本实用新型涉及纺织的技术领域，尤其是涉及一种用于并条机的喇叭口。
背景技术：
并条机是纺织行业中一种用于改善棉条内部结构的设备。现有的并条机中，会在成条装置中安装一个喇叭口，用于将通过集束器的输出棉条进一步的压缩，使棉条的结构更趋紧密。
喇叭口的孔径常根据棉条的定量进行更换。如图3所示为一种用于并条机的喇叭口，包括：本体和用于将本体固定在并条机中的螺栓。当需要调整喇叭口孔径时，工作人员需要逐一拆下连接在本体上的的螺栓，当新孔径的喇叭口放置到位后，工作人员再逐一拧紧螺栓，这种调整喇叭口孔径的方式繁琐，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于并条机的喇叭口，便于工作人员根据棉条定量调整喇叭口的孔径，提升调整喇叭口孔径的效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于并条机的喇叭口，包括本体和用于将本体固定在并条机中的螺栓，本体的下口连接有横板，横板上开设有与本体的下口连通的通孔，横板内还开设有与通孔连通的转动槽，转动槽内转动嵌设有转盘，转盘上开设有多个不同孔径的紧缩孔，紧缩孔在转盘转动的过程中将逐一与本体的下口正对；横板上设有驱动转盘旋转的转动机构；转动槽内设有用于对转盘进行卡接定位的锁定机构。
通过采用上述技术方案，当需要调整喇叭口孔径时，工作人员通过转动机构来旋转转盘，转盘上的多个紧缩孔会逐一与本体的下口正对，从而达到调整喇叭口孔径的效果，当紧缩孔的孔径调整合适后，锁定机构会固定转盘的转动位置，避免紧缩孔与本体的下口发生错位影响棉条的输出。相比于传统的喇叭口，本方案通过横板、通孔、转动槽、转盘、紧缩孔、转动机构以及锁定机构的设置，改变了调整喇叭口孔径的方式，省去了工作人员频繁拆装螺栓的步骤，提高了调整效率。
本实用新型进一步设置为：转动机构包括设在转盘上并与转盘同轴线的圆环形齿条、转动嵌设在横板上的水平转动杆，以及固定套设在转动杆上且与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案，工作人员旋转转动杆来带动齿轮旋转，在齿轮和齿条的啮合作用下，转盘和紧缩孔将同步发生旋转，进而使得不同孔径的紧缩孔可以与本体的下口正对。转动机构结构原理简单，便于工作人员操作。
本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在转盘侧面上的多个卡槽，各卡槽位置与各紧缩孔位置一一对应；还包括开设在转动槽的内侧壁上且与卡槽一一对应的安装槽、滑动嵌设在安装槽内的用于插入卡槽的固定杆、设置在安装槽内用于驱动固定杆插入卡槽的弹簧，以及设置在卡槽槽口处用于驱使固定杆缩入安装槽内的导向斜面。
通过采用上述技术方案，当紧缩孔与通孔正对时，固定杆在弹簧的回弹力下将插入卡槽内，从而对转盘的位置进行锁定，紧缩孔便会始终与通孔保持正对。当需要重新旋转转盘时，工作人员稍用力旋转转盘，导向斜面将驱使固定杆压缩弹簧并伸入安装槽内，转盘和紧缩孔便可发生旋转。卡槽、固定杆、弹簧的设置，使得转盘在棉条的传输过程中不会随意转动，同时还可以减缓转盘的转动惯性，使得工作人员可以快速精准地使紧缩孔和本体的下口正对，提高调整效率；卡槽槽口处导向斜面的设置使得固定杆更容易脱离卡槽，方便工作人员转动转盘。
本实用新型进一步设置为：所述紧缩孔的上口处呈扩口设置。
通过采用上述技术方案，紧缩孔上口的扩口设置，可在棉条穿过喇叭口时起到导向的作用，使得棉条能顺利的地穿过喇叭口，避免棉条在喇叭口内形成堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述转盘上设有用于显示紧缩孔孔径的标记，横板上开设有连通转动槽并正对标记的视口。
通过采用上述技术方案，工作人员通过视口观察转盘上的标记，可以快速了解与本体下口正对的紧缩孔的孔径，标记为工作人员转动转盘提供了参照，使工作人员可以快速地调整紧缩孔的孔径。
本实用新型进一步设置为：所述横板螺纹套设在本体的下端。
通过采用上述技术方案，工作人员可以将本体和横板拆分开，来方便清理附着在喇叭口内壁上的短绒和飞花，减少棉疵的生成，提高成条的质量。
本实用新型进一步设置为：所述横板上开设有连通转动槽的清洁口。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过清洁口对附着在转动槽和紧缩孔内壁上的短绒和飞花进行清理。清洁口的设置消除了横板内部空间的清洁死角，为工作人员的清洁工作提供了便利。
本实用新型进一步设置为：所述转动槽的内壁滚动嵌设有滚珠，滚珠与转盘的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，滚珠可将转盘与转动槽侧壁之间的滑动摩擦部分变为滚珠的滚动摩擦，一定程度上减少了转盘转动过程中受到的阻力，紧缩孔与本体的下口进行正对将更加顺利。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.横板、通孔、转动槽、转盘、紧缩孔、转动机构以及锁定机构的设置，使工作人员省去了拆装螺栓的步骤，改变了调整喇叭口孔径的方式，提高了调整效率；
2.卡槽、固定杆、弹簧的设置，使得转盘在棉条的传输过程中不会随意转动，还使得工作人员可以快速精准地使紧缩孔和本体的下口正对，提高了调整的效率；
3.标记、视口的设置，为工作人员旋转转盘提供了参照，使工作人员可以快速且精准地转动合适的紧缩孔与本体的下口正对，进一步提升工作人员调整喇叭口孔径的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
图3是现有技术的整体结构示意图。
图中，1、本体；2、螺栓；3、横板；4、通孔；5、转动槽；6、转盘；7、紧缩孔；8、齿条；9、转动杆；10、齿轮；11、卡槽；12、安装槽；13、固定杆；14、弹簧；15、滚珠；16、标记；17、视口；18、清洁口；19、导向斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种用于并条机的喇叭口，包括本体1和用于将本体1固定在并条机中的螺栓2，本体1的下方设有一块带有竖直通孔4的圆形横板3，通孔4偏心设置在横板3上，通孔4的内壁螺纹套设在本体1的下端，横板3内还设有一个圆形转动槽5，转动槽5与通孔4连通，转动槽5内转动嵌设有一个与转动槽5同轴线的圆形转盘6，转盘6上周向设有六个孔径不同的紧缩孔7，每个紧缩孔7均能与本体1的下口正对，每个紧缩孔7均设置为上端开口大下口小，且每个紧缩孔7上端开口的直径均与本体1的下口的直径相同。在转盘6上设有一圈与转盘6同轴线的圆环形齿条8，横板3的侧壁转动嵌设有一根穿入到转动槽5内的转动杆9，转动杆9穿入转动槽5内的一端上固定套设有一个与齿条8啮合的齿轮10。当需要调整喇叭口孔径时，工作人员通过转动杆9来使齿轮10旋转，在齿轮10和齿条8的啮合作用下，转盘6和紧缩孔7将同步发生旋转，转盘6上的紧缩孔7将会逐一与本体1的下口进行正对，实现调整喇叭口孔径的效果。
转盘6的侧壁上开设有六个与紧缩孔7一一对应的卡槽11，卡槽11槽口处设有导向斜面19，在转动槽5的内侧壁上设有与六个卡槽11一一正对的安装槽12，安装槽12内滑动嵌设有用于插入卡槽11的固定杆13，固定杆13位于安装槽12内的一端连接有一个驱动固定杆13插入卡槽11的弹簧14。当调整到合适的紧缩孔7孔径时，六个卡槽11将分别与六个安装槽12正对，每个安装槽12内的固定杆13受弹簧14的推动作用将插入与其对应的卡槽11内，实现对转盘6的锁定。当需要重新旋转转盘时，工作人员稍用力旋转转盘6，导向斜面19将驱使固定杆13压缩弹簧14并伸入安装槽12内，转盘6和紧缩孔7便可发生旋转。
转动槽5内侧壁上滚动嵌设有六个滚珠15，六个滚珠15等角度间隔分布在转动槽5的内侧壁上，滚珠15与转盘6的侧壁贴紧抵接。滚珠15的设置，使得转盘6的转动更加的顺畅，从而让工作人员旋转转动杆9时更加轻松。
如图1所示，转盘6上设有用于显示每个紧缩孔7孔径的标记16，在横板3上端面开设有一个连通转动槽5的视口17，视口17位于通孔4与转动槽5轴线之间，转盘6上的标记16会随着转盘6的转动依次与视口17正对。转盘6转动过程中，标记16可为工作人员调整喇叭口的孔径提供参照，工作人员透过视口17来查看紧缩孔7孔径的标记16，当所需要的孔径标记16与视口17正对时，工作人员即可以停止旋转转动杆9。
如图1所示，横板3上设有连通转动槽5的圆形清洁口18，转盘6上的紧缩孔7会随着转盘6的转动逐一与清洁口18正对。当横板3与本体1拆分开后，工作人员不仅可以对喇叭口内壁的短绒和飞花进行清理，还可以通过清洁口18对附着在转动槽5和紧缩孔7内的短绒飞花进行清理。
本实施例的实施原理为：
当需要调整喇叭口孔径时，工作人员通过转动杆9来使齿轮10旋转，在齿轮10和齿条8的啮合作用下，转盘6和紧缩孔7将同步发生旋转，转盘6上的紧缩孔7将会逐一与本体1的下口进行正对，通过查看视口17内显示的标记16，工作人员可以了解当前与本体1下口正对的紧缩孔7的孔径，进而可以快速地将孔径合适的紧缩孔7旋转至与本体1下口正对的位置。当调整到合适的紧缩孔7孔径时，六个卡槽11将分别与六个安装槽12正对，每个安装槽12内的固定杆13受弹簧14的推动作用将插入与其对应的卡槽11内，实现对转盘6的锁定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于并条机的喇叭口，包括：本体(1)和用于将本体(1)固定在并条机中的螺栓(2)，其特征在于：所述本体(1)的下口连接有横板(3)，横板(3)上开设有与本体(1)的下口连通的通孔(4)，横板(3)内还开设有与通孔(4)连通的转动槽(5)，转动槽(5)内转动嵌设有转盘(6)，转盘(6)上开设有多个不同孔径的紧缩孔(7)，紧缩孔(7)在转盘(6)转动的过程中将逐一与本体(1)的下口正对；横板(3)上设有驱动转盘(6)旋转的转动机构；转动槽(5)内设有用于对转盘(6)进行卡接定位的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：转动机构包括设在转盘(6)上并与转盘(6)同轴线的圆环形齿条(8)、转动嵌设在横板(3)上的水平转动杆(9)，以及固定套设在转动杆(9)上且与齿条(8)啮合的齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：锁定机构包括开设在转盘(6)侧面的多个卡槽(11)，各卡槽(11)位置与各紧缩孔(7)位置一一对应；还包括开设在转动槽(5)的内侧壁上且与卡槽(11)一一对应的安装槽(12)、滑动嵌设在安装槽(12)内的用于插入卡槽(11)的固定杆(13)、设置在安装槽(12)内用于驱动固定杆(13)插入卡槽(11)的弹簧(14)，以及设置在卡槽(11)槽口处用于驱使固定杆(13)缩入安装槽(12)内的导向斜面(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：所述紧缩孔(7)的上口处呈扩口设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：所述转盘(6)上设有用于显示紧缩孔(7)孔径的标记(16)，横板(3)上开设有连通转动槽(5)并正对标记(16)的视口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：所述横板(3)螺纹套设在本体(1)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：所述横板(3)上开设有连通转动槽(5)的清洁口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种用于并条机的喇叭口，其特征在于：所述转动槽(5)的内壁滚动嵌设有滚珠(15)，滚珠(15)与转盘(6)的侧壁抵接。
技术总结