丝网72和填充于过滤钢丝网72之间的过滤海绵73。

    参照图4,为了提升对改性料的鼓吹效果,导气杆321周向螺纹连接有四根导气支杆4,四根导气支杆4均匀环绕导气杆321。每根导气支杆4一体形成有与导气主道325连通的导气支道41;导气支道41周向开设有与导气主道325连通的导气孔道42;导气孔道42内壁固定连接有防止导气孔道42堵塞的第二过滤件43,第二过滤件43和第一过滤件7结构相同。为了避免摩擦产生静电,导致棉原料和改性料的损耗,导气杆321外壁、所述导气支杆4外壁、所述物料储箱21内壁、转动杆61外壁和平涡轮搅拌桨62外壁皆喷涂形成有抗静电涂层。

    可根据制备棉织品的需求,在四个物料储箱21中分别加入不同的改性料,每个物料储箱21中的改性料,在鼓风机33和带动电机323的作用下,鼓吹物料储箱21中的改性料形成带有改性料的气流,根据实际生产使用需求,控制电磁阀23的开度,控制经过填料管24进入第一通道121的带有改性料的气流量;第一通道121中带有棉原料的气流和带有改性料的气流混合,得到带有棉原来和改性料的气流流向第二通道122;第二通道122中带有棉原来和改性料的气流会通过各个输入管5输向面棉盒11,经过输入管5时抽风机52,抽除带有棉原料和改性料的气流中的可透过第三过滤件53的气体,留于输入管5内的气流中棉原料和改性料含量较高,经过减速器6将该气体的部分动能转为减速器6的动能,从而起到了对该气体减速的作用,便于棉原料和改性料沉积于棉盒11,避免出现因气体流速过快导致棉盒11内棉层不厚实,甚至棉盒11内棉花乱跳现象;棉盒11中沉积的棉层通过喂棉罗拉13和打手14混棉于传送组件16,经过传送组件16进入下一工段,本实用新型可根据生产需求将改性物与棉原料混合,提升了混棉箱的使用范围,可提升棉纺织品生产效率。

    本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种混棉箱,包括混棉箱本体(1),混棉箱本体(1)内从左往右固定连接有多个棉盒(11);混棉箱本体(1)上方固定连接有与棉盒(11)上部开口连通的配棉通道(12);棉盒(11)下方设有一对喂棉罗拉(13),一对所述喂棉罗拉(13)的下方设置有打手(14);混棉箱本体(1)底部设有混棉通道(15);混棉通道(15)内设置有传送组件(16),其特征在于:所述混棉箱本体(1)内设置有位于棉盒(11)一侧的改性料添加装置(2);配棉通道(12)包括与改性料添加装置(2)连通的第一通道(121)和一体形成于第一通道(121)的第二通道(122);改性料添加装置(2)包括多个物料储箱(21);每个所述物料储箱(21)顶部皆连通有输料管(22);每根所述输料管(22)一端连通于物料储箱(21)顶部且另一端连通于第一通道(121)周向;每根所述输料管(22)设置有控制改性料添加量的电磁阀(23);每个所述物料储箱(21)上部侧壁连通有填料管(24),填料管(24)伸至混棉箱本体(1)外部;每个所述物料储箱(21)设置有用于鼓吹改性将其输送至配棉通道(12)的吹风机构(3)。

    2.根据权利要求1所述的一种混棉箱,其特征在于:所述吹风机构(3)包括固定连接于物料储箱(21)底部的提升架(31)、转动连接于物料储箱(21)内的导风件(32)和固定连通于导风件(32)的鼓风机(33)。

    3.根据权利要求2所述的一种混棉箱,其特征在于:所述导风件(32)包括转动连接于物料储箱(21)内的导气杆(321)、固定连接于导气杆(321)周向且位于物料储箱(21)下部的传动齿轮(322)和驱动传动齿轮(322)转动的带动电机(323),带动电机(323)的输出轴周向固定连接有与传动齿轮(322)啮合的主动齿轮(234),鼓风机(33)同轴固定连通于导气杆(321)背向物料储箱(21)杆端;导气杆(321)内一体形成有导气主道(325);位于物料储箱(21)内的导气杆(321)周向开设有多个与导气主道(325)连通的导气孔(326);导气孔(326)内设置有防止导气孔(326)堵塞的第一过滤件(7)。

    4.根据权利要求3所述的一种混棉箱,其特征在于:所述导气杆(321)周向可拆卸连接有多根导气支杆(4);每根所述导气支杆(4)一体形成有与导气主道(325)连通的导气支道(41);导气支道(41)周向开设有与导气主道(325)连通的导气孔道(42);导气孔道(42)内设置有防止导气孔道(42)堵塞的第二过滤件(43),第二过滤件(43)和第一过滤件(7)结构相同。

    5.根据权利要求4所述的一种混棉箱,其特征在于:所述第一过滤件(7)包括固定连接于导气孔(326)内壁的固定圆环(71),多层固定连接于固定圆环(71)内壁的过滤钢丝网(72)和填充于过滤钢丝网(72)之间的过滤海绵(73)。

    6.根据权利要求5所述的一种混棉箱,其特征在于:所述棉盒(11)上部开口固定连通有输入管(5),输入管(5)一端连通于棉盒(11)上部开口且另一端连通于第二通道(122);输入管(5)周向固定连通有抽风管(51);抽风管(51)朝向输入管(5)的管口固定连接有第三过滤件(53),第三过滤件(53)和第一过滤件(7)结构相同;抽风管(51)一端连通于输入管(5)且另一端连通有抽风机(52)。

    7.根据权利要求6所述的一种混棉箱,其特征在于:所述输入管(5)内沿输入管(5)轴向转动连接有多个减速器(6),相邻减速器(6)的间距相等;减速器(6)包括转动连接于输入管(5)内壁的转动杆(61)、多个固定连接于转动杆(61)周向的平涡轮搅拌桨(62)。

    8.根据权利要求7所述的一种混棉箱,其特征在于:所述导气杆(321)外壁、所述导气支杆(4)外壁、所述物料储箱(21)内壁、转动杆(61)外壁和平涡轮搅拌桨(62)外壁皆喷涂形成有抗静电涂层。

    技术总结
    本实用新型涉及一种混棉箱,其包括混棉箱本体、棉盒、配棉通道、一对喂棉罗拉和打手;混棉箱本体底部设有混棉通道;混棉通道内设置有传送组件,混棉箱本体内设置有改性料添加装置,改性料添加装置包括多个物料储箱;物料储箱顶部皆连通有输料管;输料管一端连通于物料储箱顶部且另一端连通于混棉通道周向;每根所述输料管设置有控制改性料添加量的电磁阀;每个所述物料储箱上部侧壁连通有填料管,填料管伸至混棉箱本体外部;每个所述物料储箱设置有用于鼓吹改性将其输送至配棉通道的吹风机构。本实用新型具有可根据生产需求将改性物与棉原料混合,提升了设备使用范围,提高棉纺织品生产效率的效果。

    技术研发人员:项裕龙
    受保护的技术使用者:杭州萧山汇隆经编有限公司
    技术研发日:2020.06.19
    技术公布日:2021.03.12

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